CN213318328U - 一种激光机旋转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光机旋转轴，包括操作台，所述操作台的顶部中心位置固定连接有旋转座，所述旋转座的外表面贯穿连接有旋转筒，且旋转座与旋转筒转动连接，所述旋转筒的两端外表面均设置有齿环，所述旋转座的顶部固定连接有电机，且电机为相互对称的两个，所述电机的输出轴对应齿环的位置固定连接有齿轮。本实用新型中，旋转筒能够通过连接座带动激光头旋转，然后将管件通过两个开口插入到旋转筒的中心位置，夹板和夹座能够对管件进行限位固定，从而可以便于快速的管件进行切割，结构简单，能够使钢管切割均匀，提高切割的质量。

Description

一种激光机旋转轴

技术领域

本实用新型涉及激光截切技术领域，尤其涉及一种激光机旋转轴。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一；

现涉及一种激光机旋转轴，特别是用于钢管切割的装置，现有的钢管切割都是通过切割刀片进行切割，其切割效率低，而现有的激光切割需要对管件进行定位旋转，而由于管件具有一定的长度，不便于进行旋转切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光机旋转轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光机旋转轴，包括操作台，所述操作台的顶部中心位置固定连接有旋转座，所述旋转座的外表面贯穿连接有旋转筒，且旋转座与旋转筒转动连接，所述旋转筒的两端外表面均设置有齿环，所述旋转座的顶部固定连接有电机，且电机为相互对称的两个，所述电机的输出轴对应齿环的位置固定连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合连接，所述操作台的顶部两端的位置均固定连接有钢管定位板，所述钢管定位板的外表面设置有开口，所述开口的内壁固定连接有夹座，所述钢管定位板的顶部对应开口中心位置贯穿设置有插杆，且钢管定位板与插杆滑动连接，所述插杆对应夹座的一端固定连接有夹板，所述夹板与钢管定位板之间共同固定连接有弹簧，且弹簧为相互对称的两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转筒的外表面固定连接有滑块，所述旋转座的内壁对应滑块的位置设置有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转筒的内壁固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有激光头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的底部四角的位置均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述钢管定位板之间共同设置有管件，且管件位于旋转筒的正中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插杆远离钢管定位板的一端贯穿设置有拉把。

本实用新型具有如下有益效果：

该激光机旋转轴，在使用时，通过设置的旋转筒、齿环、电机、齿轮、连接座、激光头、夹板、开口、夹座、管件，首先打开两个电机，两个电机能够通过带动两个齿轮旋转，两个齿轮能够同时通过齿环带动旋转筒旋转，旋转筒能够通过连接座带动激光头旋转，然后将管件通过两个开口插入到旋转筒的中心位置，夹板和夹座能够对管件进行限位固定，从而可以便于快速的管件进行切割，结构简单，能够使钢管切割均匀，提高切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的激光头与旋转筒的连接示意图；

图4为本实用新型的钢管定位板与插杆的连接示意图。

图例说明：

1、操作台；2、支撑柱；3、钢管定位板；4、插杆；5、拉把；6、旋转筒；7、齿环；8、旋转座；9、电机；10、齿轮；11、滑块；12、滑槽；13、连接座；14、激光头；15、夹板；16、开口；17、夹座；18、弹簧；19、管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光机旋转轴，包括操作台1，操作台1的顶部中心位置固定连接有旋转座8，旋转座8的外表面贯穿连接有旋转筒6，且旋转座8与旋转筒6转动连接，旋转筒6的两端外表面均设置有齿环7，旋转座8的顶部固定连接有电机9，且电机9为相互对称的两个，电机9的输出轴对应齿环7的位置固定连接有齿轮10，且齿轮10与齿环7啮合连接，操作台1的顶部两端的位置均固定连接有钢管定位板3，钢管定位板3的外表面设置有开口16，开口16的内壁固定连接有夹座17，钢管定位板3的顶部对应开口16中心位置贯穿设置有插杆4，且钢管定位板3与插杆4滑动连接，插杆4对应夹座17的一端固定连接有夹板15，夹板15与钢管定位板3之间共同固定连接有弹簧18，且弹簧18为相互对称的两个。

旋转筒6的外表面固定连接有滑块11，旋转座8的内壁对应滑块11的位置设置有滑槽12，且滑块11与滑槽12滑动连接，能够使旋转筒6在固定的位置上进行旋转，从而使切割精准；旋转筒6的内壁固定连接有连接座13，连接座13的顶部固定连接有激光头14，能够便于安装激光头14；操作台1的底部四角的位置均固定连接有支撑柱2，能够使装置在运行时保持稳定性；两个钢管定位板3之间共同设置有管件19，且管件19位于旋转筒6的正中心位置，能够便于激光头14进行环形切割；插杆4远离钢管定位板3的一端贯穿设置有拉把5，能够便于手动拉动夹板15对管件19进行夹持固定。

工作原理：在使用激光机旋转轴时，首先打开两个电机9，两个电机9能够通过带动两个齿轮10旋转，两个齿轮10能够同时通过齿环7带动旋转筒6旋转，旋转筒6能够通过连接座13带动激光头14旋转，然后将管件19通过两个开口16插入到旋转筒6的中心位置，夹板15和夹座17能够对管件19进行限位固定，从而可以便于快速的管件19进行切割，结构简单，能够使钢管切割均匀，提高切割的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光机旋转轴，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中心位置固定连接有旋转座(8)，所述旋转座(8)的外表面贯穿连接有旋转筒(6)，且旋转座(8)与旋转筒(6)转动连接，所述旋转筒(6)的两端外表面均设置有齿环(7)，所述旋转座(8)的顶部固定连接有电机(9)，且电机(9)为相互对称的两个，所述电机(9)的输出轴对应齿环(7)的位置固定连接有齿轮(10)，且齿轮(10)与齿环(7)啮合连接，所述操作台(1)的顶部两端的位置均固定连接有钢管定位板(3)，所述钢管定位板(3)的外表面设置有开口(16)，所述开口(16)的内壁固定连接有夹座(17)，所述钢管定位板(3)的顶部对应开口(16)中心位置贯穿设置有插杆(4)，且钢管定位板(3)与插杆(4)滑动连接，所述插杆(4)对应夹座(17)的一端固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)与钢管定位板(3)之间共同固定连接有弹簧(18)，且弹簧(18)为相互对称的两个。

2.根据权利要求1所述的一种激光机旋转轴，其特征在于：所述旋转筒(6)的外表面固定连接有滑块(11)，所述旋转座(8)的内壁对应滑块(11)的位置设置有滑槽(12)，且滑块(11)与滑槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光机旋转轴，其特征在于：所述旋转筒(6)的内壁固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)的顶部固定连接有激光头(14)。

4.根据权利要求1所述的一种激光机旋转轴，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角的位置均固定连接有支撑柱(2)。

5.根据权利要求1所述的一种激光机旋转轴，其特征在于：两个所述钢管定位板(3)之间共同设置有管件(19)，且管件(19)位于旋转筒(6)的正中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种激光机旋转轴，其特征在于：所述插杆(4)远离钢管定位板(3)的一端贯穿设置有拉把(5)。

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