CN220112925U - 一种新型电路板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型电路板打磨装置，属于电路板加工技术领域，包括底板，且底板的顶部边缘中心位置固定安装有竖板，竖板的前表面上固定安装有固定板；底板的上方安装有安装框，安装框的一侧固定安装有电动推杆，且安装框的内部固定安装有电动机，电动机的驱动端活动贯穿安装框并连接有磨盘；底板的一侧安装有调节机构，调节机构包括螺纹杆、第一垫板和第二垫板，螺纹杆的外部螺纹套设有调节板，本装置通过调节机构能够带动旋转的磨盘前后移动，方便对PCB板上的不同区域进行打磨处理，打磨范围得到增加，而且螺纹杆精度较高，可以调节至指定区域进行打磨，无需调整PCB的位置，更加省时省力，提高了PCB板的打磨效率。

Description

一种新型电路板打磨装置

技术领域

本实用新型主要涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种新型电路板打磨装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，传统的PCB板在生产的过程中，首先需要将整个PCB板进行切割，分离成不同大小的小型PCB板，由于切割后的小型PCB板侧面存在毛刺，因此需要对PCB板的侧边进行打磨处理；

经检索，公告号为CN211163361U提供了一种PCB板加工打磨装置，通过伸缩第一伸缩杆使按压盘与待打磨的PCB板紧密贴合，通过伸缩第二伸缩杆控制磨盘与PCB板的距离，从而实现打磨不同大小的PCB板，然而上述的磨盘虽然可以进行左右调整，但是难以前后移动，当PCB板的侧面存在多处毛刺时，需要将按压盘抬起并调整PCB的位置，如此往复，不仅费时费力，而且会降低PCB板的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种新型电路板打磨装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型电路板打磨装置，包括底板，所述底板的顶部边缘中心位置固定安装有竖板，所述竖板的前表面上固定安装有固定板，且所述竖板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有用于固定PCB板位置的夹持机构；

所述底板的上方安装有安装框，所述安装框的一侧固定安装有电动推杆，且所述安装框的内部固定安装有电动机，所述电动机的驱动端活动贯穿安装框并连接有磨盘；

所述底板的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆、第一垫板和第二垫板，所述第一垫板和第二垫板安装在底板顶部侧边两端，所述螺纹杆与第一垫板和第二垫板内部两侧转动连接，所述螺纹杆的外部螺纹套设有调节板，所述电动推杆固定安装在调节板上，且所述电动推杆的伸缩端固定安装在安装框上。

进一步的，所述底板的顶部固定安装有收集盘，所述收集盘位于竖板的底部区域。

进一步的，所述夹持机构包括伺服电机、齿轮和齿条，所述伺服电机的驱动端上固定安装有齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条的底端固定安装有压板，所述伺服电机固定安装在竖板的顶部，所述压板位于固定板的上方处，所述齿条滑动连接在凹槽的内部。

进一步的，所述竖板的凹槽内壁两侧均固定安装有限位块，所述齿条的前后表面均竖直开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

进一步的，所述第二垫板一侧安装有曲柄摇杆，所述曲柄摇杆贯穿第二垫板与螺纹杆相连接。

进一步的，所述调节机构区域处的底板顶部表面开设有滑槽，所述调节板的底部固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，调节机构能够带动旋转的磨盘前后移动，方便对PCB板上的不同区域进行打磨处理，相较于传统的单一区域打磨而言，打磨范围得到增加，而且螺纹杆精度较高，可以调节至指定区域进行打磨，无需调整PCB的位置，更加省时省力，提高了PCB板的打磨效率；

其二，夹持机构采用机械传动方式对PCB板进行夹紧，相较于传统的人工手动夹持而言，能够防止PCB板打磨时出现松动，夹持效果得到提升。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为图1的A区放大图；

图4为本实用新型的竖板结构仰视图；

图5为本实用新型的调节机构结构示意图。

图中：1、底板；2、收集盘；3、竖板；31、固定板；32、凹槽；33、限位块；4、安装框；41、电动推杆；5、电动机；51、磨盘；6、滑槽；7、调节机构；71、螺纹杆；72、第一垫板；73、第二垫板；74、曲柄摇杆；75、调节板；76、滑块；8、夹持机构；81、伺服电机；82、齿轮；83、齿条；84、限位槽；85、压板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参照附图1-5，一种新型电路板打磨装置，包括底板1，底板1的顶部边缘中心位置固定安装有竖板3，竖板3的前表面上固定安装有固定板31，且竖板3的顶部开设有凹槽32，凹槽32内安装有用于固定PCB板位置的夹持机构8；

底板1的上方安装有安装框4，安装框4的一侧固定安装有电动推杆41，且安装框4的内部固定安装有电动机5，电动机5的驱动端活动贯穿安装框4并连接有磨盘51；

底板1的一侧安装有调节机构7，调节机构7包括螺纹杆71、第一垫板72和第二垫板73，第一垫板72和第二垫板73安装在底板1顶部侧边两端，螺纹杆71与第一垫板72和第二垫板73内部两侧转动连接，螺纹杆71的外部螺纹套设有调节板75，电动推杆41固定安装在调节板75上，且电动推杆41的伸缩端固定安装在安装框4上。

其中电动机5的型号为YE2，伺服电机81的型号为ACSM110-G04030LZ。

具体的，请着重参照附图1，底板1的顶部固定安装有收集盘2，收集盘2位于竖板3的底部区域，通过收集盘2可收集PCB板被打磨下来的碎屑，从而便于统一处理，防止周围出现碎屑，影响整洁程度。

具体的，请着重参照附图1-4，夹持机构8包括伺服电机81、齿轮82和齿条83，伺服电机81的驱动端上固定安装有齿轮82，齿轮82上啮合有齿条83，齿条83的底端固定安装有压板85，伺服电机81固定安装在竖板3的顶部，压板85位于固定板31的上方处，齿条83滑动连接在凹槽32的内部；通过伺服电机81的反转运作，可以带动齿轮82反转，通过齿轮82的反转后可以带动齿条83和压板85缓慢下移，此时通过压板85可以将PCB板压紧在固定板31上，夹持机构8采用机械传动方式对PCB板进行夹紧，相较于传统的人工手动夹持而言，能够防止PCB板打磨时出现松动，夹持效果得到提升。

进一步的，竖板3的凹槽32内壁两侧均固定安装有限位块33，齿条83的前后表面均竖直开设有限位槽84，限位块33滑动连接在限位槽84的内部；通过限位槽84和限位块33的限制，可使齿条83在升降过程中，更加稳定，起到一个导向作用。

进一步的，第二垫板73一侧安装有曲柄摇杆74，曲柄摇杆74贯穿第二垫板73与螺纹杆71相连接；通过转动曲柄摇杆74可更为顺畅且便捷的转动螺纹杆71，从而实现磨盘51左右位置的调节。

进一步的，调节机构7区域处的底板1顶部表面开设有滑槽6，调节板75的底部固定安装有滑块76，滑块76滑动连接在滑槽6的内部；通过滑块76的限制，调节板75无法翻转，只能在滑槽6上左右滑动，可增加装置整体运作的稳定性。

本实用新型的具体操作方式如下：

使用本装置时，将待打磨的PCB板放在固定板31上，此时控制伺服电机81反转，伺服电机81反转后可以带动齿轮82反转，通过齿轮82的反转后可以带动齿条83和压板85缓慢下移，此时通过压板85可以将PCB板压紧在固定板31上，夹持机构8采用机械传动方式对PCB板进行夹紧，接着手握曲柄摇杆74正转，此时可以带动螺纹杆71正转，螺纹杆71正转后可以带动调节板75后移，进而带动电动推杆41、安装框4和磨盘51后移，而手握曲柄摇杆74反转，此时可以带动螺纹杆71反转，螺纹杆71反转后可以带动调节板75前移，进而带动电动推杆41、安装框4和磨盘51前移，当磨盘51移动至理想区域后，控制电动推杆41工作，电动推杆41伸长后可以带动安装框4和磨盘51左移，直至磨盘51移动至PCB板的待打磨区域，然后控制电动机5工作，此时可以带动磨盘51旋转，从而完成打磨，打磨后的碎屑掉落在下方收集盘2内，调节机构7能够带动旋转的磨盘51前后移动，方便对PCB板上的不同区域进行打磨处理。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型电路板打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部边缘中心位置固定安装有竖板(3)，所述竖板(3)的前表面上固定安装有固定板(31)，且所述竖板(3)的顶部开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)内安装有用于固定PCB板位置的夹持机构(8)；

所述底板(1)的上方安装有安装框(4)，所述安装框(4)的一侧固定安装有电动推杆(41)，且所述安装框(4)的内部固定安装有电动机(5)，所述电动机(5)的驱动端活动贯穿安装框(4)并连接有磨盘(51)；

所述底板(1)的一侧安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括螺纹杆(71)、第一垫板(72)和第二垫板(73)，所述第一垫板(72)和第二垫板(73)安装在底板(1)顶部侧边两端，所述螺纹杆(71)与第一垫板(72)和第二垫板(73)内部两侧转动连接，所述螺纹杆(71)的外部螺纹套设有调节板(75)，所述电动推杆(41)固定安装在调节板(75)上，且所述电动推杆(41)的伸缩端固定安装在安装框(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型电路板打磨装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有收集盘(2)，所述收集盘(2)位于竖板(3)的底部区域。

3.根据权利要求1所述的一种新型电路板打磨装置，其特征在于，所述夹持机构(8)包括伺服电机(81)、齿轮(82)和齿条(83)，所述伺服电机(81)的驱动端上固定安装有齿轮(82)，所述齿轮(82)上啮合有齿条(83)，所述齿条(83)的底端固定安装有压板(85)，所述伺服电机(81)固定安装在竖板(3)的顶部，所述压板(85)位于固定板(31)的上方处，所述齿条(83)滑动连接在凹槽(32)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种新型电路板打磨装置，其特征在于，所述竖板(3)的凹槽(32)内壁两侧均固定安装有限位块(33)，所述齿条(83)的前后表面均竖直开设有限位槽(84)，所述限位块(33)滑动连接在限位槽(84)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型电路板打磨装置，其特征在于，所述第二垫板(73)一侧安装有曲柄摇杆(74)，所述曲柄摇杆(74)贯穿第二垫板(73)与螺纹杆(71)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型电路板打磨装置，其特征在于，所述调节机构(7)区域处的底板(1)顶部表面开设有滑槽(6)，所述调节板(75)的底部固定安装有滑块(76)，所述滑块(76)滑动连接在滑槽(6)的内部。