CN210049098U - 一种锚索解锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚索解锁装置，其包括解锁器、张拉千斤顶和安装架，解锁器包括第一钢板、第二钢板和四个圆钢，四个圆钢分别固定在第一钢板的四角，第二钢板固定在四个圆钢之间，张拉千斤顶设置在解锁器的一侧，安装架包括U形板、下半圆座、上半圆座、定位机构和圆环，下半圆座和上半圆座固接且位于解锁器的内腔，下半圆座与U形板转动连接，U形板和下半圆座套设在张拉千斤顶的表面，U形板的两侧均对称开设有圆弧孔，定位机构用于固定下半圆座的倾斜角度。本实用新型的解锁器可现场完成组装，简单方便，易于操作，同时安装架能够对张拉千斤顶的倾斜角度进行支撑，使得张拉千斤顶在工作时更加稳定。

Description

一种锚索解锁装置

技术领域

本实用新型属于锚索解锁技术领域，特别是涉及一种锚索解锁装置。

背景技术

锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索。锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。传统基坑支护形式为排桩+支撑梁+锚索，基坑竖向有2-4层锚索。

有时在锚索张拉锁定后，需要对已锁定锚索进行解锁。在解锁时，以往会对夹片或锚索进行切割，造成锚索破坏失效，同时在对倾斜锚索解锁时，不方便为千斤顶提供支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锚索解锁装置，以解决以往会对夹片或锚索进行切割，造成锚索破坏失效，在对倾斜锚索解锁时，不方便对千斤顶进行支撑技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锚索解锁装置，其包括：

解锁器，所述解锁器包括第一钢板、第二钢板和圆钢，所述第一钢板的中心处开设有第一开孔，所述第二钢板的四角均开设有与圆钢相适配的定位孔，所述第二钢板的中心处开设有第二开孔，所述圆钢的数量为四个，且四个圆钢分别固定在第一钢板一侧的四角，所述第二钢板固定在四个圆钢之间；

张拉千斤顶，所述张拉千斤顶设置在第一钢板远离第二钢板的一侧，所述张拉千斤顶与第一开孔相配合；

安装架，所述安装架包括U形板、下半圆座、上半圆座、定位机构和圆环，所述下半圆座和上半圆座位于U形板的内腔，且所述上半圆座的底部与下半圆座固定连接，所述下半圆座的两侧与U形板转动连接，所述U形板和下半圆座套设在张拉千斤顶的表面，所述U形板的两侧均对称开设有圆弧孔，所述下半圆座两侧的前端和后端均设置有定位机构，所述定位机构贯穿圆弧孔并延伸至U形板的外侧，所述定位机构用于固定下半圆座的倾斜角度，所述U形板顶部的中心处与圆环固定连接。

本实用新型如上所述的锚索解锁装置，进一步，所述定位机构包括螺杆、螺管和圆板，所述螺杆的第一端与下半圆座固定连接，所述螺杆的第二端延伸至圆弧孔的内腔，所述螺管套设在螺杆的表面并与螺杆螺纹连接，所述螺管远离下半圆座的一端延伸至U形板的外侧并与圆板固定连接，所述圆板与U形板的表面接触。

本实用新型如上所述的锚索解锁装置，进一步，所述圆板远离螺管一侧的中心处设有旋块，所述旋块的形状为正六棱柱。

本实用新型如上所述的锚索解锁装置，进一步，所述螺管的长度小于螺杆的长度。

本实用新型如上所述的锚索解锁装置，进一步，所述上半圆座底部的两侧均设有第一连接耳部，所述下半圆座顶部的两侧设置有第二连接耳部，第二连接耳部的顶部开设有与第一连接耳部相配合的凹槽，所述上半圆座和下半圆座通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的这种锚索解锁装置，解锁器由第一钢板、第二钢板和四个圆钢焊接而成，使解锁器具有较广的操作空间，同时利用第二钢板对锚头钢板进行限位，可现场完成组装，简单方便，易于操作。

2、本实用新型通过安装架的设置，在U形板的内腔设置有可转动的下半圆座，利用上半圆座和下半圆座的配合将张拉千斤顶固定在其中，再利用圆弧孔和定位机构的配合对下半圆座的位置进行固定，进而能够对张拉千斤顶的倾斜角度进行支撑，使得张拉千斤顶在工作时更加稳定，方便使用者操作。

3、本实用新型中的第一钢板、第二钢板和圆钢可以现场取材，且可以周转使用。

4、本实用新型通过第一减重孔和第二减重孔的开设，减小了U形板和下半圆座的重量，进而降低了外设牵引装置在吊起该装置所需要的功耗。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的锚索解锁装置在安装时的结构示意图；

图2为一种实施例的锚索解锁装置将夹片拔出时的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例解锁器的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例第二钢板的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例安装架的左视结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例安装架的立体结构示意图；

图7为本实用新型一种实施例定位机构的结构示意图；

图8为本实用新型一种实施例锚具的右视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、解锁器，11、第一钢板，111、第一开孔，12、第二钢板，121、定位孔，122、第二开孔，13、圆钢，2、张拉千斤顶，3、安装架，31、U形板，311、圆弧孔，312、第一减重孔，32、下半圆座，321、第二减重孔，33、上半圆座，34、定位机构，341、螺杆，342、螺管，343、圆板，344、旋块，35、圆环，4、桩面，5、腰梁，6、锚头钢板，7、锚具，8、夹片，9、锚索。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的锚索解锁装置的实施例。

图1-图7示出本实用新型一种实施例的锚索解锁装置，其包括解锁器1、张拉千斤顶2和安装架3，解锁器1包括第一钢板11、第二钢板12和圆钢13，第一钢板11和第二钢板12的规格为300mm*300mm*20mm，圆钢13的规格为φ50*165mm，第一钢板11的中心处开设有第一开孔111，第二钢板12的四角均开设有与圆钢13相适配的定位孔121，第二钢板12的中心处开设有第二开孔122，圆钢13的数量为四个，且四个圆钢13分别焊接在第一钢板11一侧的四角，第二钢板12焊接在四个圆钢13之间，张拉千斤顶2设置在第一钢板11远离第二钢板12的一侧，张拉千斤顶2与第一开孔111相配合，其中，张拉千斤顶2采用的型号为JRRH-30T的双作用液压千斤顶。

安装架3包括U形板31、下半圆座32、上半圆座33、定位机构34和圆环35，U形板31顶部的两侧均开设有第一减重孔312，第一减重孔312的形状为矩形孔，通过第一减重孔312的开设，大大减小了U形板31的重量，降低了外设牵引装置在吊起该装置所需要的功耗，下半圆座32的一侧以相同间隔开设有七个第二减重孔321，第二减重孔321为圆孔，通过第二减重孔321的开设，大大减小了下半圆座32的重量，降低了外设牵引装置在吊起该装置所需要的功耗，下半圆座32和上半圆座33位于U形板31的内腔，且上半圆座33的底部与下半圆座32固定连接，具体地，上半圆座33底部的两侧均设有第一连接耳部，下半圆座32顶部的两侧设置有第二连接耳部，第二连接耳部的顶部开设有与第一连接耳部相配合的凹槽，上半圆座33和下半圆座32通过螺栓固定连接，通过第一连接耳部、第二连接耳部、凹槽和螺栓的设置，在将张拉千斤顶2安装在下半圆座32和上半圆座33之间时，首先将上半圆座33取下，将张拉千斤顶2放置在下半圆座32中，然后将上半圆座33放置在下半圆座32上，使得第一连接耳部位于凹槽的内腔，最后通过螺栓将上半圆座33固定在下半圆座32上，同时，利用上半圆座33和下半圆座32的配合对张拉千斤顶2进行固定，下半圆座32的两侧与U形板31通过转轴转动连接，U形板31和下半圆座32套设在张拉千斤顶2的表面，U形板31的两侧均对称开设有圆弧孔311，下半圆座32两侧的前端和后端均设置有定位机构34，定位机构34贯穿圆弧孔311并延伸至U形板31的外侧，定位机构34包括螺杆341、螺管342和圆板343，螺杆341的第一端与下半圆座32固定连接，螺杆341的第二端延伸至圆弧孔311的内腔，螺管342套设在螺杆341的表面并与螺杆341螺纹连接，螺管342的长度小于螺杆341的长度，螺管342远离下半圆座32的一端延伸至U形板31的外侧并与圆板343固定连接，圆板343与U形板31的表面接触，使用时，通过螺杆341和螺管342的螺纹配合，通过旋转圆板343带动螺管342在螺杆341上转动，当圆板343与U形板31的表面分离时，即可对下半圆座32进行转动，当圆板343与U形板31的表面紧密接触时，即可对下半圆座32的倾斜角度进行固定，进而达到了定位机构34用于固定下半圆座32的倾斜角度的目的，圆板343远离螺管342一侧的中心处设有旋块344，旋块344的形状为正六棱柱，通过旋块344的设置，使用者能够通过外设的电动螺栓枪作用于旋块344，进而达到方便转动圆板343的效果，U形板31顶部的中心处与圆环35固定连接。

在使用时，如图1所示，解锁器1右侧设置有腰梁5，腰梁5的右侧设为斜面，腰梁5的右侧斜面上设有锚头钢板6，锚头钢板6的右侧设有锚具7，桩面4、腰梁5、锚头钢板6和锚具7的内部贯穿设有锚索9，锚索9的数量为四个，如图8所示，锚具7的一侧开设四个与锚索9相配合的通孔；

首先将解锁器1放置在锚头钢板6上，使得四个圆钢13的左端与锚头钢板6接触，并且使锚索9穿过第二开孔122和第一开孔111，同时第二钢板12的左侧与锚具7相抵，通过下半圆座32、上半圆座33和螺栓的配合对张拉千斤顶2进行固定，然后利用外设的牵引装置将安装架3上的圆环35吊起，根据锚索9的倾斜角度旋转张拉千斤顶2，使张拉千斤顶2的倾斜角度与锚索9的倾斜角度一致，然后通过牵引装置移动安装架3，使锚索9穿过张拉千斤顶2，直至张拉千斤顶2的左侧与第一钢板11接触，接着开启张拉千斤顶2，张拉千斤顶2逐步施加力，张拉千斤顶2上的夹具将锚索9夹住并带动锚索9向右移动，锚索9带动锚索9上的夹片8向右移动，第二钢板12与锚具7接触，达到对锚具7限位的效果，进而使得夹片8与锚具7分离，即可将夹片8取出，如图2所示，最后将张拉千斤顶2卸力，将该装置从锚头钢板6上拆除，解锁完成。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (5)

1.一种锚索解锁装置，其特征在于，包括：解锁器、张拉千斤顶和安装架；所述解锁器包括第一钢板、第二钢板和圆钢，所述第一钢板的中心处开设有第一开孔，所述第二钢板的四角均开设有与圆钢相适配的定位孔，所述第二钢板的中心处开设有第二开孔，所述圆钢的数量为四个，且四个圆钢分别固定在第一钢板一侧的四角，所述第二钢板固定在四个圆钢之间；所述张拉千斤顶设置在第一钢板远离第二钢板的一侧，所述张拉千斤顶与第一开孔相配合；所述安装架包括U形板、下半圆座、上半圆座、定位机构和圆环，所述下半圆座和上半圆座位于U形板的内腔，且所述上半圆座的底部与下半圆座固定连接，所述下半圆座的两侧与U形板转动连接，所述U形板和下半圆座套设在张拉千斤顶的表面，所述U形板的两侧均对称开设有圆弧孔，所述下半圆座两侧的前端和后端均设置有定位机构，所述定位机构贯穿圆弧孔并延伸至U形板的外侧，所述定位机构用于固定下半圆座的倾斜角度，所述U形板顶部的中心处与圆环固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锚索解锁装置，其特征在于，所述定位机构包括螺杆、螺管和圆板，所述螺杆的第一端与下半圆座固定连接，所述螺杆的第二端延伸至圆弧孔的内腔，所述螺管套设在螺杆的表面并与螺杆螺纹连接，所述螺管远离下半圆座的一端延伸至U形板的外侧并与圆板固定连接，所述圆板与U形板的表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种锚索解锁装置，其特征在于，所述圆板远离螺管一侧的中心处设有旋块，所述旋块的形状为正六棱柱。

4.根据权利要求3所述的一种锚索解锁装置，其特征在于，所述螺管的长度小于螺杆的长度。

5.根据权利要求4所述的一种锚索解锁装置，其特征在于，所述上半圆座底部的两侧均设有第一连接耳部，所述下半圆座顶部的两侧设置有第二连接耳部，第二连接耳部的顶部开设有与第一连接耳部相配合的凹槽，所述上半圆座和下半圆座通过螺栓固定连接。

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