CN208778726U - 一种化工环保气压隔离阀 - Google Patents

Abstract

一种化工环保气压隔离阀，包括阀壳，阀壳的内部设置有阀芯，阀芯的两侧均设置有阀塞，进气口和出气口靠近阀塞的一侧设置有阀槽，阀塞一侧连接有推杆，推杆的外侧安装有复位弹簧，推杆靠近复位弹簧的一端设置有推板，阀壳的上方设置有安装壳，安装壳内部的一侧安装有圆柱，圆柱的下方设置有扭力弹簧，圆柱的外侧设置有滑槽，安装壳内部安装有立柱，且立柱内部的上方安装有滑柱，滑槽的两端均设置有与滑柱相匹配的卡槽。本实用新型通过推板配合推杆推动阀塞将阀槽密封，进而将进气口和出气口均隔离，通过滑柱在滑槽的内部移动，进而使立柱上下往复移动，并配合卡槽对滑柱进行卡合，从而打开或关闭隔离阀，并提高化工气体生产的效率。

Description

一种化工环保气压隔离阀

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工环保气压隔离阀。

背景技术

隔离阀属于开关类的阀门，就是只处于开或者关的两种状态，和开关阀不同的是它基本都会对泄露等级有一要求，相对来说对安全性的要求比开关阀要高，有的部位还对启闭速度有更高要求，应该说是一种强调两侧流体分离以及安全性更高的阀门，很多无特殊要求的部位采用开关阀。

现有的化工环保气压隔离阀在使用时密封圈终与阀壳内表面接触和挤压，并且化工气体中含有大量腐蚀成份，易造成密封圈氧化失效而降低隔离阀的隔离效果，且现有的化工环保气压隔离阀均采用管螺纹连接的方式进行传动，在打开或关闭隔离阀时均需要旋转多圈，且传动杆的部位生锈易造成传动杆卡死的现象，这不仅费时费力也降低了化工气体生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工环保气压隔离阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工环保气压隔离阀，包括阀壳，所述阀壳的一侧设置有进气口，且阀壳远离进气口的一侧设置有出气口，所述阀壳的内部设置有阀芯，且阀芯的两侧均设置有阀塞，所述进气口和出气口靠近阀塞的一侧设置有与阀塞相匹配的阀槽，所述阀塞靠近阀芯的一侧连接有推杆，且推杆远离阀塞一端的外侧安装有延伸至阀芯内部的复位弹簧，所述推杆靠近复位弹簧的一端设置有推板，所述阀壳的上方设置有安装壳，且安装壳内部的一侧安装有圆柱，所述圆柱的下方设置有扭力弹簧，且圆柱的内部安装有转轴，所述转轴的一端固定有延伸至安装壳外侧的转把，且转轴远离转把的一端贯穿扭力弹簧，所述圆柱的外侧设置有滑槽，所述安装壳内部靠近圆柱的一侧安装有立柱，且立柱内部的上方安装有延伸至滑槽内部的滑柱，所述立柱的下方设置有延伸至阀壳内部且用于推动所述推板的挤压头，所述滑槽的两端均设置有与滑柱相匹配的卡槽。

优选地，所述滑槽呈螺旋形结构。

优选地，所述推板均与推杆固定连接，且推杆与阀芯活动连接，所述推板远离推杆的一侧设置有凹槽，且凹槽呈弧形结构。

优选地，所述立柱与安装壳活动连接，且立柱与挤压头固定连接，所述挤压头呈圆锥形结构，且挤压头与凹槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工环保气压隔离阀通过挤压头推动推板移动，并使推板配合推杆推动阀塞将阀槽密封，进而将进气口和出气口均隔离，从而避免出现密封圈氧化失效而降低隔离阀的隔离效果，且该种化工环保气压隔离阀通过转动转把而使转轴带动圆柱转动，同时使滑柱在滑槽的内部移动，进而使立柱上下往复移动，并配合卡槽对滑柱进行卡合，从而便于打开或关闭隔离阀，并提高化工气体生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型圆柱的结构示意图；

图3为本实用新型推板的安装示意图。

图中：1、阀壳；2、进气口；3、出气口；4、阀芯；5、阀塞；6、推杆；7、复位弹簧；8、推板；9、安装壳；10、圆柱；11、扭力弹簧；12、转轴；13、转把；14、滑槽；15、立柱；16、滑柱；17、挤压头；18、阀槽；19、卡槽；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工环保气压隔离阀，包括阀壳1，阀壳1的一侧设置有进气口2，且阀壳1远离进气口2的一侧设置有出气口3，阀壳1的内部设置有阀芯4，且阀芯4的两侧均设置有阀塞5，阀塞5靠近阀芯4的一侧连接有推杆6，且推杆6远离阀塞5一端的外侧安装有延伸至阀芯4内部的复位弹簧7，推杆6靠近复位弹簧7的一端设置有推板8，阀壳1的上方设置有安装壳9，且安装壳9内部的一侧安装有圆柱10，圆柱10的下方设置有扭力弹簧11，且圆柱10的内部安装有转轴12，圆柱10的外侧设置有滑槽14，安装壳9内部靠近圆柱10的一侧安装有立柱15，且立柱15内部的上方安装有延伸至滑槽14内部的滑柱16，立柱15的下方设置有延伸至阀壳1内部且用于推动所述推板8的挤压头17。

本实用新型通过挤压头17推动推板8移动，并使推板8配合推杆6推动阀塞5将阀槽18密封，进而将进气口2和出气口3隔离，从而避免出现密封圈氧化失效而降低隔离阀的隔离效果，且通过转动转把13而使转轴12带动圆柱10转动，同时使滑柱16在滑槽14的内部移动，进而使立柱15上下往复移动，并配合卡槽19对滑柱16进行卡合，从而便于打开或关闭隔离阀，并提高化工气体生产的效率。

请参阅图1、2，滑槽14呈螺旋形结构，且滑槽14的两端均设置有与滑柱16相匹配的卡槽19，转轴12的一端固定有延伸至安装壳9外侧的转把13，且转轴12远离转把13的一端贯穿扭力弹簧11，通过滑柱16在滑槽14的内部移动，而使立柱15上下往复移动，且使滑柱16滑至卡槽19的内部进行卡合，从而便于使滑柱16带动立柱15上下往复移动并对立柱15进行固定。

请参阅图1、3，推板8均与推杆6固定连接，且推杆6与阀芯4活动连接，推板8远离推杆6的一侧设置有凹槽20，且凹槽20呈弧形结构立柱15与安装壳9活动连接，且立柱15与挤压头17固定连接，挤压头17呈圆锥形结构，且挤压头17与凹槽20相匹配，通过挤压头17挤压推板8，而使推板8推动推杆6移动，从而便于使推杆6推动阀塞5移动。

请参阅图1，进气口2和出气口3靠近阀塞5的一侧设置有与阀塞5相匹配的阀槽18，通过阀塞5将阀槽18密封，从而便于将进气口2和出气口3隔离。

工作原理：使用时，先转动安装壳9上方的转把13，而使转把13带动转轴12转动，且转轴12带动圆柱10转动，同时使滑柱16在滑槽14的内部移动，而使滑柱16带动立柱15上下往复移动，且使滑柱16滑至卡槽19的内部进行卡合，并配合扭力弹簧11对圆柱10进行固定，同时立柱15推动挤压头17移至阀芯4内部的推板8之间的位置处，并且挤压头17卡合在凹槽20的内部，而使推板8挤压复位弹簧7，并配合推杆6推动阀塞5移动，接着阀塞5将阀槽18密封，进而使阀壳1两侧的进气口2和出气口3隔离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种化工环保气压隔离阀，包括阀壳(1)，其特征在于：所述阀壳(1)的一侧设置有进气口(2)，且阀壳(1)远离进气口(2)的一侧设置有出气口(3)，所述阀壳(1)的内部设置有阀芯(4)，且阀芯(4)的两侧均设置有阀塞(5)，所述进气口(2)和出气口(3)靠近阀塞(5)的一侧设置有与阀塞(5)相匹配的阀槽(18)，所述阀塞(5)靠近阀芯(4)的一侧连接有推杆(6)，且推杆(6)远离阀塞(5)一端的外侧安装有延伸至阀芯(4)内部的复位弹簧(7)，所述推杆(6)靠近复位弹簧(7)的一端设置有推板(8)，所述阀壳(1)的上方设置有安装壳(9)，且安装壳(9)内部的一侧安装有圆柱(10)，所述圆柱(10)的下方设置有扭力弹簧(11)，且圆柱(10)的内部安装有转轴(12)，所述转轴(12)的一端固定有延伸至安装壳(9)外侧的转把(13)，且转轴(12)远离转把(13)的一端贯穿扭力弹簧(11)，所述圆柱(10)的外侧设置有滑槽(14)，所述安装壳(9)内部靠近圆柱(10)的一侧安装有立柱(15)，且立柱(15)内部的上方安装有延伸至滑槽(14)内部的滑柱(16)，所述滑槽(14)的两端均设置有与滑柱(16)相匹配的卡槽(19)，所述立柱(15)的下方设置有延伸至阀壳(1)内部且用于推动所述推板(8)的挤压头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工环保气压隔离阀，其特征在于：所述滑槽(14)呈螺旋形结构。

3.根据权利要求1所述的一种化工环保气压隔离阀，其特征在于：所述推板(8)均与推杆(6)固定连接，且推杆(6)与阀芯(4)活动连接，所述推板(8)远离推杆(6)的一侧设置有凹槽(20)，且凹槽(20)呈弧形结构。

4.根据权利要求3所述的一种化工环保气压隔离阀，其特征在于：所述立柱(15)与安装壳(9)活动连接，且立柱(15)与挤压头(17)固定连接，所述挤压头(17)呈圆锥形结构，且挤压头(17)与凹槽(20)相匹配。