CN210711421U - 一种高效燃烧的生物质气化装置 - Google Patents

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胡恩来
顾明
龚厚彦
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Abstract

本实用新型公开了一种高效燃烧的生物质气化装置,包括外壳,所述外壳的右侧顶部固接有直板,所述直板的顶固接有风机,所述风机的输出短与外壳的右侧下方相连通,所述外壳的底部左端和直板的底部均固接有底座,位于右侧所述底座的正面安装有摆动机构。该高效燃烧的生物质气化装置,通过摆动机构解决了现有的高效燃烧的生物质气化在工作中无法使底部的材料充分反应的问题,保证了材料反应完全,避免了底部造成堆积,避免了浪费,降低了使用成本,并且通过转动机构解决了进料口容易放生堵塞的问题,保证了材料的反应时间,确保了工作进程,避免了人力疏通,防止了发生危险,提高了实用性,便于推广。

Description

一种高效燃烧的生物质气化装置
技术领域
本实用新型涉及生物质气化技术领域,具体为一种高效燃烧的生物质气化装置。
背景技术
生物质气炉制造的秸秆燃气,属于绿色新能源,具有强大的生命力每个农户每天只需植物原料3-5公斤,方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴),并且像液化气一样燃烧,但现有的高效燃烧的生物质气化装置在工作中无法使底部的材料充分反应,导致材料反应不完全,在底部造成堆积,导致浪费,提高了使用成本,并且进料口容易放生堵塞,影响了材料的反应时间,耽误了工作进程,需要人为疏通,容易发生危险,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效燃烧的生物质气化装置,以解决上述背景技术中提出现有的高效燃烧的生物质气化装置在工作中无法使底部的材料充分反应,导致材料反应不完全,在底部造成堆积,导致浪费,提高了使用成本,并且进料口容易放生堵塞,影响了材料的反应时间,耽误了工作进程,需要人为疏通,容易发生危险,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效燃烧的生物质气化装置,包括外壳,所述外壳的右侧顶部固接有直板,所述直板的顶固接有风机,所述风机的输出短与外壳的右侧下方相连通,所述外壳的底部左端和直板的底部均固接有底座,位于右侧所述底座的正面安装有摆动机构,所述外壳的左侧底部安装有开合机构,所述外壳的顶部顶部固接有圆口,所述外壳的右侧上方固接有支架,所述支架的顶部安装有转动机构,所述外壳的右侧固接有喷口。
优选的,所述摆动机构包括第一电机、偏心齿轮、圆环、长板、曲板、第一销轴、短板、薄板和橡胶垫,所述第一电机的后端面与底座的正面相固接,所述第一电机的输出端与偏心齿轮的后端面相固接,所述偏心齿轮的外壁与圆环的内壁啮合相连,所述圆环的左侧顶部与长板的右侧相固接,所述长板的顶部中心与曲板的底部相固接,所述曲板的正面通过第一销轴与短板的内壁转动相连,所述短板的底部与长板的顶部中心啮合相连,所述短板的外壁与外壳的底部间隙配合,所述短板的底部与薄板的底部相固接,所述短板的外壁与橡胶垫的内壁相固接,所述橡胶垫的上下两侧分别与薄板的底部和外壳的内壁底部相固接,所述长板的外壁左侧与底座的内壁间隙配合。
优选的,所述偏心齿轮和圆环组成往复机构。
优选的,所述开合机构包括竖板、第二销轴、滑槽、弯杆、套板、螺纹杆、握把和横板,所述竖板的顶部通过第二销轴与外壳的左侧转动相连,所述竖板的左侧加工有滑槽,所述滑槽的内壁与弯杆的外壁滑动卡接,所述弯杆的左侧与套板的右侧相固接,所述套板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接,所述螺纹杆的顶部与握把的底部相固接,所述螺纹杆的外壁上方与横板的内壁转动相连。
优选的,所述套板和螺纹杆组成升降机构。
优选的,所述转动机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、圆杆和宽板,所述第二电机的底部与支架的顶部相固接,所述第二电机的输出端与第一齿轮的底部相固接,所述第一齿轮的左侧与第二齿轮的底部啮合相连,所述第二齿轮的左侧与圆杆的右侧相固接,所述圆杆的外壁左右两侧均通过外壳的左右两侧顶部转动相连,所述圆杆的外壁与宽板的内壁相固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效燃烧的生物质气化装置,通过摆动机构解决了现有的高效燃烧的生物质气化装置在工作中无法使底部的材料充分反应的问题,保证了材料反应完全,避免了底部造成堆积,避免了浪费,降低了使用成本,并且通过转动机构解决了进料口容易放生堵塞的问题,保证了材料的反应时间,确保了工作进程,避免了人力疏通,防止了发生危险,提高了实用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第一电机、偏心齿轮和圆环的连接关系结构示意图;
图3为图1中长板、曲板和第一销轴的连接关系结构示意图;
图4为图1中竖板、第二销轴和滑槽的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳,2、摆动机构,201、第一电机,202、偏心齿轮,203、圆环,204、长板,205、曲板,206、第一销轴,207、短板,208、薄板,209、橡胶垫,3、开合机构,301、竖板,302、第二销轴,303、滑槽,304、弯杆, 305、套板,306、螺纹杆,307、握把,308、横板,4、转动机构,401、第二电机,402、第一齿轮,403、第二齿轮,404、圆杆,405、宽板,5、直板, 6、底座,7、风机,8、支架,9、圆口,10、喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效燃烧的生物质气化装置,包括外壳1,外壳1的右侧顶部固接有直板5,直板5的顶固接有风机7,风机7的型号为CZ-TD250,风机7的输出短与外壳1的右侧下方相连通,外壳1的底部左端和直板5的底部均固接有底座6,位于右侧底座6的正面安装有摆动机构2,外壳1的左侧底部安装有开合机构3,外壳1的顶部顶部固接有圆口9,外壳1的右侧上方固接有支架8,支架8的顶部安装有转动机构4,外壳1的右侧固接有喷口10。
摆动机构2包括第一电机201、偏心齿轮202、圆环203、长板204、曲板205、第一销轴206、短板207、薄板208和橡胶垫209,第一电机201的后端面与底座6的正面相固接,第一电机201的型号为5IK120RGU-CF,第一电机201的输出端与偏心齿轮202的后端面相固接,偏心齿轮202的外壁与圆环203的内壁啮合相连,偏心齿轮202转动带动圆环203左右移动,圆环203的左侧顶部与长板204的右侧相固接,长板204的顶部中心与曲板205的底部相固接,曲板205的正面通过第一销轴206与短板207的内壁转动相连,短板207受力通过第一销轴206进行转动,短板207的底部与长板204的顶部中心啮合相连,短板207的外壁与外壳1的底部间隙配合,短板207受力通过外壳1左右转动,短板207的底部与薄板208的底部相固接,短板207 的外壁与橡胶垫209的内壁相固接,橡胶垫209保证薄板208和外壳1的密封性,橡胶垫209的上下两侧分别与薄板208的底部和外壳1的内壁底部相固接,长板204的外壁左侧与底座6的内壁间隙配合,长板204受力通过底座6左右移动,偏心齿轮202和圆环203组成往复机构,偏心齿轮202转动带动圆环203左右移动进而实现往复运动,开合机构3包括竖板301、第二销轴302、滑槽303、弯杆304、套板305、螺纹杆306、握把307和横板308,竖板301的顶部通过第二销轴302与外壳1的左侧转动相连,竖板301受力通过第二销轴302进行转动,竖板301的左侧加工有滑槽303,滑槽303的内壁与弯杆304的外壁滑动卡接,弯杆304受力通过滑槽303进行上下滑动滑动,弯杆304的左侧与套板305的右侧相固接,套板305的内壁与螺纹杆306 的外壁螺纹连接,螺纹杆306的顶部与握把307的底部相固接,握把307方便转动螺纹杆,螺纹杆306的外壁上方与横板308的内壁转动相连,螺纹杆 306受力通过横板308内壁的轴承进行转动,套板305和螺纹杆306组成升降机构,螺纹杆306受力转动带动套板305上下移动,转动机构4包括第二电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、圆杆404和宽板405,第二电机401 的底部与支架8的顶部相固接,第二电机401的型号为5IK120RGU-CF,第二电机401的输出端与第一齿轮402的底部相固接,第一齿轮402的左侧与第二齿轮403的底部啮合相连,第一齿轮402转动可以控制第二齿轮403的转动速度,第二齿轮403的左侧与圆杆404的右侧相固接,圆杆404的外壁左右两侧均通过外壳1的左右两侧顶部转动相连,圆杆404受力通过外壳1上方的轴承进行转动,圆杆404的外壁与宽板405的内壁相固接。
本实例中,在使用该设备时,先让第二电机401与外界电源相连通,第二电机401进行工作带动第一齿轮402进行转动,进而通过第二齿轮403带动圆杆404通过轴承进行转动,从而带动宽板405进行转动,然后将材料通过圆口9放入,通过转动的宽板405逐渐的送入到外壳1的内部防止圆口9 堵塞,然后通过气化剂与外壳1底部的材料进行反应发生氧化反应,随后让第一电机201与外界电源相连通,第一电机201进行工作,第一电机201带动偏心齿轮202转动,进而通过圆环203带动长板204左右移动,从而使长板204的顶部中心带动短板207通过第一销轴206左右转动,转动的短板207 带动薄板208左右转动,从而使上边的材料进行振动,从而实现充分反应,随后启动风机7,风机7将产生的气体吹响喷口10,然后点燃,喷口10就会喷出火焰,清理使向上转动握把307,进而使螺纹杆306转动,从而通过套板带动弯杆304在滑动303的内壁向上滑动,进而使弯杆304的底部脱离外壳1,然后使竖板301通过顶部的第二销轴302向左转动打开即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效燃烧的生物质气化装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的右侧顶部固接有直板(5),所述直板(5)的顶固接有风机(7),所述风机(7)的输出短与外壳(1)的右侧下方相连通,所述外壳(1)的底部左端和直板(5)的底部均固接有底座(6),位于右侧所述底座(6)的正面安装有摆动机构(2),所述外壳(1)的左侧底部安装有开合机构(3),所述外壳(1)的顶部顶部固接有圆口(9),所述外壳(1)的右侧上方固接有支架(8),所述支架(8)的顶部安装有转动机构(4),所述外壳(1)的右侧固接有喷口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的生物质气化装置,其特征在于:所述摆动机构(2)包括第一电机(201)、偏心齿轮(202)、圆环(203)、长板(204)、曲板(205)、第一销轴(206)、短板(207)、薄板(208)和橡胶垫(209),所述第一电机(201)的后端面与底座(6)的正面相固接,所述第一电机(201)的输出端与偏心齿轮(202)的后端面相固接,所述偏心齿轮(202)的外壁与圆环(203)的内壁啮合相连,所述圆环(203)的左侧顶部与长板(204)的右侧相固接,所述长板(204)的顶部中心与曲板(205)的底部相固接,所述曲板(205)的正面通过第一销轴(206)与短板(207)的内壁转动相连,所述短板(207)的底部与长板(204)的顶部中心啮合相连,所述短板(207)的外壁与外壳(1)的底部间隙配合,所述短板(207)的底部与薄板(208)的底部相固接,所述短板(207)的外壁与橡胶垫(209)的内壁相固接,所述橡胶垫(209)的上下两侧分别与薄板(208)的底部和外壳(1)的内壁底部相固接,所述长板(204)的外壁左侧与底座(6)的内壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种高效燃烧的生物质气化装置,其特征在于:所述偏心齿轮(202)和圆环(203)组成往复机构。
4.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的生物质气化装置,其特征在于:所述开合机构(3)包括竖板(301)、第二销轴(302)、滑槽(303)、弯杆(304)、套板(305)、螺纹杆(306)、握把(307)和横板(308),所述竖板(301)的顶部通过第二销轴(302)与外壳(1)的左侧转动相连,所述竖板(301)的左侧加工有滑槽(303),所述滑槽(303)的内壁与弯杆(304)的外壁滑动卡接,所述弯杆(304)的左侧与套板(305)的右侧相固接,所述套板(305)的内壁与螺纹杆(306)的外壁螺纹连接,所述螺纹杆(306)的顶部与握把(307)的底部相固接,所述螺纹杆(306)的外壁上方与横板(308)的内壁转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种高效燃烧的生物质气化装置,其特征在于:所述套板(305)和螺纹杆(306)组成升降机构。
6.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的生物质气化装置,其特征在于:所述转动机构(4)包括第二电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、圆杆(404)和宽板(405),所述第二电机(401)的底部与支架(8)的顶部相固接,所述第二电机(401)的输出端与第一齿轮(402)的底部相固接,所述第一齿轮(402)的左侧与第二齿轮(403)的底部啮合相连,所述第二齿轮(403)的左侧与圆杆(404)的右侧相固接,所述圆杆(404)的外壁左右两侧均通过外壳(1)的左右两侧顶部转动相连,所述圆杆(404)的外壁与宽板(405)的内壁相固接。
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