CN213318514U - 一种滑台底座的半自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑台底座的半自动焊接装置，涉及焊接装置领域，包括升降装置、升降台、转向伸缩装置、焊头和平移装置，转向伸缩装置包括电缸一和电缸二及附属转动机构，通过电缸二可以旋转焊头，调整焊头的前伸方向，同时通过电缸一前伸出探头，从而将焊头伸入阻碍结构之下进行焊接，本实用新型可便捷的绕过上方障碍结构进行焊接操作，进行长直缝焊接或点焊时，焊头稳定，操作便捷。升降螺杆、升降台则可以快速调节焊头的高度，竖向平移装置和横向平移装置可调节被加工的滑台底座的位置，配合焊头进行焊接操作，吸气装置可在焊接过程中不断抽吸走产生的废气和粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置领域，具体涉及一种滑台底座的半自动焊接装置。
背景技术
通过滑台底座上部的滑轨可以便捷的滑动其上的滑块，进而平移滑块上的机械加工设备。而滑台底座的截面通常为不规则的凹形，在滑台底座下部的零配件焊接常会被上部空间的滑轨或其他结构阻碍，现有的焊接装置只能直上直下，无法绕过障碍结构，焊接操作极为不便，需要将焊头伸入阻碍结构下方进行人工焊接，尤其在长直缝焊接时，费时费力，焊接质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑台底座的半自动焊接装置，解决滑台底座底部焊接不便的问题。
一种滑台底座的半自动焊接装置，包括立板和底板，所述立板设于底板的一侧，立板的顶端设有升降电机，所述立板上纵向设有方槽，所述方槽内转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的一端穿出立板上端并与升降电机的输出轴连接，升降螺杆的另一端与方槽底面转动连接，所述方槽内壁两侧均设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块之间设有升降台，所述升降台的一端与升降螺杆螺纹连接，所述升降台的另一端设有通槽，所述通槽内转动连接有电缸一，所述电缸一的顶部对称设有两个环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有柱形滑块，所述升降台上设有电缸二，所述柱形滑块设于电缸二的伸缩杆顶部，所述电缸一的伸缩杆顶部向下连接有焊头，所述焊头的中下部罩设有吸气装置，所述底板上设有横向平移装置，所述横向平移装置上设有竖向平移装置，所述竖向平移装置的顶面设有固定板，所述固定板设于焊头下方。
优选地，其特征在于，所述吸气装置包括吸尘罩、软管和负压风机，所述吸尘罩罩设于焊头的中下部，所述负压风机设于升降台下，所述软管的一端连通吸尘罩的上部，另一端连通负压风机。
优选地，所述吸尘罩的中下部和底部均匀开设有若干进气孔。
优选地，所述横向平移装置包括气缸，所述气缸的伸缩杆顶部设有连接块二，所述气缸的两侧对称设有四个支块，同侧两个支块之间设有滑杆二，所述滑杆二对称平行设于气缸的两侧，所述连接块二与两个滑杆二均滑动连接，所述连接块二的顶面上设有竖向平移装置。
优选地，所述竖向平移装置包括凹形架，所述凹形架设于连接块二的顶面，所述凹形架的两端之间设有两根滑杆一和一根平移螺杆，所述滑杆一对称设于平移螺杆的两侧，所述平移螺杆的两端与凹形架的两端转动连接，所述滑杆一的两端与凹形架固连，所述平移螺杆上螺纹连接有连接块一，所述连接块一与滑杆一滑动连接，所述连接块一的顶面上设有固定板，所述凹形架的端部外侧设有平移电机，所述平移螺杆的一端穿出凹形架并与平移电机的输出轴连接。
本实用新型的优点在于：
通过电缸二可以旋转焊头，调整焊头的前伸方向，同时通过电缸一前伸出探头，从而将焊头伸入阻碍结构之下进行焊接，本实用新型可便捷的绕过底座上部障碍结构进行焊接操作，进行长直缝焊接或点焊时，焊头稳定，操作便捷。升降螺杆、升降台则可以快速调节焊头的高度，竖向平移装置和横向平移装置可调节被加工的滑台底座的位置，配合焊头进行焊接操作，吸气装置可在焊接过程中不断抽吸走产生的废气和粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的部分结构剖视图。
其中，1-立板，11-升降电机，12-底板，13-滑槽，14-升降螺杆，15-方槽，2-升降台，21-滑块，22-通槽，3-负压风机，31-软管，32-吸尘罩，33-进气孔，4-电缸一，41-环形滑槽，42-焊头，5-电缸二，51-柱形滑块，6-固定板，7-凹形架，71-平移电机，72-平移螺杆，73-滑杆一，74-连接块一，8-气缸，81-连接块二，9-支块，91-滑杆二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种滑台底座的半自动焊接装置，包括立板1和底板12，所述立板1设于底板12的一侧，立板1的顶端设有升降电机11，所述立板1上纵向设有方槽15，所述方槽15内转动连接有升降螺杆14，所述升降螺杆14的一端穿出立板1上端并与升降电机11的输出轴连接，升降螺杆14的另一端与方槽15底面转动连接，所述方槽15内壁两侧均设有滑槽13，所述滑槽13内均滑动连接有滑块21，两个滑块21之间设有升降台2，所述升降台2的一端与升降螺杆14螺纹连接，所述升降台2的另一端设有通槽22，所述通槽22内转动连接有电缸一4，所述电缸一4的顶部对称设有两个环形滑槽41，所述环形滑槽41内滑动连接有柱形滑块51，所述升降台2上设有电缸二5，所述柱形滑块51设于电缸二5的伸缩杆顶部，所述电缸一4的伸缩杆顶部向下连接有焊头42，所述焊头42的中下部罩设有吸气装置，所述底板12上设有横向平移装置，所述横向平移装置上设有竖向平移装置，所述竖向平移装置的顶面设有固定板6，所述固定板6设于焊头42下方。所述电缸一4和电缸二5均电性连接PLC控制器。
本实施例中，其特征在于，所述吸气装置包括吸尘罩32、软管31和负压风机3，所述吸尘罩32罩设于焊头42的中下部，所述负压风机3设于升降台2下，所述软管31的一端连通吸尘罩32的上部，另一端连通负压风机3。
本实施例中，所述吸尘罩32的中下部和底部均匀开设有若干进气孔33。
本实施例中，所述横向平移装置包括气缸8，所述气缸8的伸缩杆顶部设有连接块二81，所述气缸8的两侧对称设有四个支块9，同侧两个支块9之间设有滑杆二91，所述滑杆二91对称平行设于气缸8的两侧，所述连接块二81与两个滑杆二91均滑动连接，所述连接块二81的顶面上设有竖向平移装置。
本实施例中，所述竖向平移装置包括凹形架7，所述凹形架7设于连接块二81的顶面，所述凹形架7的两端之间设有两根滑杆一73和一根平移螺杆72，所述滑杆一73对称设于平移螺杆72的两侧，所述平移螺杆72的两端与凹形架7的两端转动连接，所述滑杆一73的两端与凹形架7固连，所述平移螺杆72上螺纹连接有连接块一74，所述连接块一74与滑杆一73滑动连接，所述连接块一74的顶面上设有固定板6，所述凹形架7的端部外侧设有平移电机71，所述平移螺杆72的一端穿出凹形架7并与平移电机71的输出轴连接。
工作过程及原理：
将待加工的滑台底座放入固定板6中进行固定，通过横向平移装置和竖向平移装置将固定板6移动至焊头42的下方，打开升降电机11，将升降台2降至合适高度关闭升降电机11，升降台2的高度以焊头42下行至滑台底座的凹陷部中，但不接触滑台底座为宜，随后通过电缸二5伸缩转动电缸一4，电缸一4带动焊头42转动，使得焊头42对准焊接位置，再打开电缸一4伸出焊头42，直至焊头42接触焊接位置进行焊接，焊接头附近产生的废气和粉尘可被吸入吸尘罩32中，通过软管31和负压风机3被不断抽吸走。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种滑台底座的半自动焊接装置，其特征在于，包括立板(1)和底板(12)，所述立板(1)设于底板(12)的一侧，立板(1)的顶端设有升降电机(11)，所述立板(1)上纵向设有方槽(15)，所述方槽(15)内转动连接有升降螺杆(14)，所述升降螺杆(14)的一端穿出立板(1)上端并与升降电机(11)的输出轴连接，升降螺杆(14)的另一端与方槽(15)底面转动连接，所述方槽(15)内壁两侧均设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内均滑动连接有滑块(21)，两个滑块(21)之间设有升降台(2)，所述升降台(2)的一端与升降螺杆(14)螺纹连接，所述升降台(2)的另一端设有通槽(22)，所述通槽(22)内转动连接有电缸一(4)，所述电缸一(4)的顶部对称设有两个环形滑槽(41)，所述环形滑槽(41)内滑动连接有柱形滑块(51)，所述升降台(2)上设有电缸二(5)，所述柱形滑块(51)设于电缸二(5)的伸缩杆顶部，所述电缸一(4)的伸缩杆顶部向下连接有焊头(42)，所述焊头(42)的中下部罩设有吸气装置，所述底板(12)上设有横向平移装置，所述横向平移装置上设有竖向平移装置，所述竖向平移装置的顶面设有固定板(6)，所述固定板(6)设于焊头(42)下方。
2.根据权利要求1所述的一种滑台底座的半自动焊接装置，其特征在于，所述吸气装置包括吸尘罩(32)、软管(31)和负压风机(3)，所述吸尘罩(32)罩设于焊头(42)的中下部，所述负压风机(3)设于升降台(2)下，所述软管(31)的一端连通吸尘罩(32)的上部，另一端连通负压风机(3)。
3.根据权利要求2所述的一种滑台底座的半自动焊接装置，其特征在于，所述吸尘罩(32)的中下部和底部均匀开设有若干进气孔(33)。
4.根据权利要求1所述的一种滑台底座的半自动焊接装置，其特征在于，所述横向平移装置包括气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩杆顶部设有连接块二(81)，所述气缸(8)的两侧对称设有四个支块(9)，同侧两个支块(9)之间设有滑杆二(91)，所述滑杆二(91)对称平行设于气缸(8)的两侧，所述连接块二(81)与两个滑杆二(91)均滑动连接，所述连接块二(81)的顶面上设有竖向平移装置。
5.根据权利要求4所述的一种滑台底座的半自动焊接装置，其特征在于，所述竖向平移装置包括凹形架(7)，所述凹形架(7)设于连接块二(81)的顶面，所述凹形架(7)的两端之间设有两根滑杆一(73)和一根平移螺杆(72)，所述滑杆一(73)对称设于平移螺杆(72)的两侧，所述平移螺杆(72)的两端与凹形架(7)的两端转动连接，所述滑杆一(73)的两端与凹形架(7)固连，所述平移螺杆(72)上螺纹连接有连接块一(74)，所述连接块一(74)与滑杆一(73)滑动连接，所述连接块一(74)的顶面上设有固定板(6)，所述凹形架(7)的端部外侧设有平移电机(71)，所述平移螺杆(72)的一端穿出凹形架(7)并与平移电机(71)的输出轴连接。
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| CN113789721A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-14 | 上海浦江缆索股份有限公司 | 一种斜拉索导向条安装结构及安装方法 |
| CN114309868A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 深圳咏华盛世技术有限公司 | 一种行车记录仪的感光传感组件制造装置 |
| CN116511776A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-08-01 | 安徽益科赛装备科技有限公司 | 一种用于粉尘废气除尘塔焊接处理装置 |
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