CN213319808U - 一种用于破壁机组装生产用的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于破壁机组装生产用的定位装置,包括底座、固定螺柱、工作台、立柱和盖体,所述底座的内部设置有定位机构,所述底座底端的两侧皆固定连接有固定螺柱,所述底座的顶端固定连接有工作台,且工作台顶端的两侧皆固定连接有立柱,且立柱的上方皆设置有盖体,所述盖体的底端皆固定连接有转杆,所述转杆的底端皆设置有转向机构,所述盖体的底端皆固定连接有侧板,且侧板呈圆弧形设计。本实用新型不仅实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时安装定位的功能,实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时便于上料的功能,而且实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时的防偏移功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及破壁机组装生产技术领域,具体为一种用于破壁机组装生产用的定位装置。
背景技术
随着社会的不断发展,破壁机组装生产的生产方式也随之多样化起来,其在生产时需要对其进行安装,于是需要用到相应的用于破壁机组装生产用的定位装置:
传统的此类用于破壁机组装生产用的定位装置在使用时由于其安装定位不便,使得其在安装时极其不便,继而给使用者带来了极大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于破壁机组装生产用的定位装置,以解决上述背景技术中提出装置安装定位不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于破壁机组装生产用的定位装置,包括底座、固定螺柱、工作台、立柱和盖体,所述底座的内部设置有定位机构,所述定位机构包括卡接块、拉杆、凹槽、通杆、通槽、复位弹簧以及卡槽,所述通槽的内部皆设置有通杆,且通杆的一端皆通过卡槽横向贯穿至底座的外部,且通槽的一端固定连接有拉杆,所述通槽的一侧固定连接有复位弹簧,所述通槽的底端皆活动连接有卡接块,所述卡接块外侧的底座内部皆设置有凹槽,所述底座底端的两侧皆固定连接有固定螺柱,所述底座的顶端固定连接有工作台,且工作台顶端的两侧皆固定连接有立柱,且立柱的上方皆设置有盖体,所述盖体的底端皆固定连接有转杆,所述转杆的底端皆设置有转向机构,所述盖体的底端皆固定连接有侧板,且侧板呈圆弧形设计。
优选的,所述通槽的左直径大于右直径,所述通槽的左直径大于复位弹簧的内径。
优选的,所述卡接块在通槽的底端呈等间距分布,所述凹槽与卡接块相套接。
优选的,所述转向机构包括转板、调节弹簧、限位槽、限位块以及滑轨,所述转板顶端的两侧皆固定连接有调节弹簧,且调节弹簧上方的两侧皆设置有限位块,所述限位块的一端皆与转杆的侧壁固定连接,所述限位块的一侧皆设置有限位槽,且限位槽的顶端皆设置有滑轨。
优选的,所述调节弹簧在转板的中线上呈对称分布,所述调节弹簧的顶端皆与转杆的底端固定连接。
优选的,所述限位槽在转杆的中线上呈对称分布,所述限位槽与滑轨相卡接,所述滑轨与限位槽皆设置在立柱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于破壁机组装生产用的定位装置不仅实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时安装定位的功能,实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时便于上料的功能,而且实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时的防偏移功能;
(1)通过拉动拉杆,其会将通槽拉至通槽的一侧,此时卡接块会在通杆的作用下移动至通槽的内部,再将底座放置于合适的位置处,此时松开拉杆,其会将卡接块与固定物上的预留槽相接,使得底座的位置被固定,实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时安装定位的功能,从而提高了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时的便捷程度;
(2)通过拉动盖体,其会将转杆两侧限位槽内部的限位块拉至滑轨位置处,此时转动盖体,其会使侧板之间的角度发生变化,再将破壁机底板放置于工作台的顶端,再将盖体复位并松开盖体,其会在调节弹簧的弹性作用下将限位槽与限位块再次卡接,实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时便于上料的功能,从而提高了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时的实用性;
(3)通过在使用时侧板会对破壁机底板进行限位,方便对破壁机进行组装,实现了该用于破壁机组装生产用的定位装置使用时的防偏移功能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的定位机构剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的转向机构剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的转向机构仰视局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、定位机构;201、卡接块;202、拉杆;203、凹槽;204、通杆;205、通槽;206、复位弹簧;207、卡槽;3、固定螺柱;4、工作台;5、立柱;6、盖体;7、侧板;8、转杆;9、转向机构;901、转板;902、调节弹簧;903、限位槽;904、限位块;905、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于破壁机组装生产用的定位装置,包括底座1、固定螺柱3、工作台4、立柱5和盖体6,底座1的内部设置有定位机构2,定位机构2包括卡接块201、拉杆202、凹槽203、通杆204、通槽205、复位弹簧206以及卡槽207,通槽205的内部皆设置有通杆204,且通杆204的一端皆通过卡槽207横向贯穿至底座1的外部,且通槽205的一端固定连接有拉杆202,通槽205的一侧固定连接有复位弹簧206,通槽205的底端皆活动连接有卡接块201,卡接块201外侧的底座1内部皆设置有凹槽203;
通槽205的左直径大于右直径,通槽205的左直径大于复位弹簧206的内径,卡接块201在通槽205的底端呈等间距分布,凹槽203与卡接块201相套接,使用该机构时,首先,拉动拉杆202,其会将通槽205拉至通槽205的一侧,此时卡接块201会在通杆204的作用下移动至通槽205的内部,再将底座1放置于合适的位置处,此时松开拉杆202,其会将卡接块201与固定物上的预留槽相接,使得底座1的位置被固定;
底座1底端的两侧皆固定连接有固定螺柱3,底座1的顶端固定连接有工作台4,且工作台4顶端的两侧皆固定连接有立柱5,且立柱5的上方皆设置有盖体6,盖体6的底端皆固定连接有转杆8,转杆8的底端皆设置有转向机构9;
转向机构9包括转板901、调节弹簧902、限位槽903、限位块904以及滑轨905,转板901顶端的两侧皆固定连接有调节弹簧902,且调节弹簧902上方的两侧皆设置有限位块904,限位块904的一端皆与转杆8的侧壁固定连接,限位块904的一侧皆设置有限位槽903,且限位槽903的顶端皆设置有滑轨905;
调节弹簧902在转板901的中线上呈对称分布,调节弹簧902的顶端皆与转杆8的底端固定连接,限位槽903在转杆8的中线上呈对称分布,限位槽903与滑轨905相卡接,滑轨905与限位槽903皆设置在立柱5的内部,使用该机构时,首先,拉动盖体6,其会将转杆8两侧限位槽903内部的限位块904拉至滑轨905位置处,此时转动盖体6,其会使侧板7之间的角度发生变化,再将破壁机底板放置于工作台4的顶端,再将盖体6复位并松开盖体6,其会在调节弹簧902的弹性作用下将限位槽903与限位块904再次卡接,其会避免侧板7在使用时出现转动的现象;
盖体6的底端皆固定连接有侧板7,且侧板7呈圆弧形设计。
工作原理:使用该用于破壁机组装生产用的定位装置时,首先拉动拉杆202,其会将通槽205拉至通槽205的一侧,此时卡接块201会在通杆204的作用下移动至通槽205的内部,再将底座1放置于合适的位置处,此时松开拉杆202,其会将卡接块201与固定物上的预留槽相接,使得底座1的位置被固定,此时转动底座1表面的固定螺柱3,其会将底座1与固定物之间锁紧;
其次拉动盖体6,其会将转杆8两侧限位槽903内部的限位块904拉至滑轨905位置处,此时转动盖体6,其会使侧板7之间的角度发生变化,再将破壁机底板放置于工作台4的顶端,再将盖体6复位并松开盖体6,其会在调节弹簧902的弹性作用下将限位槽903与限位块904再次卡接,其会避免侧板7在使用时出现转动的现象;
最后在使用时侧板7会对破壁机底板进行限位,避免其在使用时出现偏移的现象,方便对破壁机进行组装,最终完成该用于破壁机组装生产用的定位装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于破壁机组装生产用的定位装置,包括底座(1)、固定螺柱(3)、工作台(4)、立柱(5)和盖体(6),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有定位机构(2),所述定位机构(2)包括卡接块(201)、拉杆(202)、凹槽(203)、通杆(204)、通槽(205)、复位弹簧(206)以及卡槽(207),所述通槽(205)的内部皆设置有通杆(204),且通杆(204)的一端皆通过卡槽(207)横向贯穿至底座(1)的外部,且通槽(205)的一端固定连接有拉杆(202),所述通槽(205)的一侧固定连接有复位弹簧(206),所述通槽(205)的底端皆活动连接有卡接块(201),所述卡接块(201)外侧的底座(1)内部皆设置有凹槽(203),所述底座(1)底端的两侧皆固定连接有固定螺柱(3),所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(4),且工作台(4)顶端的两侧皆固定连接有立柱(5),且立柱(5)的上方皆设置有盖体(6),所述盖体(6)的底端皆固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的底端皆设置有转向机构(9),所述盖体(6)的底端皆固定连接有侧板(7),且侧板(7)呈圆弧形设计。
2.根据权利要求1所述的一种用于破壁机组装生产用的定位装置,其特征在于:所述通槽(205)的左直径大于右直径,所述通槽(205)的左直径大于复位弹簧(206)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种用于破壁机组装生产用的定位装置,其特征在于:所述卡接块(201)在通槽(205)的底端呈等间距分布,所述凹槽(203)与卡接块(201)相套接。
4.根据权利要求1所述的一种用于破壁机组装生产用的定位装置,其特征在于:所述转向机构(9)包括转板(901)、调节弹簧(902)、限位槽(903)、限位块(904)以及滑轨(905),所述转板(901)顶端的两侧皆固定连接有调节弹簧(902),且调节弹簧(902)上方的两侧皆设置有限位块(904),所述限位块(904)的一端皆与转杆(8)的侧壁固定连接,所述限位块(904)的一侧皆设置有限位槽(903),且限位槽(903)的顶端皆设置有滑轨(905)。
5.根据权利要求4所述的一种用于破壁机组装生产用的定位装置,其特征在于:所述调节弹簧(902)在转板(901)的中线上呈对称分布,所述调节弹簧(902)的顶端皆与转杆(8)的底端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于破壁机组装生产用的定位装置,其特征在于:所述限位槽(903)在转杆(8)的中线上呈对称分布,所述限位槽(903)与滑轨(905)相卡接,所述滑轨(905)与限位槽(903)皆设置在立柱(5)的内部。
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