CN213319434U - 一种低压配电柜加工过程中的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，包括抛光设备主体、工作台、保护盒和螺纹栓，所述抛光设备主体左侧安装有反向电机，且反向电机顶部安装有双向轮，并且双向轮通过第一皮带与第一转轮相连接，同时双向轮通过第二皮带与第二转轮相连接，所述保护盒内部安装有第二转轮，且第二转轮通过驱动齿轮与联动齿轮相连接，并且联动齿轮底部与旋转轴相连接。该低压配电柜加工过程中的抛光设备，通过对把手的旋转，可以使得把手和齿轮条之间做啮合运动，从而齿轮条之间会做反向的运动，方便调节齿轮条上的夹板之间的距离，有利于固定不同尺寸的低压配电柜，同时可以转动齿轮组，使得转动齿轮组带动螺纹栓旋转，从而完成对工作台的调节。

Description

一种低压配电柜加工过程中的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及低压配电柜技术领域，具体为一种低压配电柜加工过程中的抛光设备。

背景技术

低压配电柜是指对电流的控制，分配的工具，从而更好的对周边居民提供电力输送，同时低压配电柜在制作的过程中所使用到的工具多种多样，其中就包括对低压配电柜加工过程中的抛光设备。

目前市场上常见的低压配电柜加工过程中的抛光设备，在对其打磨的过程中，打磨的面积不够大，使得打磨时比较的费时，并且打磨的不够全面，同时不能适应对不同配电柜尺寸的调节，针对上述问题，在原有的低压配电柜加工过程中的抛光设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的低压配电柜加工过程中的抛光设备，在对其打磨的过程中，打磨的面积不够大，使得打磨时比较的费时，并且打磨的不够精细，同时不能适应对不同配电柜尺寸的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，包括抛光设备主体、工作台、保护盒和螺纹栓，所述抛光设备主体左侧安装有反向电机，且反向电机顶部安装有双向轮，并且双向轮通过第一皮带与第一转轮相连接，同时双向轮通过第二皮带与第二转轮相连接，所述保护盒内部安装有第二转轮，且第二转轮通过驱动齿轮与联动齿轮相连接，并且联动齿轮底部与旋转轴相连接，同时旋转轴中间部位贯穿限位轴，所述抛光设备主体顶部连接承重杆，且承重杆通过定位架与高速电机相连接，并且高速电机底部连接打磨片，所述抛光设备主体底部安装有支撑架底座，且支撑架底座通过推动杆与动力齿轮相连接，所述螺纹栓底部连接齿轮组，且螺纹栓顶部通过螺母与支撑杆主体相连接，并且支撑杆主体顶部连接工作台，所述工作台顶部安装有夹板，且夹板底部连接齿轮条，并且齿轮条左侧连接把手。

优选的，所述第一转轮通过第一皮带与双向轮构成旋转结构，且双向轮通过第二皮带与第二转轮构成旋转结构，并且驱动齿轮与第二转轮为一体化结构，同时驱动齿轮与联动齿轮为啮合结构。

优选的，所述联动齿轮与旋转轴为一体化结构，且旋转轴通过限位轴与高速电机构成旋转结构，所述定位架和高速电机为一体化结构，且定位架顶端与承重杆，并且承重杆以旋转轴为中心对称分布。

优选的，所述螺纹栓通过螺母与支撑杆主体构成升降结构，且螺纹栓与齿轮组相连接。

优选的，所述夹板以把手为中心对称分布，且夹板底部与齿轮条为一体化结构，并且齿轮条与把手构成啮合结构，同时把手顶部露在工作台外部。

优选的，所述推动杆以螺纹栓为中心纵向对称分布，且推动杆与支撑架底座构成旋转结构，并且推动杆底部与动力齿轮为一体化结构，且动力齿轮与第一转轮为啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低压配电柜加工过程中的抛光设备，

1、通过对把手的旋转，可以使得把手和齿轮条之间做啮合运动，从而齿轮条之间会做反向的运动，方便调节齿轮条上的夹板之间的距离，有利于固定不同尺寸的低压配电柜，同时可以转动齿轮组，使得转动齿轮组带动螺纹栓旋转，从而完成对工作台的调节。

2、当需要打磨时，是可以打开反向电机，使得反向电机电机可在带动第一转轮和第二转轮的旋转，使得第一转轮带动支撑架底座在抛光设备主体底部做纵向的移动，同时第二转轮将带动驱动齿轮和联动齿轮做啮合运动，从而使限位轴推动高速电机电机在承重杆上滑动，有利于打磨的范围变大。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型螺纹栓与齿轮组侧视连接结构示意图；

图3为本实用新型图推动杆与支撑架底座俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型把手与齿轮条俯视啮合连接结构示意图；

图5为本实用新型承重杆与定位架俯视连接结构示意图。

图中：1、抛光设备主体；2、反向电机；3、高速电机；4、打磨片；5、工作台；6、第一转轮；7、第一皮带；8、双向轮；9、第二皮带；10、保护盒；11、第二转轮；12、驱动齿轮；13、联动齿轮；14、旋转轴；15、承重杆；16、限位轴；17、定位架；18、齿轮条；19、螺母；20、螺纹栓；21、支撑杆主体；22、夹板；23、动力齿轮；24、推动杆；25、支撑架底座；26、齿轮组；27、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，包括抛光设备主体1、工作台5、保护盒10和螺纹栓20，抛光设备主体1左侧安装有反向电机2，且反向电机2顶部安装有双向轮8，并且双向轮8通过第一皮带7与第一转轮6相连接，同时双向轮8通过第二皮带9与第二转轮11相连接，保护盒10内部安装有第二转轮11，且第二转轮11通过驱动齿轮12与联动齿轮13相连接，并且联动齿轮13底部与旋转轴 14相连接，同时旋转轴14中间部位贯穿限位轴16，抛光设备主体1顶部连接承重杆15，且承重杆15通过定位架17与高速电机3相连接，并且高速电机3底部连接打磨片4，抛光设备主体1底部安装有支撑架底座25，且支撑架底座25通过推动杆24与动力齿轮23相连接，螺纹栓20底部连接齿轮组 26，且螺纹栓20顶部通过螺母19与支撑杆主体21相连接，并且支撑杆主体 21顶部连接工作台5，工作台5顶部安装有夹板22，且夹板22底部连接齿轮条18，并且齿轮条18左侧连接把手27；

第一转轮6通过第一皮带7与双向轮8构成旋转结构，且双向轮8通过第二皮带9与第二转轮11构成旋转结构，并且驱动齿轮12与第二转轮11为一体化结构，同时驱动齿轮12与联动齿轮13为啮合结构，有利于为后续高速电机3和工作台5的移动提供动力；

联动齿轮13与旋转轴14为一体化结构，且旋转轴14通过限位轴16与高速电机3构成旋转结构，定位架17和高速电机3为一体化结构，且定位架 17顶端与承重杆15，并且承重杆15以旋转轴14为中心对称分布，有利于高速电机3在承重杆15上进行滑动；

螺纹栓20通过螺母19与支撑杆主体21构成升降结构，且螺纹栓20与齿轮组26相连接，有利于调节工作台5与打磨片4之间的距离；

夹板22以把手27为中心对称分布，且夹板22底部与齿轮条18为一体化结构，并且齿轮条18与把手27构成啮合结构，同时把手27顶部露在工作台5外部，方便固定不同尺寸的打磨物；

推动杆24以螺纹栓20为中心纵向对称分布，且推动杆24与支撑架底座25构成旋转结构，并且推动杆24底部与动力齿轮23为一体化结构，且动力齿轮23与第一转轮6为啮合结构，有利于支撑架底座25在抛光设备主体1 上纵向移动，使得打磨的范围更大。

工作原理：根据图1-5，首先工作人员旋转把手27，使得把手27带动能够带动齿轮条18的同向运动，使得齿轮条18之间做对向运动，从而完成对夹板22之间距离的调节，有利于对不筒尺寸的配电柜进行夹紧工作，同时可以工作人员可以旋转齿轮组26，使得旋转齿轮组26带动螺纹栓20的旋转，从而使螺纹栓20通过螺母19对支撑杆主体21做升降滑动，有利于调节工作台5的高度，有利于调节工作台5与打磨片4之间的距离，使得配电柜打磨面更加的贴合打磨片4；

根据图1-5，当需要打磨时，可以打开反向电机2，使得反向电机2正向旋转，从而带动第一转轮6和第二转轮11进行旋转，使得第一转轮6通过动力齿轮23带动推动杆24转动，从而使推动杆24可以推动支撑架底座25在抛光设备主体1底部移动，同时第二转轮11通过驱动齿轮12和联动齿轮13 的啮合运动带动旋转轴14的转动，接着限位轴16带动高速电机3在旋转轴 14上移动，当带反向电机2正反向交替旋转时，有利于将打磨的范围变大，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，包括抛光设备主体(1)、工作台(5)、保护盒(10)和螺纹栓(20)，其特征在于：所述抛光设备主体(1)左侧安装有反向电机(2)，且反向电机(2)顶部安装有双向轮(8)，并且双向轮(8)通过第一皮带(7)与第一转轮(6)相连接，同时双向轮(8)通过第二皮带(9)与第二转轮(11)相连接，所述保护盒(10)内部安装有第二转轮(11)，且第二转轮(11)通过驱动齿轮(12)与联动齿轮(13)相连接，并且联动齿轮(13)底部与旋转轴(14)相连接，同时旋转轴(14)中间部位贯穿限位轴(16)，所述抛光设备主体(1)顶部连接承重杆(15)，且承重杆(15)通过定位架(17)与高速电机(3)相连接，并且高速电机(3)底部连接打磨片(4)，所述抛光设备主体(1)底部安装有支撑架底座(25)，且支撑架底座(25)通过推动杆(24)与动力齿轮(23)相连接，所述螺纹栓(20)底部连接齿轮组(26)，且螺纹栓(20)顶部通过螺母(19)与支撑杆主体(21)相连接，并且支撑杆主体(21)顶部连接工作台(5)，所述工作台(5)顶部安装有夹板(22)，且夹板(22)底部连接齿轮条(18)，并且齿轮条(18)左侧连接把手(27)。

2.根据权利要求1所述的一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，其特征在于：所述第一转轮(6)通过第一皮带(7)与双向轮(8)构成旋转结构，且双向轮(8)通过第二皮带(9)与第二转轮(11)构成旋转结构，并且驱动齿轮(12)与第二转轮(11)为一体化结构，同时驱动齿轮(12)与联动齿轮(13)为啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，其特征在于：所述联动齿轮(13)与旋转轴(14)为一体化结构，且旋转轴(14)通过限位轴(16)与高速电机(3)构成旋转结构，所述定位架(17)和高速电机(3)为一体化结构，且定位架(17)顶端与承重杆(15)，并且承重杆(15)以旋转轴(14)为中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，其特征在于：所述螺纹栓(20)通过螺母(19)与支撑杆主体(21)构成升降结构，且螺纹栓(20)与齿轮组(26)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，其特征在于：所述夹板(22)以把手(27)为中心对称分布，且夹板(22)底部与齿轮条(18)为一体化结构，并且齿轮条(18)与把手(27)构成啮合结构，同时把手(27)顶部露在工作台(5)外部。

6.根据权利要求1所述的一种低压配电柜加工过程中的抛光设备，其特征在于：所述推动杆(24)以螺纹栓(20)为中心纵向对称分布，且推动杆(24)与支撑架底座(25)构成旋转结构，并且推动杆(24)底部与动力齿轮(23)为一体化结构，且动力齿轮(23)与第一转轮(6)为啮合结构。

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