CN213323205U - 一种管道生产运输用小推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道生产运输用小推车，包括底板，所述底板的上端设有若干伸缩柱一，且伸缩柱一的下端均贯穿底板，所述伸缩柱一的下端设有伸缩柱二，且伸缩柱二上套设有弹簧一，所述伸缩柱一的下端设有万向轮。本实用新型，将限位杆一转动到与减震板垂直的位置，限位杆二从限位杆一内拉出，再通过锁紧螺栓将限位杆二锁紧固定，然后将挡板转到与减震板垂直的位置，再将管道摆放在放置板上，当管道摆放完成后将绳索穿过捆扎孔将限位杆二的上端封锁住，通过调节限位杆二伸出的长度可改变绳索捆绑管道的松紧程度，从而对管道进行限位锁紧，且减震板可起到缓冲减震作用，避免了在运输过程中因道路颠簸造成捆绑松动，而导致的管道掉落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道运输技术领域，具体是一种管道生产运输用小推车。
背景技术
管道生产过程中需要对管道进行短距离运输，短距离运输时需要用到小推车，而运输管道用到的小推车大都是普通的平板小推车，使用普通的小推车运输时存在，因道路颠簸导致的捆绑松动，从而造成管道脱落的问题。因此，本实用新型提供了一种管道生产运输用小推车，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道生产运输用小推车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道生产运输用小推车，包括底板，所述底板的上端设有若干伸缩柱一，且伸缩柱一的下端均贯穿底板，所述伸缩柱一的下端设有伸缩柱二，且伸缩柱二上套设有弹簧一，所述伸缩柱一的下端设有万向轮，所述伸缩柱一的上端设有减震板，所述底板上端设有电推杆，电推杆一端与减震板固定连接，另一端与底板固定连接，减震板的上端设有放置板，所述放置板的上端左侧设有凹槽，所述减震板的前后两端均对称设有连接块，所述连接块远离减震板的一端设有限位杆一，且限位杆一与连接块转动连接，所述限位杆一远离连接块的一端设有限位杆二，限位杆二插设在限位杆一内，且限位杆二与限位杆一滑动连接，所述限位杆一的上端设有锁紧螺栓，所述限位杆二的前端设有捆扎孔，所述减震板的左端设有挡板，挡板的下端设有转动板，所述挡板通过转动板与减震板转动连接，所述挡板的形状与凹槽的形状相同，所述减震板的左端对称设有连接杆。
作为本实用新型进一步的方案，所述伸缩柱一以矩形的方式分布在底板上，且伸缩柱一与底板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述伸缩柱二的直径小于伸缩柱一的直径，且伸缩柱二的长度小于伸缩柱一的长度。
作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板的下端设有若干弹簧二，弹簧二的一端与放置板连接，另一端与减震板连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述限位杆二的下端设有支撑柱，且支撑柱的下端设有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆的左端设有把手，且把手上设有护手垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，将限位杆一转动到与减震板垂直的位置，限位杆二从限位杆一内拉出，再通过锁紧螺栓将限位杆二锁紧固定，然后将挡板转到与减震板垂直的位置，再将管道摆放在放置板上，当管道摆放完成后将绳索穿过捆扎孔将限位杆二的上端封锁住，通过调节限位杆二伸出的长度可改变绳索捆绑管道的松紧程度，从而对管道进行限位锁紧，且减震板可起到缓冲减震作用，避免了在运输过程中因道路颠簸造成捆绑松动，而导致的管道掉落的问题。
2、本实用新型使用时，使用结束后将限位杆一、限位杆二和挡板恢复到初始状态即可，恢复到初始状态的小推车可当平板推车使用，从而增加了小推车的实用性。
附图说明
图1为一种管道生产运输用小推车的结构示意图。
图2为一种管道生产运输用小推车中的立体图。
图3为一种管道生产运输用小推车中减震板与放置板的连接结构示意图。
图4为一种管道生产运输用小推车中图2A处放大的结构示意图。
图中：1、底板；2、伸缩柱一；3、伸缩柱二；4、弹簧一；5、万向轮；6、减震板；7、放置板；8、凹槽；9、连接块；10、限位杆一；11、限位杆二；12、捆扎孔；13、锁紧螺栓；14、挡板；15、转动板；16、弹簧二；17、连接杆；18、把手；19、电推杆；20、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种管道生产运输用小推车，包括底板1，所述底板1的上端设有若干伸缩柱一2，且伸缩柱一2的下端均贯穿底板1，所述伸缩柱一2以矩形的方式分布在底板1上，且伸缩柱一2与底板1固定连接，所述伸缩柱一2的下端设有伸缩柱二3，且伸缩柱二3上套设有弹簧一4，所述伸缩柱一2的下端设有万向轮5，所述伸缩柱二3的直径小于伸缩柱一2的直径，且伸缩柱二3的长度小于伸缩柱一2的长度，所述伸缩柱一2的上端设有减震板6，所述底板1上端设有电推杆19，电推杆19一端与减震板6固定连接，另一端与底板1固定连接，减震板6的上端设有放置板7，所述放置板7的下端设有若干弹簧二16，弹簧二16的一端与放置板7连接，另一端与减震板6连接，所述放置板7的上端左侧设有凹槽8，所述减震板6的前后两端均对称设有连接块9，所述连接块9远离减震板6的一端设有限位杆一10，且限位杆一10与连接块9转动连接，所述限位杆一10远离连接块9的一端设有限位杆二11，限位杆二11插设在限位杆一10内，且限位杆二11与限位杆一10滑动连接，所述限位杆二11的下端设有支撑柱20，且支撑柱20的下端设有橡胶垫，所述限位杆一10的上端设有锁紧螺栓13，所述限位杆二11的前端设有捆扎孔12，所述减震板6的左端设有挡板14，挡板14的下端设有转动板15，所述挡板14通过转动板15与减震板6转动连接，所述挡板14的形状与凹槽8的形状相同，所述减震板6的左端对称设有连接杆17，所述连接杆17的左端设有把手18，且把手18上设有护手垫。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将限位杆一10转动到与减震板6垂直的位置，限位杆二11从限位杆一10内拉出，再通过锁紧螺栓13将限位杆二11锁紧固定，然后将挡板14转到与减震板6垂直的位置，再将管道摆放在放置板7上，当管道摆放完成后将绳索穿过捆扎孔12将限位杆二11的上端封锁住，通过调节限位杆二11伸出的长度可改变绳索捆绑管道的松紧程度，从而对管道进行限位锁紧，且减震板6可起到缓冲减震作用，避免了在运输过程中因道路颠簸造成捆绑松动，而导致的管道掉落的问题，使用结束后将限位杆一10、限位杆二11和挡板14恢复到初始状态即可，恢复到初始状态的小推车可当平板推车使用，从而增加了小推车的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道生产运输用小推车，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端设有若干伸缩柱一(2)，且伸缩柱一(2)的下端均贯穿底板(1)，所述伸缩柱一(2)的下端设有伸缩柱二(3)，且伸缩柱二(3)上套设有弹簧一(4)，所述伸缩柱一(2)的下端设有万向轮(5)，所述伸缩柱一(2)的上端设有减震板(6)，所述底板(1)上端设有电推杆(19)，电推杆(19)一端与减震板(6)固定连接，另一端与底板(1)固定连接，减震板(6)的上端设有放置板(7)，所述放置板(7)的上端左侧设有凹槽(8)，所述减震板(6)的前后两端均对称设有连接块(9)，所述连接块(9)远离减震板(6)的一端设有限位杆一(10)，且限位杆一(10)与连接块(9)转动连接，所述限位杆一(10)远离连接块(9)的一端设有限位杆二(11)，限位杆二(11)插设在限位杆一(10)内，且限位杆二(11)与限位杆一(10)滑动连接，所述限位杆一(10)的上端设有锁紧螺栓(13)，所述限位杆二(11)的前端设有捆扎孔(12)，所述减震板(6)的左端设有挡板(14)，挡板(14)的下端设有转动板(15)，所述挡板(14)通过转动板(15)与减震板(6)转动连接，所述挡板(14)的形状与凹槽(8)的形状相同，所述减震板(6)的左端对称设有连接杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产运输用小推车，其特征在于，所述伸缩柱一(2)以矩形的方式分布在底板(1)上，且伸缩柱一(2)与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道生产运输用小推车，其特征在于，所述伸缩柱二(3)的直径小于伸缩柱一(2)的直径，且伸缩柱二(3)的长度小于伸缩柱一(2)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种管道生产运输用小推车，其特征在于，所述放置板(7)的下端设有若干弹簧二(16)，弹簧二(16)的一端与放置板(7)连接，另一端与减震板(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道生产运输用小推车，其特征在于，所述限位杆二(11)的下端设有支撑柱(20)，且支撑柱(20)的下端设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种管道生产运输用小推车，其特征在于，所述连接杆(17)的左端设有把手(18)，且把手(18)上设有护手垫。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022194117.1U patent/CN213323205U/zh active Active
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