CN218764552U - 一种钛酸锂生产加工用焙烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，属于钛酸锂生产加工焙烧领域。本实用新型的一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，包括加热外壳，所述加热外壳外部的上端设置有上密封头；所述储存腔内部的中间设置有传动杆，所述传动杆的上端与加热外壳内部的下端转动连接。本实用新型解决了现有钛酸锂生产加工用焙烧装置在实际使用过程中热量需要通过逐步传递，会使得装置内部放置的材料收容会有所不均匀的问题，本发明由第一加热片和第二加热片分别对储存腔内部不同位置的钛酸锂加工材料进行加热，加热同时，由搅动的同时第一加热管道对材料进行进一步加热，内外同时进行加热可避免热量分布不均匀。

Description

一种钛酸锂生产加工用焙烧装置

技术领域

本实用新型涉及钛酸锂生产加工焙烧领域，具体为一种钛酸锂生产加工用焙烧装置。

背景技术

钛酸锂是一种无机化合物，其外观呈白色粉末状，可用于含钛釉原料，用量少即具有助熔性质，可用做助熔剂，钛酸锂生产加工过程中需要使用到焙烧，焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分，绝大部分物料始终以固体状态存在；

公开号为CN217737884U的中国专利公开了一种钛酸锂加工用焙烧装置，包括底座、焙烧机构和背板，所述背板固定安装于底座的上表面，所述焙烧机构设置于底座的上方，所述底座的上方设置有放置板，所述焙烧机构包括机体和驱动电机，所述驱动电机固定安装于机体的背面，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有板框，该实用新型通过将钛酸锂原料放入到机体中，启动驱动电机和加热板，其驱动电机带动转轴进行转动，使板框和网板推动钛酸锂原料进行圆周运动，其避免出现焙烧不充分的现象，其网板的设置可提高机体内部空气的流动性，使钛酸锂原料能充分与空气接触，提高焙烧的效率。

上述专利的钛酸锂生产加工用焙烧装置在实际使用过程中对于内部材料的加热，往往是通过外部的加热装置进行加热，热量需要通过逐步传递，传递至内部，会使得装置内部放置的材料收容会有所不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钛酸锂生产加工用焙烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，通过第一加热片和第二加热片分别对储存腔内部不同位置的钛酸锂加工材料进行加热，加热同时，由传动杆带动第一加热管道转动并对储存腔内的材料进行搅动，搅动的同时第一加热管道对材料进行进一步加热，搅动的同时进行加热可提高焙烧效率以及焙烧效果，内外同时进行加热可避免热量分布不均匀，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，包括加热外壳，所述加热外壳外部的上端设置有上密封头，且上密封头与加热外壳外部的上端密封连接；还包括储存腔，其设置于加热外壳内部的中间，所述储存腔内部的中间设置有传动杆，所述传动杆的上端与加热外壳内部的下端转动连接，所述传动杆的下端环状设置有四个连接架，四个所述连接架的一端均与传动杆焊接固定，所述连接架的下端设置有第一加热管道，且第一加热管道与连接架通过螺栓固定连接。

优选的，所述储存腔内部的中间环状设置有四个第一加热片，四个所述第一加热片的下端均设置有第二加热片，且第二加热片和第一加热片均与加热外壳的内部粘连固定。

优选的，所述加热外壳外部的一侧设置有抽气装置，所述抽气装置的上端设置有空气加热框，所述空气加热框的内部设置有空气流动腔，所述空气流动腔与抽气装置之间通过进风口密封连接。

优选的，所述空气流动腔内部的中间设置有第二加热管道，所述加热外壳一侧的上端设置有入风口，所述入风口与空气加热框之间通过空气传输管道密封连接，所述加热外壳另一侧的上端设置有出风口，所述出风口和入风口均与加热外壳密封连接。

优选的，所述入风口与出风口之间的一侧设置有倒流架，所述倒流架下端的两侧均设置有倒流片，所述倒流片、倒流架的两侧均与入风口和出风口焊接固定。

优选的，所述加热外壳外部的下端设置有下密封头，且下密封头与加热外壳焊接固定。

优选的，所述下密封头外部下端的一侧设置有包裹框，且包裹框与加热外壳焊接固定。

优选的，所述包裹框的下端设置有固定底座，所述固定底座与包裹框焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在加热外壳的内部设置有储存腔，储存腔的内部设置有传动杆，传动杆外部的下端环状设置有四个连接架，四个连接架的下端均设置有第一加热管道，在实际使用过程中，由第一加热片和第二加热片分别对储存腔内部不同位置的钛酸锂加工材料进行加热，加热同时，由传动杆带动第一加热管道转动并对储存腔内的材料进行搅动，搅动的同时第一加热管道对材料进行进一步加热，搅动的同时进行加热可提高焙烧效率以及焙烧效果，内外同时进行加热可避免热量分布不均匀。

2、本实用新型通过在加热外壳外部的一侧设置有抽气装置，抽气装置的上端设置有空气加热框，空气加热框的内部设置有空气流动腔，空气流动腔的内部设置有第二加热管道，在实际使用过程中，由抽气装置抽取外部的空气，空气抽取的过程中会由第二加热管道进行加热，空气进行加热并随后进入储存腔，满足焙烧过程中的氧气需求，并且同时由加热过后的空气进入储存腔，可避免外部温度较低造成储存腔内部加热材料温度降低，影响焙烧效果。

附图说明

图1为本实用新型的装置外部前端立体图；

图2为本实用新型的装置外部后端立体图；

图3为本实用新型的加热外壳内部结构剖视图；

图4为本实用新型的空气加热框内部结构剖视图。

图中：1、加热外壳；2、固定底座；3、包裹框；4、上密封头；5、入风口；6、出风口；7、抽气装置；8、空气加热框；9、空气传输管道；10、储存腔；11、传动杆；12、连接架；13、第一加热管道；14、第一加热片；15、第二加热片；16、倒流架；17、倒流片；18、空气流动腔；19、第二加热管道；20、下密封头；21、进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的钛酸锂生产加工用焙烧装置在实际使用过程中对于内部材料的加热，往往是通过外部的加热装置进行加热，热量需要通过逐步传递，传递至内部，会使得装置内部放置的材料收容会有所不均匀的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供以下技术方案：

一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，包括加热外壳1，加热外壳1外部的上端设置有上密封头4，且上密封头4与加热外壳1外部的上端密封连接，还包括储存腔10，其设置于加热外壳1内部的中间，储存腔10内部的中间设置有传动杆11，传动杆11的上端与加热外壳1内部的下端转动连接，传动杆11的下端环状设置有四个连接架12，四个连接架12的一端均与传动杆11焊接固定，连接架12的下端设置有第一加热管道13，且第一加热管道13与连接架12通过螺栓固定连接，储存腔10内部的中间环状设置有四个第一加热片14，四个第一加热片14的下端均设置有第二加热片15，且第二加热片15和第一加热片14均与加热外壳1的内部粘连固定，由第一加热片14和第二加热片15对材料进行不同位置的加热，连接架12的转动可带动第一加热管道13对内部材料进行搅动，并且在搅动的过程中，由第一加热管道13对材料内部的中间进行加热，多种方向的同时加热可完成对内部材料的焙烧，提高焙烧效率，避免受热不均匀。

为了解决现有的装置在抽取外部空气并完成空气流动的过程中因外部空气温度较低会影响装置内部材料的正常焙烧的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供以下技术方案：

加热外壳1外部的一侧设置有抽气装置7，抽气装置7的上端设置有空气加热框8，空气加热框8的内部设置有空气流动腔18，空气流动腔18与抽气装置7之间通过进风口21密封连接，空气流动腔18内部的中间设置有第二加热管道19，加热外壳1一侧的上端设置有入风口5，入风口5与空气加热框8之间通过空气传输管道9密封连接，加热外壳1另一侧的上端设置有出风口6，出风口6和入风口5均与加热外壳1密封连接，由空气通过进风口21进入空气流动腔18内部，进入会直接接触第二加热管道19，并对抽取的空气进行加热，加热可避免外部低温造成内部材料温度降低，避免热量流失。

入风口5与出风口6之间的一侧设置有倒流架16，倒流架16下端的两侧均设置有倒流片17，倒流片17、倒流架16的两侧均与入风口5和出风口6焊接固定，加热外壳1外部的下端设置有下密封头20，且下密封头20与加热外壳1焊接固定，下密封头20外部下端的一侧设置有包裹框3，且包裹框3与加热外壳1焊接固定，包裹框3的下端设置有固定底座2，固定底座2与包裹框3焊接固定，通过固定底座2以及固定底座2内部的凹陷可避免容器产生位置偏移，避免材料的浪费。

工作原理：在使用装置并对内部材料进行焙烧时，根据图1、图2、图3和图4，为了提高装置的焙烧效率，也避免装置内部材料受热不均匀，材料由上密封头4开启口进入加热外壳1内部，进入并由第一加热片14和第二加热片15对材料进行不同位置的加热，不同位置的加热并配合传动杆11带动连接架12进行转动，连接架12的转动可带动第一加热管道13对内部材料进行搅动，并且在搅动的过程中，由第一加热管道13对材料内部的中间进行加热，为了避免外部的空气进入装置内部造成装置内部温度降低，影响焙烧的效果，在需求空气流动的过程中，由抽气装置7主动抽取外部的空气，并由空气通过进风口21进入空气流动腔18内部，进入会直接接触第二加热管道19，并对抽取的空气进行加热，空气受到加热后通过空气传输管道9进行传输，传输后由入风口5进入加热外壳1内部的储存腔10，进入的过程中由倒流架16和倒流片17对流动的空气进行倒流，导流即可使得外部的空气得以充分的进入储存腔10内部，并全面的接触内部的材料，并随后由出风口6排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，包括加热外壳(1)，所述加热外壳(1)外部的上端设置有上密封头(4)，且上密封头(4)与加热外壳(1)外部的上端密封连接，其特征在于：还包括储存腔(10)，其设置于加热外壳(1)内部的中间，所述储存腔(10)内部的中间设置有传动杆(11)，所述传动杆(11)的上端与加热外壳(1)内部的下端转动连接，所述传动杆(11)的下端环状设置有四个连接架(12)，四个所述连接架(12)的一端均与传动杆(11)焊接固定，所述连接架(12)的下端设置有第一加热管道(13)，且第一加热管道(13)与连接架(12)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，其特征在于：所述储存腔(10)内部的中间环状设置有四个第一加热片(14)，四个所述第一加热片(14)的下端均设置有第二加热片(15)，且第二加热片(15)和第一加热片(14)均与加热外壳(1)的内部粘连固定。

3.根据权利要求1所述的一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，其特征在于：所述加热外壳(1)外部的一侧设置有抽气装置(7)，所述抽气装置(7)的上端设置有空气加热框(8)，所述空气加热框(8)的内部设置有空气流动腔(18)，所述空气流动腔(18)与抽气装置(7)之间通过进风口(21)密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，其特征在于：所述空气流动腔(18)内部的中间设置有第二加热管道(19)，所述加热外壳(1)一侧的上端设置有入风口(5)，所述入风口(5)与空气加热框(8)之间通过空气传输管道(9)密封连接，所述加热外壳(1)另一侧的上端设置有出风口(6)，所述出风口(6)和入风口(5)均与加热外壳(1)密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，其特征在于：所述入风口(5)与出风口(6)之间的一侧设置有倒流架(16)，所述倒流架(16)下端的两侧均设置有倒流片(17)，所述倒流片(17)、倒流架(16)的两侧均与入风口(5)和出风口(6)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，其特征在于：所述加热外壳(1)外部的下端设置有下密封头(20)，且下密封头(20)与加热外壳(1)焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，其特征在于：所述下密封头(20)外部下端的一侧设置有包裹框(3)，且包裹框(3)与加热外壳(1)焊接固定。

8.根据权利要求7所述的一种钛酸锂生产加工用焙烧装置，其特征在于：所述包裹框(3)的下端设置有固定底座(2)，所述固定底座(2)与包裹框(3)焊接固定。

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