CN213317777U - 一种机械加工用便于拆装的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，包括钻孔机，所述钻孔机前端的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有卡紧箱，所述卡紧箱的底部设置有钻头，所述钻头的顶部贯穿至转杆的内部，所述钻头的表面且位于卡紧箱的内部固定套接有卡环，所述卡紧箱的左侧和右侧均设置有卡接机构。本实用新型通过使用者往两侧拉动连接杆，连接杆往两侧移动带动三角板往两侧移动，三角板配合限位槽往内侧限位移动的同时压缩弹簧储能复位，解决了现有的钻孔设备不方便拆装钻头，导致机械加工效率降低的问题，减少了人工更换的劳动力，也减少了使用者更换的时间，也提高了钻孔设备的实用性。

Description

一种机械加工用便于拆装的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔维修机械技术领域，具体为一种机械加工用便于拆装的钻孔设备。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具。

在机械加工中需要用到钻孔设备，但现有的钻孔设备不方便拆装钻头，导致机械加工效率降低，增加了人工更换的劳动力，也增加了使用者更换的时间，也降低了钻孔设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，具备方便拆装的优点，解决了现有的钻孔设备不方便拆装钻头，导致机械加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，包括钻孔机，所述钻孔机前端的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有卡紧箱，所述卡紧箱的底部设置有钻头，所述钻头的顶部贯穿至转杆的内部，所述钻头的表面且位于卡紧箱的内部固定套接有卡环，所述卡紧箱的左侧和右侧均设置有卡接机构。

作为本实用新型优选的，所述卡接机构包括连接杆，所述连接杆的右侧贯穿卡紧箱的一侧固定连接有三角板，所述三角板的顶部与卡环的底部接触，所述卡紧箱的左侧和右侧且位于连接杆的表面均固定套接有固定环，所述固定环的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧与卡紧箱的一侧固定连接，所述支撑杆的内侧固定连接有U型卡板，所述U型卡板的右侧贯穿卡紧箱的一侧并与三角板的表面滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述U型卡板的内腔且对应三角板的位置开设有限位槽，所述限位槽的宽度与U型卡板之间的间距小于一毫米，所述限位槽与三角板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面且位于固定环和三角板之间套接有弹簧，所述弹簧的左侧与固定环的右侧固定连接，所述弹簧的右侧与三角板的左侧固定连接，所述弹簧与三角板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述卡紧箱的顶部和底部且对应钻头的位置均开设有开口，所述开口的宽度大于钻头的宽度，所述钻头与开口配合使用。

作为本实用新型优选的，所述转杆的内腔且位于钻头的顶部横向固定连接有凹块，所述钻头的顶部延伸至凹块的内部，所述凹块与钻头配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置钻孔机、转杆、卡紧箱、钻头、卡环和卡接机构配合使用，通过使用者往两侧拉动连接杆，连接杆往两侧移动带动三角板往两侧移动，三角板配合限位槽往内侧限位移动的同时压缩弹簧储能复位，然后三角板解除与卡环之间的限制，最后使用者向下拉出钻头，钻头向下脱离凹块并通过开口脱离出转杆和卡紧箱的内部完成拆卸，同理向上通过开口插入钻头，钻头向上移动使卡环接触三角板，三角板往两侧移动直至钻头插入凹块的内部卡环通过三角板，最后三角板在弹簧的推动下往内侧复位，三角板往内侧移动卡死卡环的位置完成安装，达到方便拆卸的作用，解决了现有的钻孔设备不方便拆装钻头，导致机械加工效率降低的问题，减少了人工更换的劳动力，也减少了使用者更换的时间，也提高了钻孔设备的实用性。

2、本实用新型通过限位槽的设置，能够使三角板在限位槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了三角板在移动的过程中出现偏移的现象，也减少三角板在限位槽内部的摩擦，增加三角板的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助三角板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了三角板移动过后无法复位导致机械不能持续工作，也增加三角板移动的稳定性。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使钻头完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致钻头在开口处出现卡死的现象，也减少钻头在开口处的磨损，延长钻头的使用时间。

5、本实用新型通过凹块的设置，能够辅助钻头进行工作，同时起到固定的作用，避免了钻头在旋转工作的过程总出现松动的现象，也提高机械工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中转杆局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中卡紧箱结构剖视图；

图4为本实用新型图3中U型卡板结构立体图。

图中：1、钻孔机；2、转杆；3、卡紧箱；4、钻头；5、卡环；6、卡接机构；61、连接杆；62、三角板；63、固定环；64、支撑杆；65、U型卡板；7、限位槽；8、弹簧；9、开口；10、凹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，包括钻孔机1，钻孔机1前端的底部固定连接有转杆2，转杆2的底部固定连接有卡紧箱3，卡紧箱3的底部设置有钻头4，钻头4的顶部贯穿至转杆2的内部，钻头4的表面且位于卡紧箱3的内部固定套接有卡环5，卡紧箱3的左侧和右侧均设置有卡接机构6。

参考图3，卡接机构6包括连接杆61，连接杆61的右侧贯穿卡紧箱3的一侧固定连接有三角板62，三角板62的顶部与卡环5的底部接触，卡紧箱3的左侧和右侧且位于连接杆61的表面均固定套接有固定环63，固定环63的顶部和底部均固定连接有支撑杆64，支撑杆64的右侧与卡紧箱3的一侧固定连接，支撑杆64的内侧固定连接有U型卡板65，U型卡板65的右侧贯穿卡紧箱3的一侧并与三角板62的表面滑动连接。

采用上述方案：通过设置卡接机构6，能够控制连接杆61左右移动实现三角板62对钻头4的安装或拆卸，避免了三角板62移动的过程中出现晃动导致在U型卡板65内部出现卡死的现象。

参考图4，U型卡板65的内腔且对应三角板62的位置开设有限位槽7，限位槽7的宽度与U型卡板65之间的间距小于一毫米，限位槽7与三角板62配合使用。

采用上述方案：通过限位槽7的设置，能够使三角板62在限位槽7内部移动，同时起到限位的作用，避免了三角板62在移动的过程中出现偏移的现象，也减少三角板62在限位槽7内部的摩擦，增加三角板62的使用寿命。

参考图3，连接杆61的表面且位于固定环63和三角板62之间套接有弹簧 8，弹簧8的左侧与固定环63的右侧固定连接，弹簧8的右侧与三角板62的左侧固定连接，弹簧8与三角板62配合使用。

采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助三角板62进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了三角板62移动过后无法复位导致机械不能持续工作，也增加三角板62移动的稳定性。

参考图2，卡紧箱3的顶部和底部且对应钻头4的位置均开设有开口9，开口9的宽度大于钻头4的宽度，钻头4与开口9配合使用。

采用上述方案：通过开口9的设置，能够使钻头4完整的通过开口9进行机械传动，避免了开口9的宽度过窄导致钻头4在开口9处出现卡死的现象，也减少钻头4在开口9处的磨损，延长钻头4的使用时间。

参考图2，转杆2的内腔且位于钻头4的顶部横向固定连接有凹块10，钻头4的顶部延伸至凹块10的内部，凹块10与钻头4配合使用。

采用上述方案：通过凹块10的设置，能够辅助钻头4进行工作，同时起到固定的作用，避免了钻头4在旋转工作的过程总出现松动的现象，也提高机械工作的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者往两侧拉动连接杆61，连接杆61往两侧移动带动三角板62往两侧移动，三角板62配合限位槽7往内侧限位移动的同时压缩弹簧8储能复位，然后三角板62解除与卡环5 之间的限制，最后使用者向下拉出钻头4，钻头4向下脱离凹块10并通过开口 9脱离出转杆2和卡紧箱3的内部完成拆卸，同理向上通过开口9插入钻头4，钻头4向上移动使卡环5接触三角板62，三角板62往两侧移动直至钻头4插入凹块10的内部卡环5通过三角板62，最后三角板62在弹簧8的推动下往内侧复位，三角板62往内侧移动卡死卡环5的位置完成安装，达到方便拆卸的作用。

综上所述：该机械加工用便于拆装的钻孔设备，通过钻孔机1、转杆2、卡紧箱3、钻头4、卡环5和卡接机构6配合使用，通过使用者往两侧拉动连接杆 61，连接杆61往两侧移动带动三角板62往两侧移动，三角板62配合限位槽7 往内侧限位移动的同时压缩弹簧8储能复位，然后三角板62解除与卡环5之间的限制，最后使用者向下拉出钻头4，钻头4向下脱离凹块10并通过开口9脱离出转杆2和卡紧箱3的内部完成拆卸，同理向上通过开口9插入钻头4，钻头 4向上移动使卡环5接触三角板62，三角板62往两侧移动直至钻头4插入凹块 10的内部卡环5通过三角板62，最后三角板62在弹簧8的推动下往内侧复位，三角板62往内侧移动卡死卡环5的位置完成安装，达到方便拆卸的作用，解决了现有的钻孔设备不方便拆装钻头，导致机械加工效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，包括钻孔机(1)，其特征在于：所述钻孔机(1)前端的底部固定连接有转杆(2)，所述转杆(2)的底部固定连接有卡紧箱(3)，所述卡紧箱(3)的底部设置有钻头(4)，所述钻头(4)的顶部贯穿至转杆(2)的内部，所述钻头(4)的表面且位于卡紧箱(3)的内部固定套接有卡环(5)，所述卡紧箱(3)的左侧和右侧均设置有卡接机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，其特征在于：所述卡接机构(6)包括连接杆(61)，所述连接杆(61)的右侧贯穿卡紧箱(3)的一侧固定连接有三角板(62)，所述三角板(62)的顶部与卡环(5)的底部接触，所述卡紧箱(3)的左侧和右侧且位于连接杆(61)的表面均固定套接有固定环(63)，所述固定环(63)的顶部和底部均固定连接有支撑杆(64)，所述支撑杆(64)的右侧与卡紧箱(3)的一侧固定连接，所述支撑杆(64)的内侧固定连接有U型卡板(65)，所述U型卡板(65)的右侧贯穿卡紧箱(3)的一侧并与三角板(62)的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，其特征在于：所述U型卡板(65)的内腔且对应三角板(62)的位置开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的宽度与U型卡板(65)之间的间距小于一毫米，所述限位槽(7)与三角板(62)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，其特征在于：所述连接杆(61)的表面且位于固定环(63)和三角板(62)之间套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的左侧与固定环(63)的右侧固定连接，所述弹簧(8)的右侧与三角板(62)的左侧固定连接，所述弹簧(8)与三角板(62)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，其特征在于：所述卡紧箱(3)的顶部和底部且对应钻头(4)的位置均开设有开口(9)，所述开口(9)的宽度大于钻头(4)的宽度，所述钻头(4)与开口(9)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用便于拆装的钻孔设备，其特征在于：所述转杆(2)的内腔且位于钻头(4)的顶部横向固定连接有凹块(10)，所述钻头(4)的顶部延伸至凹块(10)的内部，所述凹块(10)与钻头(4)配合使用。

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