CN212714222U - 一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身、推杆、固定板、切割电机和螺纹杆，所述机身内壁安装有推杆，且推杆远离机身内壁的一端通过固定板连接有切割电机，所述固定板固定连接有切割电机外壁，所述机身外壁设置有可调节切割电机移动的螺纹杆，所述固定板内部设置有安装装置，且机身外壁设置有限位机构，所述限位机构包括转动块、套筒、活动杆、限位板和限位块。本实用新型通过反向拉动两组把手，此时卡块逐渐脱离卡槽内部，带动第一弹簧压缩，使卡块嵌入固定筒内部，此时推杆和固定板之间不再受到限位，工作人员可以将电机取出进行维护，这种方式提升了装置的拆卸维护效率。

Description

一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构

技术领域

本实用新型涉及纺织自动化生产设备技术领域，具体为一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构。

背景技术

纺织行业中一般需要对布料切割，保证材料能够方便包装携带，现在一般通过推杆和切割电机连接，随后转动螺纹杆，在螺纹的作用下将切割电机调节，从而达到切割不同长度的布料效果，现在的纺织自动化生产用裁切长度可调机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的纺织自动化生产用裁切长度可调机构，电机外壁一般固定了固定板，通过螺栓和固定板将电机和推杆固定，但是这种方式安装较为繁琐，需要将电机拆卸维护时较为繁琐，降低了装置的工作效率，影响了装置的正常使用。

并且现在的纺织自动化生产用裁切长度可调机构，工作人员在使用时需要持续将螺纹杆握住，避免螺纹杆发生误触而转动，这种方式较为费时费力，降低了装置的使用效果，因此亟需一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，以解决上述背景技术中提出的传统的纺织自动化生产用裁切长度可调机构，在使用时工作人员需要持续将螺纹杆握住，这种方式较为费时费力，降低了装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身、推杆、固定板、切割电机和螺纹杆，所述机身内壁安装有推杆，且推杆远离机身内壁的一端通过固定板连接有切割电机，所述固定板固定连接有切割电机外壁，所述机身外壁设置有可调节切割电机移动的螺纹杆，所述固定板内部设置有安装装置，且机身外壁设置有限位机构，所述限位机构包括转动块、套筒、活动杆、限位板和限位块，所述螺纹杆外壁固定连接有转动块，且转动块顶端内嵌于套筒内部，所述套筒顶端固定连接有活动杆，且活动杆贯穿有限位块，所述限位块固定连接于机身外壁，且活动杆顶端固定连接有限位板。

优选的，所述安装装置包括凹槽、卡槽、卡块、第一弹簧、固定筒和把手，且推杆内嵌于凹槽内部，所述凹槽开设于固定板内部，且推杆顶端和底端皆开设有卡槽，两组所述卡槽内部皆内嵌有卡块，两组所述卡块相背离一侧皆通过第一弹簧连接有固定筒内壁，且固定筒内嵌于固定板内部，所述卡块外壁固定连接有把手，且把手内嵌于固定板内部。

优选的，所述限位机构还包括套块、套杆、腔室和第二弹簧，所述套筒靠近机身的一端固定连接有套块，且套块套接于套杆外壁，所述限位板顶端通过第二弹簧连接有腔室顶端内壁，且套杆顶端和底端皆固定连接于腔室内壁。

优选的，所述卡槽形状和卡块底端形状相同为倾斜状，所述卡槽底端倾斜状和卡块底端倾斜状相互吻合。

优选的，所述腔室靠近套筒的一端开设有开口，且开口宽度和套筒宽度相吻合。

优选的，所述套块在套杆外壁移动的最大长度大于套筒高度的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纺织自动化生产用裁切长度可调机构设置有凹槽、卡槽、卡块、第一弹簧、固定筒和把手，通过反向拉动两组把手，此时卡块逐渐脱离卡槽内部，带动第一弹簧压缩，使卡块嵌入固定筒内部，此时推杆和固定板之间不再受到限位，工作人员可以将电机取出进行维护，这种方式提升了装置的拆卸维护效率；

2、该纺织自动化生产用裁切长度可调机构设置有转动块、套筒、活动杆、限位板、限位块、套块、套杆、腔室和第二弹簧，工作人员向上拉动限位板，此时活动杆带动套筒向上移动，套筒与转动块顶端脱离，此时螺纹杆不再受到限位，工作人员可以将螺纹杆转动进行调节，这种方式使用方便，并且省时省力，不需要工作人员持续握住螺纹杆，提升了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、机身；2、推杆；3、固定板；4、切割电机；511、凹槽；512、卡槽；513、卡块；514、第一弹簧；515、固定筒；516、把手；6、螺纹杆；711、转动块；712、套筒；713、活动杆；714、限位板；715、限位块；716、套块；717、套杆；718、腔室；719、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身1、推杆2、固定板3、切割电机4和螺纹杆6，机身1内壁安装有推杆2，且推杆2远离机身1内壁的一端通过固定板3连接有切割电机4，固定板3固定连接有切割电机4外壁，机身1外壁设置有可调节切割电机4移动的螺纹杆6，固定板3内部设置有安装装置，安装装置包括凹槽511、卡槽512、卡块513、第一弹簧514、固定筒515和把手516，且推杆2内嵌于凹槽511内部，凹槽511开设于固定板3内部，且推杆2顶端和底端皆开设有卡槽512，两组卡槽512内部皆内嵌有卡块513，两组卡块513相背离一侧皆通过第一弹簧514连接有固定筒515内壁，且固定筒515内嵌于固定板3内部，卡块513外壁固定连接有把手516，且把手516内嵌于固定板3内部，卡槽512形状和卡块513底端形状相同为倾斜状，卡槽512底端倾斜状和卡块513底端倾斜状相互吻合，需要将推杆2和固定板3安装时，直接将推杆2嵌入固定板3内部的凹槽511中，此时在卡块513底端斜边的作用下使卡块513逐渐受到挤压而向上移动，带动第一弹簧514压缩，卡块513逐渐嵌入固定筒515内部，当卡块513底端和卡槽512相对应后，在第一弹簧514的弹性复位作用下使卡块513嵌入推杆2内部的卡槽512中，通过上述装置可以方便将推杆2和固定板3安装；

且机身1外壁设置有限位机构，限位机构包括转动块711、套筒712、活动杆713、限位板714和限位块715，螺纹杆6外壁固定连接有转动块711，且转动块711顶端内嵌于套筒712内部，套筒712顶端固定连接有活动杆713，且活动杆713贯穿有限位块715，限位块715固定连接于机身1外壁，且活动杆713顶端固定连接有限位板714，限位机构还包括套块716、套杆717、腔室718和第二弹簧719，套筒712靠近机身1的一端固定连接有套块716，且套块716套接于套杆717外壁，套块716在套杆717外壁移动的最大长度大于套筒712高度的长度，工作人员向上拉动限位板714后，活动杆713能够带动套筒712向上移动，从而使套块716在套杆717外壁滑动，这种方式能够确保套块716在套杆717外壁滑动时，能够使套筒712与转动块711顶端脱离，限位板714顶端通过第二弹簧719连接有腔室718顶端内壁，且套杆717顶端和底端皆固定连接于腔室718内壁，腔室718靠近套筒712的一端开设有开口，且开口宽度和套筒712宽度相吻合，通过设置开口，可以保证套筒712能够沿着开口进行上下移动，从而使套筒712脱离或套接夹持转动块711，这种方式可以保证螺纹杆6的稳定性，避免螺纹杆6发生晃动而导致切割的长度受到影响。

工作原理：需要将固定板3和推杆2拆卸时，通过反向拉动把手516使两组卡块513逐渐嵌入固定筒515内部，带动第一弹簧514压缩，此时卡块513逐渐脱离卡槽512内部，使推杆2和固定板3之间不再受到限位，工作人员向左拉动切割电机4使固定板3内部的凹槽511和推杆2脱离，从而达到拆卸效果，上述装置使用较为方便；

调节螺纹杆6后，通过松开限位板714，此时第二弹簧719由压缩状态转化为伸缩状态，带动套块716在套杆717外壁上滑动，从而使套筒712和活动杆713向下移动，套筒712能够将转动块711顶端套接夹持，避免转动块711和螺纹杆6发生转动，通过上述装置可以起到限位效果，保证装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，包括机身（1）、推杆（2）、固定板（3）、切割电机（4）和螺纹杆（6），所述机身（1）内壁安装有推杆（2），且推杆（2）远离机身（1）内壁的一端通过固定板（3）连接有切割电机（4），所述固定板（3）固定连接有切割电机（4）外壁，所述机身（1）外壁设置有可调节切割电机（4）移动的螺纹杆（6），其特征在于：所述固定板（3）内部设置有安装装置，且机身（1）外壁设置有限位机构，所述限位机构包括转动块（711）、套筒（712）、活动杆（713）、限位板（714）和限位块（715），所述螺纹杆（6）外壁固定连接有转动块（711），且转动块（711）顶端内嵌于套筒（712）内部，所述套筒（712）顶端固定连接有活动杆（713），且活动杆（713）贯穿有限位块（715），所述限位块（715）固定连接于机身（1）外壁，且活动杆（713）顶端固定连接有限位板（714）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，其特征在于：所述安装装置包括凹槽（511）、卡槽（512）、卡块（513）、第一弹簧（514）、固定筒（515）和把手（516），且推杆（2）内嵌于凹槽（511）内部，所述凹槽（511）开设于固定板（3）内部，且推杆（2）顶端和底端皆开设有卡槽（512），两组所述卡槽（512）内部皆内嵌有卡块（513），两组所述卡块（513）相背离一侧皆通过第一弹簧（514）连接有固定筒（515）内壁，且固定筒（515）内嵌于固定板（3）内部，所述卡块（513）外壁固定连接有把手（516），且把手（516）内嵌于固定板（3）内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，其特征在于：所述限位机构还包括套块（716）、套杆（717）、腔室（718）和第二弹簧（719），所述套筒（712）靠近机身（1）的一端固定连接有套块（716），且套块（716）套接于套杆（717）外壁，所述限位板（714）顶端通过第二弹簧（719）连接有腔室（718）顶端内壁，且套杆（717）顶端和底端皆固定连接于腔室（718）内壁。

4.根据权利要求2所述的一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，其特征在于：所述卡槽（512）形状和卡块（513）底端形状相同为倾斜状，所述卡槽（512）底端倾斜状和卡块（513）底端倾斜状相互吻合。

5.根据权利要求3所述的一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，其特征在于：所述腔室（718）靠近套筒（712）的一端开设有开口，且开口宽度和套筒（712）宽度相吻合。

6.根据权利要求3所述的一种纺织自动化生产用裁切长度可调机构，其特征在于：所述套块（716）在套杆（717）外壁移动的最大长度大于套筒（712）高度的长度。

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