CN212374285U - 一种可调角度的皮带防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带运输装置技术领域，尤其为一种可调角度的皮带防跑偏装置，包括槽钢支架、圆柱托辊固定支架和圆柱托辊，所述槽钢支架下端设有固定凹槽，所述槽钢支架上端转动连接有销子，所述销子上端转动连接有圆柱托辊固定支架所述固定套内侧上端面均固定连接有电机，所述电机主轴末端均固定连接有螺纹杆，所述固定套内部开设有限位槽，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆左右两端固定连接有限位块，本实用新型中，通过设置的圆柱托辊和销子，利用皮带跑偏趋势受到两侧圆柱托辊所产生的反作用力，从而实现自动矫正，通过设置的电机带动螺纹杆转动，控制转动轴的转动，进而调节装置的角度，具有实用性能。

Description

一种可调角度的皮带防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及皮带运输装置领域，具体为一种可调角度的皮带防跑偏装置。

背景技术

胶带输送机是煤矿运输原煤的主要工具，在煤矿生产中起着重要作用，其运行状态对生产效率有着直接影响，由于受安装及运行条件的限制，皮带在运行过程中不可避免的出现跑偏的情况，皮带跑偏造成皮带边缘和机架磨损，不仅无法正常输送，还要浪费大量的物力和人力，也容易引发输送带撕裂等事故，给企业造成较大的经济损失。

目前，在煤矿领域进行生产作业过程中，常需要使用皮带输送机进行矿物原料的输送，在输送过程中经常会出现皮带跑偏的情况，跑偏的皮带与输送机侧边挡板发生摩擦，容易使皮带和输送机损坏，降低使用寿命，因此，针对上述问题提出一种可调角度的皮带防跑偏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调角度的皮带防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调角度的皮带防跑偏装置，包括槽钢支架、圆柱托辊固定支架和圆柱托辊，所述槽钢支架下端设有固定凹槽，所述槽钢支架上端转动连接有销子，所述销子上端转动连接有圆柱托辊固定支架，所述圆柱托辊固定支架左右两侧固定连接有固定块I，所述固定块I另一侧转动连接有转动轴，所述转动轴外侧转动连接有固定块II，所述固定块II下端固定连接有转动件I，所述槽钢支架上端固定连接有转动件II，所述转动件II外侧转动连接有固定套，所述固定套内侧上端面均固定连接有电机，所述电机主轴末端均固定连接有螺纹杆，所述固定套内部开设有限位槽，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆左右两端固定连接有限位块，所述固定块II左侧上端均固定连接有圆柱托辊可调节支架，所述圆柱托辊固定支架上端固定连接有固定杆，所述固定杆内侧开设有减震槽，所述减震槽内侧设有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定连接有固定杆固定连接，所述减震弹簧另一端固定连接有连接杆，所述连接杆外侧与固定杆滑动连接。

优选的，所述圆柱托辊的个数有五个，圆柱托辊构成“U”型。

优选的，所述销子穿过槽钢支架。

优选的，所述固定凹槽、固定块I、固定块II和转动轴的个数均为两个。

优选的，所述限位块和限位槽的个数均为四个，所述限位块通过限位槽与固定套滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的圆柱托辊和销子，可以通过五个圆柱托辊固定在支架上，成“U”字形分布，利用皮带跑偏趋势受到两侧圆柱托辊所产生的反作用力，从而实现自动矫正，通过一个连接销子连接槽钢支架和圆柱托辊固定支架，根据现场皮带跑偏情况进行适度微调；

2、本实用新型中，通过设置的电机、螺纹杆、螺纹套杆和转动轴，可以通过电机带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套进行伸缩，在转动件I和转动件II上转动，从而控制圆柱托辊可调节支架的高度，进而对皮带防跑偏装置进行角度调节，具有实用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定套剖视图；

图3为本实用新型固定杆剖视图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-槽钢支架、2-销子、3-固定凹槽、4-圆柱托辊固定支架、5-圆柱托辊、6-圆柱托辊可调节支架、7-固定块I、8-转动件II、9-固定套、10-电机、11-螺纹杆、12-限位槽、13-限位块、14-螺纹套杆、15-固定块II、16-固定杆、17-连接杆、18-转动轴、19-减震弹簧、20-减震槽、21-转动件I。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调角度的皮带防跑偏装置，包括槽钢支架1、圆柱托辊固定支架4和圆柱托辊5，槽钢支架1下端设有固定凹槽3，槽钢支架1上端转动连接有销子2，销子2上端转动连接有圆柱托辊固定支架4，圆柱托辊固定支架4左右两侧固定连接有固定块I 7，固定块I 7另一侧转动连接有转动轴18，转动轴18外侧转动连接有固定块II 15，固定块II 15下端固定连接有转动件I 21，槽钢支架1上端固定连接有转动件II8，转动件II8外侧转动连接有固定套9，固定套9内侧上端面均固定连接有电机10，电机10主轴末端均固定连接有螺纹杆11，固定套9内部开设有限位槽12，螺纹杆11外侧螺旋连接有螺纹套杆14，螺纹套杆14左右两端固定连接有限位块13，固定块II 15左侧上端均固定连接有圆柱托辊可调节支架6，圆柱托辊固定支架4上端固定连接有固定杆16，固定杆16内侧开设有减震槽20，减震槽20内侧设有减震弹簧19，减震弹簧19一端固定连接有固定杆16固定连接，减震弹簧19另一端固定连接有连接杆17，连接杆17外侧与固定杆16滑动连接。

圆柱托辊5的个数有五个，圆柱托辊5构成“U”型，便于利用皮带跑偏趋势受到两侧圆柱托辊5所产生的反作用力，实现自动校正；销子2穿过槽钢支架1，且销子2与圆柱托辊固定支架4转动连接，便于根据现场皮带跑偏情况，用销子2进行适度微调；固定凹槽3、固定块I7、固定块II15和转动轴18的个数均为两个，固定凹槽3便于固定皮带防跑偏装置，方便对两侧的圆柱托辊进行角度调节；限位块13和限位槽12的个数均为四个，所述限位块13通过限位槽12与固定套9滑动连接，便于螺纹套杆14移动，进而调节圆柱托辊可调节支架6的高度。

工作流程：使用时，用固定凹槽3固定皮带防跑偏装置，根据现场皮带跑偏情况，用销子2进行适度微调，利用皮带跑偏趋势受到两侧圆柱托辊5所产生的反作用力，实现自动校正，利用电机10带动螺纹杆11转动，螺纹套杆14通过限位块13在限位槽12中上下移动，从而控制螺纹套杆14在固定套9内上下移动，从而带动固定块II15移动，进而调节圆柱托辊可调节支架6，利用转动件I 21和转动件II8转动，同时转动轴18转动，进而控制圆柱托辊可调节支架6的角度，从而两侧圆柱托辊可调节支架6的角度可以进行调节，当皮带上物品较重时，连接杆17通过减震弹簧19在减震槽20内缓冲、减震。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调角度的皮带防跑偏装置，包括槽钢支架(1)、圆柱托辊固定支架(4)和圆柱托辊(5)，其特征在于：所述槽钢支架(1)下端设有固定凹槽(3)，所述槽钢支架(1)上端转动连接有销子(2)，所述销子(2)上端转动连接有圆柱托辊固定支架(4)，所述圆柱托辊固定支架(4)左右两侧固定连接有固定块I(7)，所述固定块I(7)另一侧转动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)外侧转动连接有固定块II(15)，所述固定块II(15)下端固定连接有转动件I(21)，所述槽钢支架(1)上端固定连接有转动件II(8)，所述转动件II(8)外侧转动连接有固定套(9)，所述固定套(9)内侧上端面均固定连接有电机(10)，所述电机(10)主轴末端均固定连接有螺纹杆(11)，所述固定套(9)内部开设有限位槽(12)，所述螺纹杆(11)外侧螺旋连接有螺纹套杆(14)，所述螺纹套杆(14)左右两端固定连接有限位块(13)，所述固定块II(15)左侧上端均固定连接有圆柱托辊可调节支架(6)，所述圆柱托辊固定支架(4)上端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)内侧开设有减震槽(20)，所述减震槽(20)内侧设有减震弹簧(19)，所述减震弹簧(19)一端固定连接有固定杆(16)固定连接，所述减震弹簧(19)另一端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)外侧与固定杆(16)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调角度的皮带防跑偏装置，其特征在于：所述圆柱托辊(5)的个数有五个，所述圆柱托辊(5)构成“U”型。

3.根据权利要求1所述的一种可调角度的皮带防跑偏装置，其特征在于：所述销子(2)穿过槽钢支架(1)。

4.根据权利要求1所述的一种可调角度的皮带防跑偏装置，其特征在于：所述固定凹槽(3)、固定块I(7)、固定块II(15)和转动轴(18)的个数均为两个。

5.根据权利要求1所述的一种可调角度的皮带防跑偏装置，其特征在于：所述限位块(13)和限位槽(12)的个数均为四个，所述限位块(13)通过限位槽(12)与固定套(9)滑动连接。

Images