CN201934704U - 进煤截断阀 - Google Patents
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Abstract
进煤截断阀，由左阀体、球体、固定轴、阀座、O型圈、圆柱螺旋弹簧、弹簧座、密封环、右阀体、阀杆、填料压盖、手柄等组成，左阀体、右阀体组成外壳，右阀体、密封环、弹簧座、圆柱螺旋弹簧、O型圈、阀座、球体、左阀体依次连接，手柄、填料压盖、阀杆、左阀体、球体、固定轴依次连接，球体顶部有阀杆、底部有固定轴定位，阀杆、固定轴同时是球体的旋转中心，只在右阀体内腔、球体右端之间设阀座，起密封作用，左阀体内腔、球体左端之间不设阀座，便于粉剂介质顺利地从左阀体内腔和球体外侧的间隙中流过，不会在阀体内腔产生集聚，始终保持球体转动灵活，阀门使用寿命长。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种输送煤粉等粉剂介质的球阀，是一种阀体内腔不产生介质聚集的阀门。
背景技术
以球体作为关闭件的阀门称为球阀，因它操作简单方便快捷，被广泛应用于煤化工、制药、石油、冶金、电力、能源等工业生产管线中，通过控制球体的转动，实现阀门的启闭。传统的球阀按结构分类有浮动球和固定球球阀，无论浮动球，或是固定球球阀，均需要在球的两端分别安装阀座，以达到密封的目的。当球体在打开和关闭的过程中，球体通孔的进口和出口都有一侧离开阀座，使得口部和阀体的内腔相通，但煤化工行业——煤制油项目中很多工艺过程是输送煤粉等粉剂介质，这些粉剂介质会在压力作用下，吹进阀体内腔，球体的两端又有阀座密封，粉剂介质无法泄漏出去，在阀体内腔集聚，很快将阀体内腔填满，球体将无法转动，阀门也就失效，导致该类阀门使用寿命短(最短的只有几个小时)，以致装置经常停车。国内煤化工行业中球阀应用得很普遍，每年由于球阀的损坏所造成的损失达数亿元。
发明内容
为了克服现有的球阀在粉剂介质情况下，阀体内腔容易形成集聚造成堵塞的问题，本实用新型提供一种阀门，阀体内腔不产生积聚，不会造成堵塞，保证阀门转动灵活，同时还保证阀座与球体的良好密封，有效地维持管道的良好运行。
本实用新型技术方案是：该球阀由左阀体、球体、固定轴、阀座、密封环、O型圈、圆柱螺旋弹簧、弹簧座、右阀体、阀杆、填料压盖、手柄等组成，左阀体、右阀体组成外壳，左阀体、球体、阀座、O型圈、圆柱螺旋弹簧、弹簧座、密封环、右阀体依次相连，手柄、填料压盖、阀杆、左阀体、球体、固定轴依次连接，右阀体内腔、球体右端之间有阀座密封，球体顶部有阀杆、底部有固定轴定位，阀杆、固定轴同时还是球体的旋转中心，左阀体内腔、球体左端之间不设阀座，球体左端处于悬置状态，阀门在管道中其安装方式为垂直安装。
本实用新型的有益效果是，由于该阀门球体只有右端有阀座密封，左端悬置，虽然在球体打开或关闭过程中，球体通孔进口处会有一侧离开阀座，使口部与阀体内腔相通，粉剂介质可进入阀体内腔，但球体的出口端没有设阀座，阀体内腔与球体右端外圆间形成了通道，介质就能通畅地通过，不会产生集聚，不会堵塞阀体内腔，始终保持阀门转动灵活，阀门使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2右阀体内腔与球体右端之间有阀座部分的放大结构图。
图3是不设阀座的左阀体内腔与球体之间放大结构图。
图4是阀门在管道中安装位置图。
图中1.左阀体，2.球体，3.固定轴，4.阀座，5.O型圈，6.圆柱螺旋弹簧，7.弹簧座，8.密封环，9.右阀体，10.阀杆，11.填料压盖，12.手柄。
具体实施方式
如图所示，左阀体1、右阀体9组成外壳，右阀体9、密封环8、弹簧座7、圆柱螺旋弹簧6、0型圈5、阀座4、球体2、左阀体1依次连接，手柄12、填料压盖11、阀杆10、左阀体1、球体2、固定轴3依次连接，球体2顶部有阀杆10、底部有固定轴3定位，同时阀杆10、固定轴3作为球体2的旋转中心，右阀体9内腔、球体2右端之间有阀座4密封，左阀体1内腔、球体2左端之间不设阀座，球体2左端处于悬置状态，使左阀体1内腔与球体2外圆之间形成通畅的通道，介质不再产生聚积。
Claims (1)
1.进煤截断阀，由左阀体(1)、球体(2)、固定轴(3)、阀座(4)、O型圈(5)、圆柱螺旋弹簧(6)、弹簧座(7)、密封环(8)、右阀体(9)、阀杆(10)、填料压盖(11)、手柄(12)等组成，左阀体(1)、右阀体(9)组成外壳，右阀体(9)、密封环(8)、弹簧座(7)、圆柱螺旋弹簧(6)、O型圈(5)、阀座(4)、球体(2)、左阀体(1)依次连接，手柄(12)、填料压盖(11)、阀杆(10)、左阀体(1)、球体(2)、固定轴(3)依次连接，其特征是：只在右阀体(9)内腔、球体(2)右端之间设阀座，起密封作用，左阀体(1)内腔、球体(2)左端之间不设阀座，便于粉剂介质顺利地从左阀体(1)内腔和球体(2)外侧的间隙中流过，球体(2)顶部有阀杆(10)、底部有固定轴(3)定位，阀杆(10)、固定轴(3)同时是球体(2)的旋转中心。
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