CN210464033U - 一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，包括外壳，所述外壳的顶部左侧安装有传动机构，所述外壳的内壁左右两侧上方安装有升降机构，所述外壳的内壁左右两侧均固接有横板，所述外壳的左侧底部安装有开合机构，所述外壳的左侧中心固接有圆口。该可以改变内部气压的天然气焙烧炉，通过传动机构和升降机构的配合解决了现有的天然气焙烧炉在使用时无法改变外壳内部的体积的问题，避免了内部焙烧使压强增高，可以自由调整内部压强，防止了设备损坏，减少了维修费用，延长了使用使用寿命，并且通过转动机构解决了在焙烧是材料容易堆积的问题，避免了材料焙烧不均匀，保证了焙烧效果，提高了实用性，便于推广。

Description

一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉技术领域，具体为一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉。

背景技术

天然气焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，但现有的天然气焙烧炉在使用时无法改变外壳内部的体积，容易造成内部焙烧使压强增高，对外壳四周冲击，长时间容易造成设备损坏，增加维修费用，减少使用使用寿命，并且在焙烧是材料容易堆积，导致材料焙烧不均匀，影响焙烧效果，降低实用性，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，以解决上述背景技术中提出现有的天然气焙烧炉在使用时无法改变外壳内部的体积，容易造成内部焙烧使压强增高，对外壳四周冲击，长时间容易造成设备损坏，增加维修费用，减少使用使用寿命，并且在焙烧是材料容易堆积，导致材料焙烧不均匀，影响焙烧效果，降低实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，包括外壳，所述外壳的顶部左侧安装有传动机构，所述外壳的内壁左右两侧上方安装有升降机构，所述外壳的内壁左右两侧均固接有横板，所述外壳的左侧底部安装有开合机构，所述外壳的左侧中心固接有圆口，所述外壳的右侧中心加工有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动卡接有第一方块，所述第一方块的右侧固接有竖板，所述竖板的右侧下方固接有曲杆，所述外壳的底部安装有转动机构，所述外壳的底部左右两侧均固接有底座。

优选的，所述传动机构包括基座、第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、螺纹杆和第一轴承，所述基座的底部与外壳的顶部左相固接，所述基座的底部与第一电机的底部相固接，所述第一电机的输出端与第一槽轮的内壁相固接，所述第一槽轮的外壁与皮带的左侧转动相连，所述皮带的右侧与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的内壁与螺纹杆的外壁顶部相固接，所述螺纹杆的外壁通过第一轴承与外壳的顶部转动相连。

优选的，所述升降机构包括两个第二滑槽、第二方块、直板、第二轴承和套板，两个所述第二滑槽的外侧分别与外壳的内壁左右两侧上方相固接，两个所述第二滑槽的内壁均与第二方块的外壁滑动卡接，两个所述第二方块的内侧分别与直板的左右两侧相固接，所述直板的内壁通过第二轴承与套板的外壁转动相连，所述套板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接。

优选的，所述第二滑槽和第二方块组成滑动卡接。

优选的，所述开合机构包括销轴、短板、扭力弹簧和把手，所述销轴的外壁与外壳的左侧底部相固接，所述销轴的外壁与短板的底部转动相连，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁箱套接，所述扭力弹簧的左右两侧分别与外壳的底部左侧和短板的正面相固接，所述短板的左侧与把手的右侧相固接。

优选的，所述转动机构包括支架、第二电机、圆杆、第三轴承和长杆，所述支架的顶部与外壳的底部相固接，所述支架的内壁与第二电机的外壁相固接，所述第二电机的输出端与圆杆的底部相固接，所述圆杆的外壁底部通过第三轴承与外壳的内壁转动相连，所述圆杆的左右两侧上下均与长杆的内侧相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以改变内部气压的天然气焙烧炉，通过传动机构和升降机构的配合解决了现有的天然气焙烧炉在使用时无法改变外壳内部的体积的问题，避免了内部焙烧使压强增高，可以自由调整内部压强，防止了设备损坏，减少了维修费用，延长了使用使用寿命，并且通过转动机构解决了在焙烧是材料容易堆积的问题，避免了材料焙烧不均匀，保证了焙烧效果，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中基座、第一电机和第一槽轮的连接关系结构示意图。

图3为图1中直板、第二轴承和套板的连接关系结构示意图。

图4为图1中支架、第二电机和圆杆的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳，2、传动机构，201、基座，202、第一电机，203、第一槽轮，204、皮带，205、第二槽轮，206、螺纹杆，207、第一轴承，3、升降机构，301、第二滑槽，302、第二方块，303、直板，304、第二轴承，305、套板，4、开合机构，401、销轴，402、短板，403、扭力弹簧，404、把手，5、转动机构，501、支架，502、第二电机，503、圆杆，504、第三轴承，505，长杆，6、圆口，7、第一滑槽，8、第一方块，9、竖板，10、曲杆，11、底座，12、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，包括外壳1，外壳1的顶部左侧安装有传动机构2，外壳1的内壁左右两侧上方安装有升降机构3，外壳1的内壁左右两侧均固接有横板12，外壳1的左侧底部安装有开合机构4，外壳1的左侧中心固接有圆口6，外壳1的右侧中心加工有第一滑槽7，第一滑槽7的内壁滑动卡接有第一方块8，第一方块8受力通过第一滑槽7上下滑动，第一方块8的右侧固接有竖板9，竖板9的右侧下方固接有曲杆10，曲杆10方便拉动竖板9，外壳1的底部安装有转动机构5，外壳1的底部左右两侧均固接有底座11。

传动机构2包括基座201、第一电机202、第一槽轮203、皮带204、第二槽轮205、螺纹杆206和第一轴承207，基座201的底部与外壳1的顶部左相固接，基座201的底部与第一电机202的底部相固接，第一电机202的型号为90W-5GU120K,第一电机202的输出端与第一槽轮203的内壁相固接，第一槽轮203的外壁与皮带204的左侧转动相连，皮带204的右侧与第二槽轮205的外壁转动相连，转动的皮带204带动第二槽轮205进行转动，第二槽轮205的内壁与螺纹杆206的外壁顶部相固接，螺纹杆206的外壁通过第一轴承207与外壳1的顶部转动相连，螺纹杆206受力通过第一轴承207进行转动，升降机构3包括两个第二滑槽301、第二方块302、直板303、第二轴承304和套板305，两个第二滑槽301的外侧分别与外壳1的内壁左右两侧上方相固接，两个第二滑槽301的内壁均与第二方块302的外壁滑动卡接，第二方块302受力通过第二滑槽301上下滑动，两个第二方块302的内侧分别与直板303的左右两侧相固接，直板303的内壁通过第二轴承304与套板305的外壁转动相连，套板305受力通过第二轴承304进行转动，套板305的内壁与螺纹杆206的外壁螺纹连接，第二滑槽301和第二方块302组成滑动卡接，第二方块301收到推力或拉力通过第二滑槽301上下滑动，开合机构4包括销轴401、短板402、扭力弹簧403和把手404，销轴401的外壁与外壳1的左侧底部相固接，销轴401的外壁与短板402的底部转动相连，短板402受力通过销轴401进行转动，销轴401的外壁与扭力弹簧403的内壁箱套接，扭力弹簧403的左右两侧分别与外壳1的底部左侧和短板402的正面相固接，转动短板402通过扭力弹簧403进行回弹，短板402的左侧与把手404的右侧相固接，转动机构5包括支架501、第二电机502、圆杆503、第三轴承504和长杆505，支架501的顶部与外壳1的底部相固接，支架501的内壁与第二电机502的外壁相固接，第二电机502的型号为90W-5GU500K，第二电机502的输出端与圆杆503的底部相固接，圆杆503的外壁底部通过第三轴承504与外壳1的内壁转动相连，圆杆503受力通过第三轴承504进行转动，圆杆503的左右两侧上下均与长杆505的内侧相固接。

本实例中，在使用该焙烧炉时，现将曲杆10向上拉起，进而带动竖板9通过第一方块8在第一滑槽7的内壁向上滑动，进而使竖板9打开，然后将材料通过外壳1的右通孔放入到外壳1内壁，然后将竖板9放下，与外壳1密封，然后将圆口6与外界天然气管道相连通，使天然气通过圆口6进入到外壳1内，然后将天然气点燃，从而对外壳1内部的材料进行焙烧，让点儿电机502与外界电源相连，电机502进行工作，带动圆杆503通过第三轴承504进行转动，转动的圆杆503带动长杆505转动，进而对外壳1内部的材料进行搅动，使材料焙烧的均匀，然后让第一电机202与外界电源相连通，第一电机202工作，带动第一槽轮203转动，进而通过皮带204带动第二槽轮205转动，从而使螺纹杆206通过第一轴承207转动，转动螺纹杆206带动套板305向上移动，进而通过第二轴承304带动直板303向上移动，增大外壳1内部的空间，减小压强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部左侧安装有传动机构（2），所述外壳（1）的内壁左右两侧上方安装有升降机构（3），所述外壳（1）的内壁左右两侧均固接有横板（12），所述外壳（1）的左侧底部安装有开合机构（4），所述外壳（1）的左侧中心固接有圆口（6），所述外壳（1）的右侧中心加工有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）的内壁滑动卡接有第一方块（8），所述第一方块（8）的右侧固接有竖板（9），所述竖板（9）的右侧下方固接有曲杆（10），所述外壳（1）的底部安装有转动机构（5），所述外壳（1）的底部左右两侧均固接有底座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，其特征在于：所述传动机构（2）包括基座（201）、第一电机（202）、第一槽轮（203）、皮带（204）、第二槽轮（205）、螺纹杆（206）和第一轴承（207），所述基座（201）的底部与外壳（1）的顶部左相固接，所述基座（201）的底部与第一电机（202）的底部相固接，所述第一电机（202）的输出端与第一槽轮（203）的内壁相固接，所述第一槽轮（203）的外壁与皮带（204）的左侧转动相连，所述皮带（204）的右侧与第二槽轮（205）的外壁转动相连，所述第二槽轮（205）的内壁与螺纹杆（206）的外壁顶部相固接，所述螺纹杆（206）的外壁通过第一轴承（207）与外壳（1）的顶部转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，其特征在于：所述升降机构（3）包括两个第二滑槽（301）、第二方块（302）、直板（303）、第二轴承（304）和套板（305），两个所述第二滑槽（301）的外侧分别与外壳（1）的内壁左右两侧上方相固接，两个所述第二滑槽（301）的内壁均与第二方块（302）的外壁滑动卡接，两个所述第二方块（302）的内侧分别与直板（303）的左右两侧相固接，所述直板（303）的内壁通过第二轴承（304）与套板（305）的外壁转动相连，所述套板（305）的内壁与螺纹杆（206）的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，其特征在于：所述第二滑槽（301）和第二方块（302）组成滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，其特征在于：所述开合机构（4）包括销轴（401）、短板（402）、扭力弹簧（403）和把手（404），所述销轴（401）的外壁与外壳（1）的左侧底部相固接，所述销轴（401）的外壁与短板（402）的底部转动相连，所述销轴（401）的外壁与扭力弹簧（403）的内壁箱套接，所述扭力弹簧（403）的左右两侧分别与外壳（1）的底部左侧和短板（402）的正面相固接，所述短板（402）的左侧与把手（404）的右侧相固接。

6.根据权利要求1所述的一种可以改变内部气压的天然气焙烧炉，其特征在于：所述转动机构（5）包括支架（501）、第二电机（502）、圆杆（503）、第三轴承（504）和长杆（505），所述支架（501）的顶部与外壳（1）的底部相固接，所述支架（501）的内壁与第二电机（502）的外壁相固接，所述第二电机（502）的输出端与圆杆（503）的底部相固接，所述圆杆（503）的外壁底部通过第三轴承（504）与外壳（1）的内壁转动相连，所述圆杆（503）的左右两侧上下均与长杆（505）的内侧相固接。

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