CN111761145A - 一种齿轮滚齿夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种齿轮滚齿夹具，涉及齿轮设备技术领域，以解决现有齿轮滚齿夹具，由于对齿轮的夹持多数是从齿轮的环边处，因此夹持的齿轮进行切割环边处时，易导致时常更换夹持的位置才能进行切割，切割齿轮时，切割处会有毛刺，工作人员拿取时可能会造成手部受伤，致使无法完成任务，不仅耽误时间还降低了工作的效率的问题，包括工作台；所述工作台顶部平面的中部固定安装垂直向上且相互对称的矩形立柱。本发明中齿轮转动切割边缘处，打磨电机的下端固定安装一个圆形的磨盘，磨盘的底部平面与压盘的底部平面在同一水平线上，齿轮在前端切割时，后端的磨盘同时对齿轮进行打磨，不仅让工作人员节省时间，还提高了效率。

Description

一种齿轮滚齿夹具

技术领域

本发明涉及齿轮设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮滚齿夹具。

背景技术

滚齿是齿轮加工中的一道重要的工序，其加工精度的高低将直接影响磨齿的加工效率和加工质量。

现有的齿轮滚齿夹具多如专利申请书CN201420550866.5中的一种齿轮滚齿夹具，其特征在于：包括夹具座、夹紧套、上顶针、下顶针、齿形块和校刀块，夹具座的顶部端面设有柱形孔，所述夹紧套装入柱形孔后由上盖板进行压紧，夹紧套为薄壁套筒结构，夹紧套的外圆与柱形孔的内圆之间设有环形油槽，环形油槽通过油液管道与活塞腔相通，环形油槽、油液管道和活塞腔形成注满油液的封闭空间，活塞腔内活动设有活塞，所述下顶针设于夹紧套的套孔中央，所述上顶针活动设于下顶针的正上方；所述校刀块可调节设于夹具座上，校刀块设有定位槽用于所述齿形块的定位。本发明专用于齿轮的精滚齿加工，提高装夹效率，保证装夹精度，使齿轮的加工精度和生产效率得到大幅提高。

常规的齿轮滚齿夹具，由于对齿轮的夹持多数是从齿轮的环边处，因此夹持的齿轮进行切割环边处时，易导致时常更换夹持的位置才能进行切割，切割齿轮时，切割处会有毛刺，工作人员拿取时可能会造成手部受伤，致使无法完成任务，不仅耽误时间，还降低了工作的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种齿轮滚齿夹具，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种齿轮滚齿夹具，以解决现有齿轮滚齿夹具，由于对齿轮的夹持多数是从齿轮的环边处，因此夹持的齿轮进行切割环边处时，易导致时常更换夹持的位置才能进行切割，切割齿轮时，切割处会有毛刺，工作人员拿取时可能会造成手部受伤，致使无法完成任务，不仅耽误时间，还降低了工作的效率的问题。

本发明一种齿轮滚齿夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种齿轮滚齿夹具，包括工作台；所述工作台顶部平面的中部固定安装垂直向上且相互对称的矩形立柱；所述工作台顶部平面的中部上端固定安装一个圆形的模具；所述模具顶部平面的左右两端开设有圆形的凹槽；所述立柱顶部的左端上下贯穿一根齿条板；所述齿条板的右端上下固定安装一排锯齿；所述工作台顶部平面的后端中部固定安装一个垂直向上的支柱；所述支柱的上端向前伸出一块矩形的板，所述支柱包括固定座，所述支柱顶部平面的前端固定安装对向的半圆形固定座；

所述工作台顶部平面的中部固定安装一个圆柱形的电机，所述电机包括转轴，所述电机的上端通过联轴器与转轴转动相连接；

所述支柱顶部平面的前端固定安装一个圆柱形的打磨电机，所述打磨电机包括磨盘，所述打磨电机的下端固定安装一个圆形的磨盘，所述磨盘的底部平面与压盘的底部平面在同一水平线上；

所述立柱顶部平面的后端固定安装一个的压紧电机。

进一步的，所述工作台包括支撑柱、外盘、外槽、内盘和内槽，所述工作台底部平面的左右两端固定安装两根垂直向下且相互对称的矩形支撑柱，所述工作台顶部平面的中部固定安装一个圆形的外盘，所述外盘内侧壁的中部有一圈均与的外槽，所述工作台顶部平面的中部固定安装一个圆形的内盘，所述内盘外侧壁的中部有一圈均与的内槽。

进一步的，所述立柱包括槽口A、槽口B和底座，所述立柱顶部的左端上下贯穿一个矩形的槽口A，所述立柱顶部的右端上下贯穿一个矩形的槽口B，所述立柱顶部的中部后端固定焊接一个矩形的底座。

进一步的，所述模具包括模具齿、切割槽、固定柱、连接柱和导向轴，所述模具中部的内侧壁上下贯穿有模具齿，所述模具的外侧壁开设有均与的切割槽，所述模具顶部的圆形凹槽处固定安装相互对称的圆柱形固定柱，所述模具底部平面的外侧环边固定焊接六根垂直向下的圆柱形连接柱，连接柱的下端固定安装轮子，六根所述连接柱的下端横向贯穿一根矩形的导向轴。

进一步的，所述齿条板包括连接板、引导板、压盘和固定槽，所述齿条板右侧壁的上端固定安装一根向右横向的连接板，所述连接板的右侧壁固定安装一根向下的矩形引导板，所述齿条板的下端固定安装在压盘的上端左部，所述引导板的下端固定安装在压盘的上端右部，所述压盘的中部上下贯穿出一个圆形，所述压盘顶部的左右两端开设了矩形的固定槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

模具中部的内侧壁上下贯穿有模具齿，模具的外侧壁开设有均与的切割槽，模具齿和转轴下端的齿相啮合，导向轴的一端插进外槽中另一端插进内槽中，导向轴会让模具旋转的更轻松还能省电，齿轮外侧壁的环边需要切割时，从转轴的上端向下放紧贴模具的顶部平面，把齿轮中的两个圆孔套在固定柱上，准备切割齿轮时，切割的锯片固定在模具的前端，模具均速旋转时，切割的锯片就可以从切割槽处，从上往下均匀的切割，齿条板右侧壁的上端固定安装一根向右横向的连接板，连接板的右侧壁固定安装一根向下的矩形引导板，齿条板的下端固定安装在压盘的上端左部，引导板的下端固定安装在压盘的上端右部，压盘的中部上下贯穿出一个圆形，压盘比模具小，压盘与模具之间安装齿轮，压盘顶部的左右两端开设了矩形的固定槽，齿条板上下贯穿槽口A，引导板上下贯穿槽口B，准备切割齿轮时，先把压紧电机打开，让压盘向下移动紧贴住齿轮与模具上下进行夹持，齿轮转动切割边缘处，打磨电机的下端固定安装一个圆形的磨盘，磨盘的底部平面与压盘的底部平面在同一水平线上，齿轮在前端切割时，后端的磨盘同时对齿轮进行打磨，不仅让工作人员节省时间，还提高了效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的前方结构示意图。

图2是本发明的左前上方结构示意图。

图3是本发明的拆解结构示意图。

图4是本发明的图3中A放大部分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；101、支撑柱；102、外盘；103、外槽；104、内盘；105、内槽；2、立柱；201、槽口A；202、槽口B；203、底座；3、模具；301、模具齿；302、切割槽；303、固定柱；304、连接柱；305、导向轴；4、齿条板；401、连接板；402、引导板；403、压盘；404、固定槽；5、支柱；501、固定座；6、电机；601、转轴；7、打磨电机；701、磨盘；8、压紧电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种齿轮滚齿夹具，包括工作台1；工作台1顶部平面的中部固定安装垂直向上且相互对称的矩形立柱2，立柱2包括槽口A201、槽口B202和底座203，立柱2顶部的左端上下贯穿一个矩形的槽口A201，立柱2顶部的右端上下贯穿一个矩形的槽口B202，立柱2顶部的中部后端固定焊接一个矩形的底座203，槽口A201和槽口B202主要方便上下移动；

工作台1顶部平面的中部上端固定安装一个圆形的模具3；模具3顶部平面的左右两端开设有圆形的凹槽；立柱2顶部的左端上下贯穿一根齿条板4；齿条板4的右端上下固定安装一排锯齿；工作台1顶部平面的后端中部固定安装一个垂直向上的支柱5；支柱5的上端向前伸出一块矩形的板，支柱5包括固定座501，支柱5顶部平面的前端固定安装对向的半圆形固定座501；

工作台1顶部平面的中部固定安装一个圆柱形的电机6，电机6包括转轴601，电机6的上端通过联轴器与转轴601转动相连接；

支柱5顶部平面的前端固定安装一个圆柱形的打磨电机7，打磨电机7包括磨盘701，打磨电机7的下端固定安装一个圆形的磨盘701，磨盘701的底部平面与压盘403的底部平面在同一水平线上，齿轮在前端切割时，后端的磨盘701同时对齿轮进行打磨，不仅让工作人员节省时间，还提高了效率；

立柱2顶部平面的后端固定安装一个的压紧电机8。

其中，工作台1包括支撑柱101、外盘102、外槽103、内盘104和内槽105，工作台1底部平面的左右两端固定安装两根垂直向下且相互对称的矩形支撑柱101，工作台1顶部平面的中部固定安装一个圆形的外盘102，外盘102内侧壁的中部有一圈均与的外槽103，工作台1顶部平面的中部固定安装一个圆形的内盘104，内盘104外侧壁的中部有一圈均与的内槽105，外槽103和内槽105在同一水平线上。

其中，模具3包括模具齿301、切割槽302、固定柱303、连接柱304和导向轴305，模具3中部的内侧壁上下贯穿有模具齿301，模具3的外侧壁开设有均与的切割槽302，模具3顶部的圆形凹槽处固定安装相互对称的圆柱形固定柱303，模具3底部平面的外侧环边固定焊接六根垂直向下的圆柱形连接柱304，连接柱304的下端固定安装轮子，六根连接柱304的下端横向贯穿一根矩形的导向轴305，模具齿301和转轴601下端的齿相啮合，导向轴305的一端插进外槽103中另一端插进内槽105中，导向轴305会让模具3旋转的更轻松还能省电，齿轮外侧壁的环边需要切割时，从转轴601的上端向下放紧贴模具3的顶部平面，把齿轮中的两个圆孔套在固定柱303上，准备切割齿轮时，切割的锯片固定在模具3的前端，模具3均速旋转时，切割的锯片就可以从切割槽302处，从上往下均匀的切割。

其中，齿条板4包括连接板401、引导板402、压盘403和固定槽404，齿条板4右侧壁的上端固定安装一根向右横向的连接板401，连接板401的右侧壁固定安装一根向下的矩形引导板402，齿条板4的下端固定安装在压盘403的上端左部，引导板402的下端固定安装在压盘403的上端右部，压盘403的中部上下贯穿出一个圆形，压盘403比模具3小，压盘403与模具3之间安装齿轮，压盘403顶部的左右两端开设了矩形的固定槽404，齿条板4上下贯穿槽口A201，引导板402上下贯穿槽口B202，准备切割齿轮时，先把压紧电机8打开，让压盘403向下移动紧贴住齿轮与模具3上下进行夹持，只让齿轮转动切割边缘处。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作台1顶部平面的中部上端固定安装一个圆形的模具3，模具3顶部平面的左右两端开设有圆形的凹槽，立柱2顶部的左端上下贯穿一根齿条板4，齿条板4的右端上下固定安装一排锯齿，工作台1顶部平面的中部固定安装一个圆柱形的电机6，打磨电机7的下端固定安装一个圆形的磨盘701，磨盘701的底部平面与压盘403的底部平面在同一水平线上，齿轮在前端切割时，后端的磨盘701同时对齿轮进行打磨，不仅让工作人员节省时间还提高了效率，外盘102内侧壁的中部有一圈均与的外槽103，内盘104外侧壁的中部有一圈均与的内槽105，外槽103和内槽105在同一水平线上，模具3中部的内侧壁上下贯穿有模具齿301，模具3的外侧壁开设有均与的切割槽302，模具3顶部的圆形凹槽处固定安装相互对称的圆柱形固定柱303，模具3底部平面的外侧环边固定焊接六根垂直向下的圆柱形连接柱304，连接柱304的下端固定安装轮子，六根连接柱304的下端横向贯穿一根矩形的导向轴305，模具齿301和转轴601下端的齿相啮合，导向轴305的一端插进外槽103中另一端插进内槽105中，导向轴305会让模具3旋转的更轻松还能省电，齿轮外侧壁的环边需要切割时，从转轴601的上端向下放紧贴模具3的顶部平面，把齿轮中的两个圆孔套在固定柱303上，准备切割齿轮时，切割的锯片固定在模具3的前端，模具3均速旋转时，切割的锯片就可以从切割槽302处，从上往下均匀的切割，齿条板4右侧壁的上端固定安装一根向右横向的连接板401，连接板401的右侧壁固定安装一根向下的矩形引导板402，齿条板4的下端固定安装在压盘403的上端左部，引导板402的下端固定安装在压盘403的上端右部，压盘403的中部上下贯穿出一个圆形，压盘403比模具3小，压盘403与模具3之间安装齿轮，压盘403顶部的左右两端开设了矩形的固定槽404，齿条板4上下贯穿槽口A201，引导板402上下贯穿槽口B202，准备切割齿轮时，先把压紧电机8打开，让压盘403向下移动紧贴住齿轮与模具3上下进行夹持，只让齿轮转动切割边缘处。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种齿轮滚齿夹具，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)顶部平面的中部固定安装垂直向上且相互对称的矩形立柱(2)；所述工作台(1)顶部平面的中部上端固定安装一个圆形的模具(3)；所述模具(3)顶部平面的左右两端开设有圆形的凹槽；所述立柱(2)顶部的左端上下贯穿一根齿条板(4)；所述齿条板(4)的右端上下固定安装一排锯齿；所述工作台(1)顶部平面的后端中部固定安装一个垂直向上的支柱(5)；所述支柱(5)的上端向前伸出一块矩形的板，所述支柱(5)包括固定座(501)，所述支柱(5)顶部平面的前端固定安装对向的半圆形固定座(501)；

所述工作台(1)顶部平面的中部固定安装一个圆柱形的电机(6)，所述电机(6)包括转轴(601)，所述电机(6)的上端通过联轴器与转轴(601)转动相连接；

所述支柱(5)顶部平面的前端固定安装一个圆柱形的打磨电机(7)，所述打磨电机(7)包括磨盘(701)，所述打磨电机(7)的下端固定安装一个圆形的磨盘(701)，所述磨盘(701)的底部平面与压盘(403)的底部平面在同一水平线上；

所述立柱(2)顶部平面的后端固定安装一个的压紧电机(8)。

2.如权利要求1所述齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述工作台(1)包括支撑柱(101)、外盘(102)、外槽(103)、内盘(104)和内槽(105)，所述工作台(1)底部平面的左右两端固定安装两根垂直向下且相互对称的矩形支撑柱(101)，所述工作台(1)顶部平面的中部固定安装一个圆形的外盘(102)，所述外盘(102)内侧壁的中部有一圈均与的外槽(103)，所述工作台(1)顶部平面的中部固定安装一个圆形的内盘(104)，所述内盘(104)外侧壁的中部有一圈均与的内槽(105)。

3.如权利要求1所述齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述立柱(2)包括槽口A(201)、槽口B(202)和底座(203)，所述立柱(2)顶部的左端上下贯穿一个矩形的槽口A(201)，所述立柱(2)顶部的右端上下贯穿一个矩形的槽口B(202)，所述立柱(2)顶部的中部后端固定焊接一个矩形的底座(203)。

4.如权利要求1所述齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述模具(3)包括模具齿(301)、切割槽(302)、固定柱(303)、连接柱(304)和导向轴(305)，所述模具(3)中部的内侧壁上下贯穿有模具齿(301)，所述模具(3)的外侧壁开设有均与的切割槽(302)，所述模具(3)顶部的圆形凹槽处固定安装相互对称的圆柱形固定柱(303)，所述模具(3)底部平面的外侧环边固定焊接六根垂直向下的圆柱形连接柱(304)，连接柱(304)的下端固定安装轮子，六根所述连接柱(304)的下端横向贯穿一根矩形的导向轴(305)。

5.如权利要求1所述齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述齿条板(4)包括连接板(401)、引导板(402)、压盘(403)和固定槽(404)，所述齿条板(4)右侧壁的上端固定安装一根向右横向的连接板(401)，所述连接板(401)的右侧壁固定安装一根向下的矩形引导板(402)，所述齿条板(4)的下端固定安装在压盘(403)的上端左部，所述引导板(402)的下端固定安装在压盘(403)的上端右部，所述压盘(403)的中部上下贯穿出一个圆形，所述压盘(403)顶部的左右两端开设了矩形的固定槽(404)。

Images