CN213479225U - 一种气动粉体蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动蝶阀技术领域，且公开了一种气动粉体蝶阀，包括通料管，所述通料管的内部设有蝶板，所述蝶板的内部设有阀杆，所述通料管的顶部设有连通阀，所述连通阀的两侧设有封闭螺母，所述连通阀的顶部设有上室阀，所述上室阀的顶部固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有密封底座，所述气缸的右侧设有活塞杆。本实用新型通过增加伸缩装置和气缸，通过气缸推动伸缩杆向右侧发生移动，直到阀板通过管道口，技术人员直接对阀板表面沉淀进行清理和密封圈的更换，避免了在对气动粉体蝶阀进行内部部件维护时需要通过拆卸阀体达到目的，降低了技术人员的工作量，且缩短了工作时间，提高了工作效率，通过设有磁体，提高了装置的密封性。

Description

一种气动粉体蝶阀

技术领域

本实用新型涉及气动蝶阀技术领域，具体为一种气动粉体蝶阀。

背景技术

气动粉体蝶阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置，气动粉体蝶阀的广泛作用，为工业制造带来了便捷，极大了的方便了工业生产运作。

但是现有的气动粉体蝶阀密封效果差，在进行阀体闭合时，容易出现阀板不完全闭合的情况出现，流体通过阀板与管道的缝隙流出，密封性差，难以达到封闭的效果，且气动粉体蝶阀长期使用过程中，容易出现密封圈的老化和阀板表面出现沉淀，影响装置的正常使用，且在对阀板的表面进行清理和更换密封圈时，需要拆开气动粉体蝶阀才能达到目的，工作量大，且效率低下，为此，我们推出一种气动粉体蝶阀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动粉体蝶阀，具备不需要拆卸阀体进行维护的优点，解决了在进行阀板表面清理和更换密封圈时工作量大效率低下的问题，具备高密封性，解决了阀板不完全闭合时流体通过阀板与管道内壁缝隙导出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种气动粉体蝶阀，包括通料管，所述通料管的内部设有蝶板，所述蝶板的内部设有阀杆，所述通料管的顶部设有连通阀，所述连通阀的两侧设有封闭螺母，所述连通阀的顶部设有上室阀，所述上室阀的顶部固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有密封底座，所述气缸的右侧设有活塞杆，所述阀杆的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有中心转轴，所述中心转轴的底部固定连接有固定底座，所述阀杆的底部设有阀体，所述阀体的底部固定连接有连接底座，所述阀体的内部设有限位室，所述阀杆的顶部设有转动杆，所述限位室的内部设有磁极，所述磁极靠近伸缩杆的一侧设有磁体，所述磁体靠近伸缩杆的一侧固定连接有连接杆。

优选的，所述蝶板的顶部设有密封软垫，且蝶板的底部设有丁晴密封圈。

优选的，所述阀杆内部设有孔状结构，且孔状结构内部设有凹槽，所述伸缩杆表面设有槽纹块，且槽纹块与孔状结构内部凹槽咬合连接。

优选的，所述限位室的数量分为上下两个，且关于阀杆的中心形成对称，所述底部限位室设有中心转轴，且顶部限位室顶部设有连通孔。

优选的，所述转动杆通过顶部限位室顶部连通孔与固定底座焊接。

优选的，所述磁体和磁极的数量均为两个，且磁极对磁体所提供斥力大小相同，所述磁极对磁体提供的斥力小于阀杆转动时收到的作用力。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该气动粉体蝶阀，通过增加伸缩装置和气缸，通过气缸推动伸缩杆向右侧发生移动，直到阀板通过管道口，技术人员直接对阀板表面沉淀进行清理和密封圈的更换，避免了在对气动粉体蝶阀进行内部部件维护时需要通过拆卸阀体达到目的，降低了技术人员的工作量，且缩短了工作时间，提高了工作效率。

2、该气动粉体蝶阀，通过增加磁体和磁极以及连接片，通过磁极对磁体提供斥力，使阀体在闭合时受到斥力达到均衡状态，避免阀体在长期使用过程中，阀板无法到达完全复位，使阀板与管道内壁存有间隙，导致密性效果差，流体通过缝隙导出的情况出现，通过设有磁体，提高了装置的密封性，确保了装置的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内剖图；

图3为本实用新型限位室结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆槽纹结构示意图。

图中：1、通料管；2、蝶板；3、阀杆；4、连通阀；5、封闭螺母；6、活塞杆；7、密封底座；8、气缸；9、连接底座；10、阀体；11、限位室；12、固定底座；13、伸缩杆；14、上室阀；15、转动杆；16、中心转轴；17、连接杆；18、磁体；19、磁极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种气动粉体蝶阀，包括通料管1，通料管1的内部设有蝶板2，蝶板2的顶部设有密封软垫，且蝶板2的底部设有丁晴密封圈，通过在蝶板2顶部增加密封软垫以及底部的丁晴密封圈提高了装置的密封性，避免了蝶板2在闭合时流体通过阀板与通道管间的缝隙流出，达不到封闭效果的情况出现，蝶板2的内部设有阀杆3，阀杆3内部设有孔状结构，且孔状结构内部设有凹槽，伸缩杆13表面设有槽纹块，且槽纹块与孔状结构内部凹槽咬合连接，通过设有槽纹结构，通过伸缩杆13的伸缩与阀杆3内部形成咬合式连接结构，伸缩杆13向远离阀杆3的一侧缩回，断开与阀杆3的连接结构，避免了在对蝶板2进行更换密封圈和清理蝶板2表面形成的沉淀需要进行装置整体的拆卸，提高了工作过效率，降低了任务量，通料管1的顶部设有连通阀4，连通阀4的两侧设有封闭螺母5，连通阀4的顶部设有上室阀14，上室阀14的顶部固定连接有气缸8，气缸8的左侧固定连接有密封底座7，气缸8的右侧设有活塞杆6，阀杆3的底部设有伸缩杆13，伸缩杆13的底部固定连接有中心转轴16，中心转轴16的底部固定连接有固定底座12，阀杆3的底部设有阀体10，阀体10的底部固定连接有连接底座9，阀体10的内部设有限位室11，限位室11的数量分为上下两个，且关于阀杆3的中心形成对称，底部限位室11设有中心转轴16，且顶部限位室11顶部设有连通孔，通过两个对称的限位室11结构，将伸缩杆13与阀杆3形成稳定连接，底部伸缩杆13设有的中心转轴16，避免阀杆3带动伸缩杆13转动时对底部底座造成影响，通过设有中心转轴16确保了阀杆3的正常运动，阀杆3的顶部设有转动杆15，转动杆15通过顶部限位室11顶部连通孔与固定底座12焊接，转动杆15通过连通孔与顶部固定底座底座12焊接，在转动杆15受到气缸8作用受到转动时，带动与转动杆15固定相连的阀杆3同步转动，通过设有的转动杆15确保了装置的正常运作，限位室11的内部设有磁极19，磁极19靠近伸缩杆13的一侧设有磁体18，磁体18和磁极19的数量均为两个，且磁极19对磁体18所提供斥力大小相同，磁极19对磁体18提供的斥力小于阀杆3转动时收到的作用力，磁极19对磁体18提供斥力，所提供的斥力在磁体18与磁极19水平方向平行时达到稳定，此时蝶板2完全复位，避免了流体通过蝶板2与管道内壁缝隙导出的情况发生，磁体18靠近伸缩杆13的一侧固定连接有连接杆17。

工作原理，在对装置进行密封圈更换和蝶板2表面进行清理时，伸缩杆13向远离阀杆3的一侧回缩，断开伸缩杆13与阀杆3通过内部槽纹的固定连接，取出蝶板2，避免了在进行蝶板2表面沉淀清理和密封圈更换时需要对整个装置进行拆卸的情况发生，降低了进行维护时技术人员的工作量，提高了维护效率，在装置进行工作时，转动杆15受到气缸8的作用力，发生转动，从而带动阀杆3发生运转，继而阀杆3带动蝶板2发生转动，使流体通过管道，在装置进行闭合时，气缸8停止运动，转动杆15停止对阀杆3做功，蝶板2归于闭合状态，底部磁极19对磁体18做功，磁体18带动伸缩杆13继而使阀杆3发生转动，使蝶板2完全复位，避免蝶板2不完全闭合导致流体通过缝隙导出的情况发生，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气动粉体蝶阀，包括通料管(1)，其特征在于：所述通料管(1)的内部设有蝶板(2)，所述蝶板(2)的内部设有阀杆(3)，所述通料管(1)的顶部设有连通阀(4)，所述连通阀(4)的两侧设有封闭螺母(5)，所述连通阀(4)的顶部设有上室阀(14)，所述上室阀(14)的顶部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的左侧固定连接有密封底座(7)，所述气缸(8)的右侧设有活塞杆(6)，所述阀杆(3)的底部设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部固定连接有中心转轴(16)，所述中心转轴(16)的底部固定连接有固定底座(12)，所述阀杆(3)的底部设有阀体(10)，所述阀体(10)的底部固定连接有连接底座(9)，所述阀体(10)的内部设有限位室(11)，所述阀杆(3)的顶部设有转动杆(15)，所述限位室(11)的内部设有磁极(19)，所述磁极(19)靠近伸缩杆(13)的一侧设有磁体(18)，所述磁体(18)靠近伸缩杆(13)的一侧固定连接有连接杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种气动粉体蝶阀，其特征在于：所述蝶板(2)的顶部设有密封软垫，且蝶板(2)的底部设有丁晴密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种气动粉体蝶阀，其特征在于：所述阀杆(3)内部设有孔状结构，且孔状结构内部设有凹槽，所述伸缩杆(13)表面设有槽纹块，且槽纹块与孔状结构内部凹槽咬合连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动粉体蝶阀，其特征在于：所述限位室(11)的数量分为上下两个，且关于阀杆(3)的中心形成对称，所述底部限位室(11)设有中心转轴(16)，且顶部限位室(11)顶部设有连通孔。

5.根据权利要求1所述的一种气动粉体蝶阀，其特征在于：所述转动杆(15)通过顶部限位室(11)顶部连通孔与固定底座(12)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种气动粉体蝶阀，其特征在于：所述磁体(18)和磁极(19)的数量均为两个，且磁极(19)对磁体(18)所提供斥力大小相同，所述磁极(19)对磁体(18)提供的斥力小于阀杆(3)转动时收到的作用力。

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