CN214370329U - 一种热风炉用自动进煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风炉用自动进煤装置,包括机台、料斗、控制面板、输送箱和出料口,所述机台顶端的一侧设有输送箱,且输送箱内部的中心位置处设有螺旋辊,螺旋辊的一端与输送箱的内壁转动连接,并且输送箱的上方设有料斗,所述料斗内部的一端设有导轴,导轴的一端与料斗的内壁转动连接,且导轴两侧的外壁上皆设有等间距的破碎锥,料斗顶端的中心位置处设有进料口,进料口的底端延伸至料斗的内部,并且料斗底端的中心位置处设有进料通槽,进料通槽的底端延伸至输送箱的内部。本实用新型不仅确保了进煤装置使用时煤块的燃烧效果,降低了进煤装置使用时进料通槽产生堵塞的现象,而且提高了进煤装置使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,具体为一种热风炉用自动进煤装置。
背景技术
热风炉即指热动力机械,是一种给烘干炉提供热风的装置,其一般以煤块为燃烧能源,而传统的进料方式为人工手动进行送料处理,此种方式人工成本较高,且进料效率较低,因此需使用到相应的自动进煤装置。
目前市面上的进煤装置多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类进煤装置不便于对煤块进行破碎处理,难以确保煤块为小块颗粒状,进而影响煤块的燃烧效果;
(2)现有的此类进煤装置不便于对进料通槽进行震击处理,导致其易产生堵塞的现象,时常困扰着人们;
(3)现有的此类进煤装置不便于调节出料口的开合大小,难以根据进料需求进行相应的调节,使用时有所不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风炉用自动进煤装置,以解决上述背景技术中提出进煤装置不便于对煤块进行破碎处理、不便于对进料通槽进行震击处理以及不便于调节出料口开合大小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热风炉用自动进煤装置,包括机台、料斗、控制面板、输送箱和出料口,所述机台顶端的一侧设有输送箱,且输送箱内部的中心位置处设有螺旋辊,螺旋辊的一端与输送箱的内壁转动连接,并且输送箱的上方设有料斗,所述料斗内部的一端设有导轴,导轴的一端与料斗的内壁转动连接,且导轴两侧的外壁上皆设有等间距的破碎锥,料斗顶端的中心位置处设有进料口,进料口的底端延伸至料斗的内部,并且料斗底端的中心位置处设有进料通槽,进料通槽的底端延伸至输送箱的内部,所述进料通槽一端的外壁上安装有电磁阀,且进料通槽一侧的输送箱顶端设有震击机构,并且输送箱底端的一侧设有出料口,出料口的顶端延伸至输送箱的内部,所述输送箱顶端的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与电磁阀的输入端电性连接。
优选的,所述料斗一侧的外壁上安装有第二电机,第二电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,第二转轴远离第二电机的一端延伸至料斗的内部并与导轴的一端固定连接,以便带动导轴进行旋转。
优选的,所述输送箱一侧的外壁上安装有第一电机,第一电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,第一转轴远离第一电机的一端延伸至输送箱的内部并与螺旋辊的一端固定连接,以便带动螺旋辊进行旋转。
优选的,所述震击机构的内部依次设有震击板、安置框以及震动器,所述进料通槽一侧的输送箱顶端设有安置框,且安置框一侧的内壁上安装有震动器,震动器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,并且震动器的一端延伸至安置框的外部并安装有震击板,以便对进料通槽的外壁进行震击处理。
优选的,所述出料口内部的中心位置处设有连动轴,连动轴的一端与出料口的内壁转动连接,以便带动锥形限流块进行转动。
优选的,所述出料口一侧的外壁上安装有手轮,手轮的一端延伸至出料口的内部并与连动轴的一端固定连接,且连动轴两侧的外壁上皆设有锥形限流块,以便调节出料口的开合大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热风炉用自动进煤装置不仅确保了进煤装置使用时煤块的燃烧效果,降低了进煤装置使用时进料通槽产生堵塞的现象,而且提高了进煤装置使用时的便捷性;
(1)通过设置有第二电机、第二转轴、导轴以及破碎锥,通过操作控制面板控制第二电机,使其由第二转轴带动导轴位于料斗的内部进行旋转,并使得导轴带动破碎锥同步转动,此时破碎锥则会对料斗内部的煤块进行破碎处理,使得煤块呈小块颗粒状,从而确保了进煤装置使用时煤块的燃烧效果;
(2)通过设置有震击板、安置框以及震动器,通过操作控制面板控制安置框内部所设置的震动器,使其带动震击板进行震动,并由震击板对进料通槽的外壁进行震击处理,从而降低了进煤装置使用时进料通槽产生堵塞的现象;
(3)通过设置有锥形限流块、连动轴以及手轮,通过手动旋转手轮,使其带动连动轴位于出料口的内部进行旋转,并使得连动轴带动锥形限流块同步转动,此时锥形限流块与出料口之间的间隙则会发生变化,以使得出料口的开合大小发生变化,以便根据进料需求调节煤块的进料速率,从而提高了进煤装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型锥形限流块侧视放大结构示意图;
图4为本实用新型震击机构剖视放大结构示意图。
图中:1、机台;2、第一电机;3、第一转轴;4、进料通槽;5、电磁阀;6、破碎锥;7、料斗;8、进料口;9、导轴;10、第二转轴;11、第二电机;12、控制面板;13、螺旋辊;14、输送箱;15、震击机构;1501、震击板;1502、安置框;1503、震动器;16、锥形限流块;17、连动轴;18、手轮;19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种热风炉用自动进煤装置,包括机台1、料斗7、控制面板12、输送箱14和出料口19,机台1顶端的一侧设有输送箱14,输送箱14一侧的外壁上安装有第一电机2,该第一电机2的型号可为Y90S-2,第一电机2的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接,且第一电机2的输出端通过联轴器安装有第一转轴3,第一转轴3远离第一电机2的一端延伸至输送箱14的内部并与螺旋辊13的一端固定连接,以便带动螺旋辊13进行旋转;
且输送箱14内部的中心位置处设有螺旋辊13,螺旋辊13的一端与输送箱14的内壁转动连接,并且输送箱14的上方设有料斗7,料斗7一侧的外壁上安装有第二电机11,该第二电机11的型号可为Y90S-2,第二电机11的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接,且第二电机11的输出端通过联轴器安装有第二转轴10,第二转轴10远离第二电机11的一端延伸至料斗7的内部并与导轴9的一端固定连接,以便带动导轴9进行旋转;
料斗7内部的一端设有导轴9,导轴9的一端与料斗7的内壁转动连接,且导轴9两侧的外壁上皆设有等间距的破碎锥6,料斗7顶端的中心位置处设有进料口8,进料口8的底端延伸至料斗7的内部,并且料斗7底端的中心位置处设有进料通槽4,进料通槽4的底端延伸至输送箱14的内部,进料通槽4一端的外壁上安装有电磁阀5,该电磁阀5的型号可为4V210-08,且进料通槽4一侧的输送箱14顶端设有震击机构15,震击机构15的内部依次设有震击板1501、安置框1502以及震动器1503,进料通槽4一侧的输送箱14顶端设有安置框1502,且安置框1502一侧的内壁上安装有震动器1503,该震动器1503的型号可为WXZD-41M,震动器1503的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接,并且震动器1503的一端延伸至安置框1502的外部并安装有震击板1501;
通过操作控制面板12控制安置框1502内部所设置的震动器1503,使其带动震击板1501进行震动,并由震击板1501对进料通槽4的外壁进行震击处理,降低了进煤装置使用时进料通槽4产生堵塞的现象;
并且输送箱14底端的一侧设有出料口19,出料口19的顶端延伸至输送箱14的内部,出料口19内部的中心位置处设有连动轴17,连动轴17的一端与出料口19的内壁转动连接,以便带动锥形限流块16进行转动;
出料口19一侧的外壁上安装有手轮18,手轮18的一端延伸至出料口19的内部并与连动轴17的一端固定连接,且连动轴17两侧的外壁上皆设有锥形限流块16,以便调节出料口19的开合大小;
输送箱14顶端的一侧安装有控制面板12,该控制面板12的型号可为GC-1,控制面板12内部单片机的输出端与电磁阀5的输入端电性连接。
工作原理:当进煤装置使用时,首先由进料口8将煤块注入至料斗7的内部,通过操作控制面板12控制第二电机11,使其由第二转轴10带动导轴9位于料斗7的内部进行旋转,并使得导轴9带动破碎锥6同步转动,此时破碎锥6则会对料斗7内部的煤块进行破碎处理,使得煤块呈小块颗粒状,确保了进煤装置使用时煤块的燃烧效果,再通过操作控制面板12控制安置框1502内部所设置的震动器1503,使其带动震击板1501进行震动,并由震击板1501对进料通槽4的外壁进行震击处理,降低了进煤装置使用时进料通槽4产生堵塞的现象,之后通过操作控制面板12控制第一电机2,使其由第一转轴3带动螺旋辊13位于输送箱14的内部进行旋转,以便由螺旋辊13对煤块进行输送处理,最后通过手动旋转手轮18,使其带动连动轴17位于出料口19的内部进行旋转,并使得连动轴17带动锥形限流块16同步转动,此时锥形限流块16与出料口19之间的间隙则会发生变化,以使得出料口19的开合大小发生变化,以便根据进料需求调节煤块的进料速率,提高了进煤装置使用时的便捷性,从而完成进煤装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种热风炉用自动进煤装置,包括机台(1)、料斗(7)、控制面板(12)、输送箱(14)和出料口(19),其特征在于:所述机台(1)顶端的一侧设有输送箱(14),且输送箱(14)内部的中心位置处设有螺旋辊(13),螺旋辊(13)的一端与输送箱(14)的内壁转动连接,并且输送箱(14)的上方设有料斗(7),所述料斗(7)内部的一端设有导轴(9),导轴(9)的一端与料斗(7)的内壁转动连接,且导轴(9)两侧的外壁上皆设有等间距的破碎锥(6),料斗(7)顶端的中心位置处设有进料口(8),进料口(8)的底端延伸至料斗(7)的内部,并且料斗(7)底端的中心位置处设有进料通槽(4),进料通槽(4)的底端延伸至输送箱(14)的内部,所述进料通槽(4)一端的外壁上安装有电磁阀(5),且进料通槽(4)一侧的输送箱(14)顶端设有震击机构(15),并且输送箱(14)底端的一侧设有出料口(19),出料口(19)的顶端延伸至输送箱(14)的内部,所述输送箱(14)顶端的一侧安装有控制面板(12),控制面板(12)内部单片机的输出端与电磁阀(5)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉用自动进煤装置,其特征在于:所述料斗(7)一侧的外壁上安装有第二电机(11),第二电机(11)的输入端与控制面板(12)内部单片机的输出端电性连接,且第二电机(11)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(10),第二转轴(10)远离第二电机(11)的一端延伸至料斗(7)的内部并与导轴(9)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉用自动进煤装置,其特征在于:所述输送箱(14)一侧的外壁上安装有第一电机(2),第一电机(2)的输入端与控制面板(12)内部单片机的输出端电性连接,且第一电机(2)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(3),第一转轴(3)远离第一电机(2)的一端延伸至输送箱(14)的内部并与螺旋辊(13)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉用自动进煤装置,其特征在于:所述震击机构(15)的内部依次设有震击板(1501)、安置框(1502)以及震动器(1503),所述进料通槽(4)一侧的输送箱(14)顶端设有安置框(1502),且安置框(1502)一侧的内壁上安装有震动器(1503),震动器(1503)的输入端与控制面板(12)内部单片机的输出端电性连接,并且震动器(1503)的一端延伸至安置框(1502)的外部并安装有震击板(1501)。
5.根据权利要求1所述的一种热风炉用自动进煤装置,其特征在于:所述出料口(19)内部的中心位置处设有连动轴(17),连动轴(17)的一端与出料口(19)的内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种热风炉用自动进煤装置,其特征在于:所述出料口(19)一侧的外壁上安装有手轮(18),手轮(18)的一端延伸至出料口(19)的内部并与连动轴(17)的一端固定连接,且连动轴(17)两侧的外壁上皆设有锥形限流块(16)。
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