CN213321170U - 一种橡胶废料回收用破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种橡胶废料回收用破碎机，涉及橡胶破碎设备的技术领域，其包括破碎机机体，开设于破碎机机体一侧的入料斗，两根设置于入料斗内的破碎辊，设置于入料斗一侧的安装架，开设于安装架上的滑槽，两根对称设置于安装架上且与滑槽滑移连接的固定杆，设置于滑槽上且用于调节两根固定杆间距的调节组件，以及设置于固定杆上且用于辅助废旧橡胶轮胎进行入料的入料机构。本申请具有能够提高废旧橡胶轮胎的放置稳定性，同时提高生产效率以及胶粒的生产质量的效果。

Description

一种橡胶废料回收用破碎机

技术领域

本申请涉及橡胶破碎设备的技术领域，尤其是涉及一种橡胶废料回收用破碎机。

背景技术

橡胶材料在硫化后具有粘弹性、高弹性和电绝缘性，耐久性和耐溶剂性等性能都很优越，广泛应用于人们的生活和生产，其中在汽车轮胎和胶鞋等方面使用最多。橡胶在硫化以后是一种热固性聚合物，分子链间会形成交联键，从而使其在使用过后难以进行回收成型利用。

随着我国工业、农业跟交通运输的高速发展，橡胶的消耗量越来越大。目前在废旧高分子材料中，废旧橡胶所占的比重仅次于废旧塑料的，其中又以废旧的橡胶轮胎为主，大量废旧轮胎的堆积和不适当处理，在造成资源浪费的同时，还严重的污染环境。因此，将废旧轮胎进行适当处理和资源回收，不仅能够保护环境，还关系到高分子材料工业是否可持续发展。目前现有的废旧橡胶的回收利用的一般是利用橡胶破碎机，工作时，首先需要对废旧的橡胶轮胎进行分拣，然后除去胎圈以及气门咀，对厚薄尺寸不均的橡胶进行切割后，再对废旧的橡胶轮胎进行集中的清洗，接着再将清洗后的废旧橡胶轮胎送入橡胶破碎机中进行粉碎，以使废旧的橡胶轮胎粉碎或研磨成微粒，并最后制成胶粒和胶粉，来达到回收再利用的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为在现有的橡胶回收利用工序中，由于废旧橡胶轮胎自身的弹性较高，导致废旧橡胶轮胎在投入到橡胶破碎机时由于受到弹力的作用，而不能对废旧橡胶轮胎的位置进行有效的固定，存在有影响企业的生产效率以及胶粒生产质量的缺陷。

实用新型内容

为了能够有效的提高废旧橡胶轮胎的放置稳定性，同时提高生产效率以及胶粒的生产质量，本申请提供一种橡胶废料回收用破碎机。

本申请提供的一种橡胶废料回收用破碎机采用如下的技术方案：

一种橡胶废料回收用破碎机，包括破碎机机体，开设于破碎机机体一侧的入料斗，两根设置于入料斗内的破碎辊，还包括设置于入料斗一侧的安装架，开设于安装架上的滑槽，两根对称设置于安装架上且与滑槽滑移连接的固定杆，设置于滑槽上且用于调节两根固定杆间距的调节组件，以及设置于固定杆上且用于辅助废旧橡胶轮胎进行入料的入料机构。

通过采用上述技术方案，通过设置入料机构，可以在需要对废旧橡胶轮胎进行入料时，能够使废旧橡胶轮胎较为稳定的入料到入料斗内，从而可以有效的提高废旧橡胶轮胎的入料稳定性，进而能够达到加快生产效率的同时还能在一定程度上提高胶粒的回收质量，而通过设置调节组件，可以根据废旧橡胶轮胎的尺寸大小来灵活调整两根固定杆之间的间距，以扩大上料机构的使用范围。

可选的，所述入料机构包括设置于固定杆远离滑槽的一端且沿下料斗的斜面倾斜向下设置的固定板，多根设置于固定板上且延伸方向与固定板的延伸方向相垂直的第一输送杆与第二输送杆，设置于固定板上用于限制废旧橡胶轮胎位置的限位组件，以及设置于固定板上且用于驱动第一输送杆与第二输送杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，可以在入料时，能够对第一输送杆与第二输送杆上的废旧橡胶轮胎进行限位，从而使废旧橡胶轮胎能够缓慢的移动至下料斗处，而通过设置驱动组件，可以通过驱动第一输送杆与第二输送杆转动来进一步加快废旧橡胶轮胎的下料，达到有效加快生产效率的目的。

可选的，所述限位组件包括开设于固定板上的安装槽，多个滑动设置于安装槽上的安装块，以及设置于安装块远离安装槽槽壁的一侧且用于限制废旧橡胶轮胎位置的限位件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位件，可以在入料时对废旧橡胶轮胎的位置进行限制，以使废旧橡胶轮胎稳定的滑移到入料斗处进行破碎，而通过设置安装槽与安装块，可以使安装块在驱动组件的带动下，沿着安装槽进行滑移，从而能够使限位件在安装块的带动下进行移动，达到限制废旧橡胶轮胎位置的目的。

可选的，沿所述固定板的延伸方向设置且被第一输送杆与第二输送杆相互远离的一端所贯穿的通孔；所述驱动组件包括设置于第一输送杆与第二输送杆相互远离一端的从动轮，设置于固定板远离安装槽一端的驱动电机，与驱动电机的输出轴相装配的主动轮，设置于主动轮与从动轮上用于带动主动轮与从动轮转动的皮带，设置于第一输送杆与第二输送杆相互远离的一侧且用于带动安装块沿安装槽进行滑移的传送带。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，可以在进行入料操作时启动，通过驱动电机的输出轴旋转来驱动主动轮的转动，使从动轮在皮带的带动下进行转动，从而通过从动轮的转动来带动第一输送杆与第二输送杆的旋转，以使废旧橡胶轮胎能够在第一输送杆与第二输送杆的带动下进行移动，而通过设置传送带，可以带动安装块沿安装槽进行移动，以通过安装块来带动限位件进行移动，达到有利于废旧橡胶轮胎稳定入料的目的。

可选的，所述调节组件包括滑动设置于固定杆靠近滑槽一端的滑块，设置于滑槽上且活塞杆与滑块相连接的气缸。

通过采用上述技术方案，通过在滑槽上设置气缸，可以在需要对两根固定杆的间距进行调整时启动，通过气缸的活塞杆来驱动滑块沿滑槽的延伸方向进行滑移，从而使固定杆在滑块的带动下进行移动，进而能够根据废旧橡胶轮胎的尺寸大小来对两根固定杆的位置进行灵活的调整，达到扩大上料机构适用范围的目的。

可选的，所述限位件包括设置于两块固定板之间且两侧均与安装块相互靠近的一侧相连接的限位伸缩板；所述限位伸缩板远离安装块的一侧设置有弧形部。

通过采用上述技术方案，通过在固定板之间设置限位伸缩板，可以在入料时对第一输送杆与第二输送杆上的废旧橡胶轮胎的位置进行限制，以使废旧橡胶轮胎能够较为稳定的移动到入料斗内，而通过设置弧形部，可以有效的增大限位伸缩板与废旧橡胶轮胎之间的接触面积，从而在一定程度上降低废旧橡胶轮胎在输送时所产生的晃动。

可选的，沿所述安装槽的延伸方向开设有与安装块滑动配合的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，通过在安装槽内设置限位凹槽，可以在一定程度上减少安装块沿安装槽进行滑动时所产生的晃动，从而有效的提高限位板对废旧橡胶轮胎进行的位置进行限制时的稳定性。

可选的，所述限位凹槽上设置有多颗与安装块的侧壁相抵触的滚珠。

通过采用上述技术方案，通过在限位凹槽上设置滚珠，能够有效的减少限位凹槽与安装块之间的滑动摩擦力，从而在一定程度上减少安装块与限位凹槽的磨损，达到延长限位凹槽与安装块的使用寿命的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置入料机构，可以使废旧橡胶轮胎较为稳定的进入到入料斗内，从而可以有效的提高废旧橡胶轮胎的入料稳定性，达到加快生产效率的目的，同时还能在一定程度上提高胶粒的回收质量，而通过设置调节组件，可以灵活调整两根固定杆之间的间距，以扩大上料机构的使用范围；

2.通过设置限位件，可以在入料时对废旧橡胶轮胎的位置进行限制，而通过设置安装槽与安装块，可以使安装块在驱动组件的带动下沿着安装槽进行滑移，使限位件在安装块的带动下进行移动，另外，通过设置弧形部，可以增大限位伸缩板与废旧橡胶轮胎之间的接触面积，从而降低废旧橡胶轮胎在输送时所产生的晃动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构的爆炸结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图1中B部分的放大图。

附图标记说明：1、破碎机机体；10、入料斗；11、破碎辊；2、安装架；20、滑槽；21、固定杆；210、滑块；22、气缸；3、固定板；30、第一输送杆；31、第二输送杆；32、延伸部；4、安装槽；40、安装块；400、限位伸缩板；4000、弧形部；41、传送带；42、限位凹槽；5、通孔；50、从动轮；51、驱动电机；510、主动轮；52、皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种橡胶废料回收用破碎机。参照图1，一种橡胶废料回收用破碎机包括破碎机机体1，在破碎机机体1的一侧设置有入料斗10，同时，在入料斗10内安装有破碎辊11，其中，破碎辊11水平安装有两根且延伸方向与入料斗10的长度方向相同。另外，在破碎机机体1的一侧设置有驱动装置。

工作时，操作工人首先对需要回收的废旧橡胶轮胎进行预处理，然后启动驱动装置，以驱动两根破碎辊11进行转动，再然后将进过预处理并且已经分类好的废旧橡胶轮胎投入到入料斗10内，以达到对废旧橡胶轮胎进行回收利用的目的。

参照图1和图2，在破碎机机体1上固定有安装架2，且安装架2整体固定在破碎机机体1靠近入料斗10的一侧，同时，在安装架2上竖直安装有两根固定杆21，且两根固定杆21为对称安装。

另外，为了能够有效的提高废旧橡胶轮胎的入料稳定性，故在安装架2上设置有入料机构，其中，在本实施例中，入料机构包括固定板3、第一输送杆30与第二输送杆31。固定板3安装在固定杆21远离安装架2的一端，且固定板3整体沿下料斗的斜面倾斜向下。

同时，参照图1和图2，第一输送杆30的一端垂直安装在其中一块固定板3靠近另一块固定板3的一侧，第二输送杆31的一端安装在另一块固定板3靠近第一输送杆30的一侧，其中，第二输送杆31为空心设置，且第一输送杆30可滑插配合于第二输送杆31的空腔内，此外，第一输送杆30与第二输送杆31沿固定板3的延伸方向安装有多根。

参照图2和图3，为了能够驱动第一输送杆30与第二输送杆31进行转动，故在固定板3上设置有驱动组件，其中，驱动组件包括驱动电机51、主动轮510与从动轮50。沿固定板3的长度方向上开设有多个通孔5，同时，在第一输送杆30与第二输送杆31的固定端均设置有延伸部32，且延伸部32贯穿通孔5。

另外，主动轮510安装在靠近固定杆21位置的第一输送杆30与第二输送杆31的延伸部32上，从动轮50安装在其余的第一输送杆30与第二输送杆31的延伸部32上，此外，驱动电机51安装有两台，且其中一台驱动电机51的输出轴与安装有主动轮510的第一输送杆30的延伸部32相连接，另一台驱动电机51与第二输送杆31的延伸部32相连接，同时，主动轮510与从动轮50通过皮带52传动。

工作时，启动驱动电机51，通过驱动电机51的输出轴旋转来带动主动轮510旋转，使主动轮510能够通过皮带52的传动来带动从动轮50进行旋转，从而实现多根第一输送杆30与第二输送杆31的同时转动。

参照图1和图4，沿固定板3的延伸方向上开设有安装槽4，且安装槽4开设在固定板3相互靠近的一侧，其中，在安装槽4的槽壁上开设有限位凹槽42，在限位凹槽42上滑移连接有多块安装块40，且在限位凹槽42的延伸方向上安装有多颗与安装块40相抵触的滚珠。同时，在第一输送杆30与第二输送杆31靠近固定板3的一侧均安装有传送带41，且在工作时，传送带41可用于带动安装块40沿限位凹槽42进行滑移。

另外，为了能够提高废旧橡胶轮胎的入料稳定性，故在两个安装块40之间设置有限位组件，其中，在本实施例中，限位组件包括限位伸缩板400。限位伸缩板400的延伸方向与第一输送杆30的延伸方向相一致，且限位伸缩板400的两侧分别与两个安装块40相对一侧的侧面相连接。同时，为了增加限位伸缩板400与废旧橡胶轮胎的接触面积，故在限位伸缩板400上设置有弧形部4000，且弧形部4000设置在远离安装块40的位置上。

参照图1和图2，为了能够进一步扩大入料机构的使用范围，故在安装架2上开设有滑槽20，同时，在滑槽20上设置有调节组件，其中，在本实施例中，调节组件包括气缸22与滑块210。滑块210远离滑槽20的一侧与固定杆21远离固定板3的一端相连接，另外，气缸22设置有两个，其中，气缸22对称安装在滑槽20上，且气缸22活塞杆的端部与滑块210相互背离的一侧相连接。

当根据需要加工的废旧轮胎尺寸来调整两根固定杆21的间距时，通过调节气缸22活塞杆的伸缩度来调整滑块210的位置，从而带动固定杆21移动，达到调整两根固定杆21之间间距的目的。

本申请实施例一种橡胶废料回收用破碎机的实施原理为：工作时，操作工人首先将经过预处理的废旧橡胶轮胎放置到第一输送杆30与第二输送杆31上，同时，使限位伸缩板400的弧形部4000能够恰好与废旧橡胶轮胎的外表面相抵触，以达到限位的作用。

然后启动驱动电机51，通过主动轮510与从动轮50来带动第一输送杆30与第二输送杆31转动，同时，通过第一输送杆30与第二输送杆31的转动来带动传动带运转，这时的安装块40会在传送带41的带动下沿着环形凹槽进行滑移，从而带动限位伸缩板400沿斜面进行移动，进而使废旧橡胶轮胎能够在第一输送杆30与第二输送杆31以及限位伸缩板400的共同作用下，稳定的沿斜面下滑。

当限位伸缩板400移动到斜面的最低处时，废旧橡胶轮胎由于失去限位伸缩板400的支撑而滑落至入料斗10中，而限位伸缩板400则会在安装块40的带动下沿着斜面重新上升到斜面的最高处，以用于对下一个废旧橡胶轮胎的限位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶废料回收用破碎机，包括破碎机机体（1），开设于破碎机机体（1）一侧的入料斗（10），两根设置于入料斗（10）内的破碎辊（11），其特征在于：还包括设置于入料斗（10）一侧的安装架（2），开设于安装架（2）上的滑槽（20），两根对称设置于安装架（2）上且与滑槽（20）滑移连接的固定杆（21），设置于滑槽（20）上且用于调节两根固定杆（21）间距的调节组件，以及设置于固定杆（21）上且用于辅助废旧橡胶进行入料的入料机构。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶废料回收用破碎机，其特征在于：所述入料机构包括设置于固定杆（21）远离滑槽（20）的一端且沿入料斗（10）的斜面倾斜向下设置的固定板（3），多根设置于固定板（3）上且延伸方向与固定板（3）的延伸方向相垂直的第一输送杆（30）与第二输送杆（31），设置于固定板（3）之间用于限制废旧橡胶轮胎位置的限位组件，以及设置于固定板（3）上且用于驱动第一输送杆（30）与第二输送杆（31）转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶废料回收用破碎机，其特征在于：所述限位组件包括开设于固定板（3）上的安装槽（4），多个滑动设置于安装槽（4）上的安装块（40），以及设置于安装块（40）远离安装槽（4）槽壁的一侧且用于限制废旧橡胶轮胎位置的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶废料回收用破碎机，其特征在于：沿所述固定板（3）的延伸方向设置且被第一输送杆（30）与第二输送杆（31）相互远离的一端所贯穿的通孔（5）；所述驱动组件包括设置于第一输送杆（30）与第二输送杆（31）相互远离一端的从动轮（50），设置于固定板（3）远离安装槽（4）一端的驱动电机（51），与驱动电机（51）的输出轴相装配的主动轮（510），设置于主动轮（510）与从动轮（50）上用于带动主动轮（510）与从动轮（50）转动的皮带（52），设置于第一输送杆（30）与第二输送杆（31）相互远离的一侧且用于带动安装块（40）沿安装槽（4）进行滑移的传送带（41）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶废料回收用破碎机，其特征在于：所述调节组件包括滑动设置于固定杆（21）靠近滑槽（20）一端的滑块（210），设置于滑槽（20）上且活塞杆与滑块（210）相连接的气缸（22）。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶废料回收用破碎机，其特征在于：所述限位件包括设置于两块固定板（3）之间且两侧均与安装块（40）相互靠近的一侧相连接的限位伸缩板（400）；所述限位伸缩板（400）远离安装块（40）的一侧设置有弧形部（4000）。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶废料回收用破碎机，其特征在于：沿所述安装槽（4）的延伸方向开设有与安装块（40）滑动配合的限位凹槽（42）。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶废料回收用破碎机，其特征在于：所述限位凹槽（42）上设置有多颗与安装块（40）的侧壁相抵触的滚珠。

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