CN213324146U - 一种可自动减压的化工桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于化工安全技术领域，提供了一种可自动减压的化工桶，包括：桶体，所述桶体顶部安装有连接口，所述连接口内壁设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽下方安装有挡块，所述连接口内部设有连接块，所述连接块外部设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽相配合，所述连接块上方安装有顶盖，所述顶盖内部设有安全阀装置，所述安全阀装置侧部安装有出风装置，该化工桶通过在封口处附加安全阀装置，通过活塞杆和齿条齿轮间的配合，实现出风装置的启动，通过出风装置来排出化工桶那日过多的气体，以此来减轻化工桶内的气压，避免试剂喷发或发生爆炸而对人体造成危害。

Description

一种可自动减压的化工桶

技术领域

本实用新型属于化工安全技术领域，尤其涉及一种可自动减压的化工桶。

背景技术

化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐 腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。

在化工桶使用的过程中，会出现由于桶内气压过高，导致试剂喷发，甚至发生爆炸的情况，若桶内存放危险试剂，还会对人体造成侵害，而现有的化工桶往往不具备减轻桶内气压的功能，导致化工桶在使用过程中有很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种可以自动减压的化工桶，旨在解决在化工桶使用的过程中，会出现由于桶内气压过高，导致试剂喷发，甚至发生爆炸的情况，若桶内存放危险试剂，还会对人体造成侵害，而现有的化工桶往往不具备减轻桶内气压的功能，导致化工桶在使用过程中有很大的安全隐患的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种可自动减压的化工桶，包括：桶体，所述桶体顶部安装有连接口，所述连接口内壁设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽下方安装有挡块，所述连接口内部设有连接块，所述连接块外部设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽相配合，所述连接块上方安装有顶盖，所述顶盖内部设有安全阀装置，所述安全阀装置侧部安装有出风装置。

优选地，所述安全阀装置包括气压槽，所述气压槽内部设有活塞杆，所述活塞杆与气压槽相配合，所述活塞杆侧部安装有导向块，所述活塞杆另一端安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与顶盖顶部内壁固定连接；所述气压槽侧部连接有气流槽，所述气流槽顶部安装有滑槽，所述滑槽内部设有滑杆，所述滑杆一端与导向块相配合，所述滑杆另一端安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与滑槽一端固定连接，所述滑杆一侧安装有齿条，所述齿条下方配合安装有齿轮，所述齿轮与气流槽内壁铰接，所述齿轮与出风装置相配合。

优选地，所述导向块顶端安装有限位块。

优选地，所述第二弹簧处于自然状态时，所述齿条不与齿轮相接触。

优选地，所述出风装置包括连接环，所述连接环与顶盖侧壁固定连接，所述连接环内部轴承链接有旋转桶，所述旋转桶底部设有齿盘，所述齿盘与齿轮相啮合，所述旋转桶另一端开有六边形槽，所述六边形槽中设有滑动块，所述滑动块上安装有挡片，所述挡片之间相互配合，所述挡片上方安装有限位柱；所述连接环上方设有固定环，所述连接环和固定环之间安装有导向板，所述导向板上开有导向槽，所述导向槽与限位柱相配合。

优选地，所述连接环上安装有活性炭滤网。

本实用新型实施例提供的一种可以自动减压的化工桶，具有以下有益效果：

该化工桶通过在封口处附加安全阀装置，通过活塞杆和齿条齿轮间的配合，实现出风装置的启动，通过出风装置来排出化工桶那日过多的气体，以此来减轻化工桶内的气压，避免试剂喷发或发生爆炸而对人体造成危害。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种可自动减压的化工桶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种可自动减压的化工桶顶盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种可自动减压的化工桶出风装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种可自动减压的化工桶出风装置的工作状态图；

图5为本实用新型实施例提供的一种可自动减压的化工桶出风装置六边形槽的立体结构图；

图6为本实用新型实施例提供的一种可自动减压的化工桶出风装置挡片的立体结构图；

图7为本实用新型实施例提供的一种可自动减压的化工桶出风装置旋转桶的结构示意图。

附图中：1、桶体；2、连接口；3、第一螺纹槽；4、挡块；5、连接块；6、第二螺纹槽；7、顶盖；8、安全阀装置；81、气压槽；82、活塞杆；83、导向块；84、第一弹簧；85、气流槽；86、滑槽；87、滑杆；88、第二弹簧；89、齿条；810、齿轮；811、限位块；9、出风装置；91、连接环；92、旋转桶；93、齿盘；94、滑动块；95、挡片；96、限位柱；97、固定环；98、导向板；99、导向槽；910、六边形槽；10、活性炭滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1：

如图1所示，在本实用新型实施例中，包括：桶体1，所述桶体1顶部安装有连接口2，所述连接口2内壁设有第一螺纹槽3，所述第一螺纹槽3下方安装有挡块4，所述连接口2内部设有连接块5，所述连接块5外部设有第二螺纹槽6，所述第二螺纹槽6与第一螺纹槽3相配合，所述连接块5上方安装有顶盖7，所述顶盖7内部设有安全阀装置8，所述安全阀装置8侧部安装有出风装置9。

使用时，通过第一螺纹槽3和第二螺纹槽6使顶盖7得以固定在桶体1上方的连接口2处，挡块4可以避免顶盖7过度旋转，然后桶体1内的气压升高时会自动启动安全阀装置8，并带动出风装置9来排出内部气体，以减轻压力，安全可靠，无需手动操作。

实施例2：

如图2所示，在本实用新型实施例中，所述安全阀装置8包括气压槽81，所述气压槽81内部设有活塞杆82，所述活塞杆82与气压槽81相配合，所述活塞杆82侧部安装有导向块83，所述活塞杆82另一端安装有第一弹簧84，所述第一弹簧84另一端与顶盖7顶部内壁固定连接；所述气压槽81侧部连接有气流槽85，所述气流槽85顶部安装有滑槽86，所述滑槽86内部设有滑杆87，所述滑杆87一端与导向块83相配合，所述滑杆87另一端安装有第二弹簧88，所述第二弹簧88另一端与滑槽86一端固定连接，所述滑杆87一侧安装有齿条89，所述齿条89下方配合安装有齿轮810，所述齿轮810与气流槽85内壁铰接，所述齿轮810与出风装置9相配合。

使用时，当桶体1内部的气压增大时，会将气压槽81内部的活塞杆82向上顶起，使导向块83与滑杆87相接触，并推动滑杆87向右移动，此时第二弹簧88被压缩，且齿条89会与齿轮810相接触，并带动齿轮810旋转，通过齿轮810的旋转来启动出风装置9，以此来减轻桶体1内部的气压，当气压降低后，在第一弹簧84和重力的作用下，活塞杆82会下降，使导向块83脱离滑杆87，此时在第二弹簧88的作用下，滑杆87会向左移动，使齿条89带动齿轮810反向旋转，以此来带动出风装置9复位。

在本实用新型实施例中，所述导向块83顶端安装有限位块811，限位块811可以限制活塞杆82的位移范围，避免过度位移导致滑杆87与导向块83失去配合。

在本实用新型实施例中，所述第二弹簧88处于自然状态时，所述齿条89不与齿轮810相接触，避免齿轮89发生不必要的旋转，导致出风装置9提前启动。

实施例3：

如图3至图7所示，在本实用新型实施例中，所述出风装置9包括连接环91，所述连接环91与顶盖7侧壁固定连接，所述连接环91内部轴承链接有旋转桶92，所述旋转桶92底部设有齿盘93，所述齿盘93与齿轮810相啮合，所述旋转桶92另一端开有六边形槽910，所述六边形槽910中设有滑动块94，所述滑动块94上安装有挡片95，所述挡片95之间相互配合，所述挡片95上方安装有限位柱96；所述连接环91上方设有固定环97，所述连接环91和固定环97之间安装有导向板98，所述导向板98上开有导向槽99，所述导向槽99与限位柱96相配合。

使用时，齿轮810会通过齿盘93带动旋转桶92旋转，旋转桶92旋转时，会带动六边形槽910一起旋转，此时挡片95在限位柱96和导向槽99的作用下，挡片95会通过滑动块94在六边形槽910中滑动，即由图3所示状态运动至图4所示状态，此时挡片910中部打开，不在闭合，处在气流槽85中的气体可通过挡片910之间的缝隙排出，以此减轻压力，之后齿轮810会带哦的那个齿盘93反向旋转，使挡片910闭合，恢复至图3所示状态。

在本实用新型实施例中，所述连接环91上安装有活性炭滤网10，活性炭滤网10可以对气体中的有害物质进行吸附，防止气体排出后污染环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动减压的化工桶，包括：桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）顶部安装有连接口（2），所述连接口（2）内壁设有第一螺纹槽（3），所述第一螺纹槽（3）下方安装有挡块（4），所述连接口（2）内部设有连接块（5），所述连接块（5）外部设有第二螺纹槽（6），所述第二螺纹槽（6）与第一螺纹槽（3）相配合，所述连接块（5）上方安装有顶盖（7），所述顶盖（7）内部设有安全阀装置（8），所述安全阀装置（8）侧部安装有出风装置（9）。

2.根据权利要求1所述的可自动减压的化工桶，其特征在于，所述安全阀装置（8）包括气压槽（81），所述气压槽（81）内部设有活塞杆（82），所述活塞杆（82）与气压槽（81）相配合，所述活塞杆（82）侧部安装有导向块（83），所述活塞杆（82）另一端安装有第一弹簧（84），所述第一弹簧（84）另一端与顶盖（7）顶部内壁固定连接；所述气压槽（81）侧部连接有气流槽（85），所述气流槽（85）顶部安装有滑槽（86），所述滑槽（86）内部设有滑杆（87），所述滑杆（87）一端与导向块（83）相配合，所述滑杆（87）另一端安装有第二弹簧（88），所述第二弹簧（88）另一端与滑槽（86）一端固定连接，所述滑杆（87）一侧安装有齿条（89），所述齿条（89）下方配合安装有齿轮（810），所述齿轮（810）与气流槽（85）内壁铰接，所述齿轮（810）与出风装置（9）相配合。

3.根据权利要求2所述的可自动减压的化工桶，其特征在于，所述导向块（83）顶端安装有限位块（811）。

4.根据权利要求2所述的可自动减压的化工桶，其特征在于，所述第二弹簧（88）处于自然状态时，所述齿条（89）不与齿轮（810）相接触。

5.根据权利要求2所述的可自动减压的化工桶，其特征在于，所述出风装置（9）包括连接环（91），所述连接环（91）与顶盖（7）侧壁固定连接，所述连接环（91）内部轴承链接有旋转桶（92），所述旋转桶（92）底部设有齿盘（93），所述齿盘（93）与齿轮（810）相啮合，所述旋转桶（92）另一端开有六边形槽（910），所述六边形槽（910）中设有滑动块（94），所述滑动块（94）上安装有挡片（95），所述挡片（95）之间相互配合，所述挡片（95）上方安装有限位柱（96）；所述连接环（91）上方设有固定环（97），所述连接环（91）和固定环（97）之间安装有导向板（98），所述导向板（98）上开有导向槽（99），所述导向槽（99）与限位柱（96）相配合。

6.根据权利要求5所述的可自动减压的化工桶，其特征在于，所述连接环（91）上安装有活性炭滤网（10）。

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