CN211893817U - 一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，包括机身，所述机身左端通过固定装置连接有外壳，且机身顶端设置有调节机构。本实用新型通过电机带动丝杆转动，在螺纹的作用下使活动板在机身上做左右运动，从而实现装置的可调节性，此时第一滑动块在第一滑动槽内部滑动，将产品逐渐运输到机身内部中，实现了装置的打包，整个操作节省了人工操作，提升了装置的工作效率，工作人员通过拉动开关使连接杆带动卡块逐渐脱离卡槽内部，此时活动筒逐渐向下移动在第二滑动块和第二滑动槽的作用下嵌入固定筒内部，使弹簧压缩，通过这种方式方便将外壳拆卸，当电机出现损坏时，可以方便进行检测维修，提升了装置的实用性。

Description

一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构。

背景技术

全自动包装机是现在工业批量生产中常见的设备，通过包装机能够将产品进行自动打包，使装置能够起到很好的美观性和实用性，现在的全自动包装机上料机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的全自动包装机上料机构，一般通过人工放置在包装机内部，使用时较为繁琐，若装置体积较大时，搬运较为繁琐，降低了装置的搬运效果，并且增加了人工劳动力，因此亟需一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，以解决上述背景技术中提出的传统的全自动包装机上料机构，通过人工搬运产品费时费力，降低了装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，包括机身，所述机身左端通过固定装置连接有外壳，且机身顶端设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括外壳、电机、丝杆、活动板、第一滑动块、第一滑动槽和挡板，所述外壳内部安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆外壁上套接有活动板，且活动板前后两端皆固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块滑设于第一滑动槽内部，且第一滑动槽开设于机身前后两端内壁上，所述丝杆右端通过轴承连接有挡板，且挡板固定连接有机身内壁。

优选的，所述固定装置包括开关、连接杆、卡块、卡槽、活动筒、第二滑动块、第二滑动槽、固定筒和弹簧，所述外壳左端设置有开关，且开关右端焊接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有卡块，且卡块内嵌于卡槽内部，所述卡槽开设于机身左端内壁，且连接杆底端固定连接有活动筒，所述活动筒底端固定连接有第二滑动块，且第二滑动块滑设于第二滑动槽内部，所述第二滑动槽开设于固定筒内壁上，且固定筒底端固定连接有外壳内壁，所述活动筒和固定筒外壁上缠绕有弹簧。

优选的，所述活动板内壁上设置有与丝杆外壁相吻合的螺纹，所述活动板内径等于丝杆外径。

优选的，所述卡块形状和卡槽形状相同为矩形，所述卡块尺寸和卡槽尺寸相互匹配。

优选的，所述活动筒底端内嵌于固定筒内部，且活动筒底端到固定筒底端的长度大于卡槽长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有可调节结构的全自动包装机上料机构设置有外壳、电机、丝杆、活动板、第一滑动块、第一滑动槽和挡板，通过电机带动丝杆转动，在螺纹的作用下使活动板在机身上做左右运动，从而实现装置的可调节性，此时第一滑动块在第一滑动槽内部滑动，将产品逐渐运输到机身内部中，实现了装置的打包，整个操作节省了人工操作，提升了装置的工作效率；

2、该具有可调节结构的全自动包装机上料机构设置有开关、连接杆、卡块、卡槽、活动筒、第二滑动块、第二滑动槽、固定筒和弹簧，工作人员通过拉动开关使连接杆带动卡块逐渐脱离卡槽内部，此时活动筒逐渐向下移动在第二滑动块和第二滑动槽的作用下嵌入固定筒内部，使弹簧压缩，通过这种方式方便将外壳拆卸，当电机出现损坏时，可以方便进行检测维修，提升了装置的实用性，同时外壳可以能够起到防护作用，保证水不会直接进入电机内部，保证电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机身；211、外壳；212、电机；213、丝杆；214、活动板；215、第一滑动块；216、第一滑动槽；217、挡板；311、开关；312、连接杆；313、卡块；314、卡槽；315、活动筒；316、第二滑动块；317、第二滑动槽；318、固定筒；319、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，包括机身1，机身1左端通过固定装置连接有外壳211，固定装置包括开关311、连接杆312、卡块313、卡槽314、活动筒315、第二滑动块316、第二滑动槽317、固定筒318和弹簧319，外壳211左端设置有开关311，且开关311右端焊接有连接杆312，连接杆312右端固定连接有卡块313，且卡块313内嵌于卡槽314内部，卡块313形状和卡槽314形状相同为矩形，卡块313尺寸和卡槽314尺寸相互匹配，通过向下拉动开关311使连接杆312逐渐向下移动，此时卡块313逐渐脱离卡槽314内部，外壳211不再受到限位，通过向左拉动外壳211即可将其取出，保证电机212能够方便维修检测，通过设置外壳211可以起到很好的防护作用，保证谁不会直接进入电机212内部，保证了电机212的使用寿命，卡槽314开设于机身1左端内壁，且连接杆312底端固定连接有活动筒315，活动筒315底端固定连接有第二滑动块316，且第二滑动块316滑设于第二滑动槽317内部，第二滑动槽317开设于固定筒318内壁上，且固定筒318底端固定连接有外壳211内壁，活动筒315和固定筒318外壁上缠绕有弹簧319，活动筒315底端内嵌于固定筒318内部，且活动筒315底端到固定筒318底端的长度大于卡槽314长度，当向前拉动开关311时，活动筒315在第二滑动块316和第二滑动槽317的作用下收纳到固定筒318内部，使弹簧319压缩，弹簧319将动能转化为弹性势能，通过这种设计，在松开开关311后，弹簧319将弹性势能转化为动能，能够再次将卡块313嵌入卡槽314内部，使固定装置能够进行多次使用；

且机身1顶端设置有调节机构，调节机构包括外壳211、电机212、丝杆213、活动板214、第一滑动块215、第一滑动槽216和挡板217，外壳211内部安装有电机212，电机212型号为Y90S-2，且电机212的输出端连接有丝杆213，丝杆213外壁上套接有活动板214，且活动板214前后两端皆固定连接有第一滑动块215，第一滑动块215滑设于第一滑动槽216内部，且第一滑动槽216开设于机身1前后两端内壁上，丝杆213右端通过轴承连接有挡板217，且挡板217固定连接有机身1内壁，活动板214内壁上设置有与丝杆213外壁相吻合的螺纹，活动板214内径等于丝杆213外径，当电机212工作时带动丝杆213转动，在螺纹的作用下使活动板214逐渐向右移动将产品进行上料，此时第一滑动块215在第一滑动槽216内部滑动，通过这种设计省时省力，提升了上料的工作效率，同时电机212反转保证活动板214能够做往复运动，使装置能够实现多次上料，使用效果得到提升。

工作原理：需要将产品上料时，先将插头插入外界电源使电机212能够正常工作，开启控制按钮，控制按钮的输出端连接有电机212的输入端，控制按钮的输入端连接有电源，从而带动丝杆213转动，在螺纹的作用下使活动板214逐渐向右移动，此时第一滑动块215在第一滑动槽216内部滑动，从而实现将货物运输，将产品运输到机身1内部进行包装，使用结束后，通过电机212反转时丝杆213反向转动，同理活动板214向左移动，实现了装置的可调节性，保证装置能够多次使用，同时省时省力，提升了装置的工作效率；

需要对电机212检测维修时，向前拉动开关311，使连接杆312向前移动，此时卡块313逐渐脱离卡槽314内部，使活动筒315在第二滑动块316和第二滑动槽317的作用下向前移动，此时活动筒315收纳到固定筒318内部，带动弹簧319压缩，弹簧319将动能转化为弹性势能，此时外壳211不再受到限位，向左拉动外壳211即可将其取出，通过设置外壳211可以起到很好的防护作用，保证水不会进入电机212内部，提升了电机212的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）左端通过固定装置连接有外壳（211），且机身（1）顶端设置有调节机构；所述调节机构包括外壳（211）、电机（212）、丝杆（213）、活动板（214）、第一滑动块（215）、第一滑动槽（216）和挡板（217），所述外壳（211）内部安装有电机（212），且电机（212）的输出端连接有丝杆（213），所述丝杆（213）外壁上套接有活动板（214），且活动板（214）前后两端皆固定连接有第一滑动块（215），所述第一滑动块（215）滑设于第一滑动槽（216）内部，且第一滑动槽（216）开设于机身（1）前后两端内壁上，所述丝杆（213）右端通过轴承连接有挡板（217），且挡板（217）固定连接有机身（1）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，其特征在于：所述固定装置包括开关（311）、连接杆（312）、卡块（313）、卡槽（314）、活动筒（315）、第二滑动块（316）、第二滑动槽（317）、固定筒（318）和弹簧（319），所述外壳（211）左端设置有开关（311），且开关（311）右端焊接有连接杆（312），所述连接杆（312）右端固定连接有卡块（313），且卡块（313）内嵌于卡槽（314）内部，所述卡槽（314）开设于机身（1）左端内壁，且连接杆（312）底端固定连接有活动筒（315），所述活动筒（315）底端固定连接有第二滑动块（316），且第二滑动块（316）滑设于第二滑动槽（317）内部，所述第二滑动槽（317）开设于固定筒（318）内壁上，且固定筒（318）底端固定连接有外壳（211）内壁，所述活动筒（315）和固定筒（318）外壁上缠绕有弹簧（319）。

3.根据权利要求2所述的一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，其特征在于：所述活动板（214）内壁上设置有与丝杆（213）外壁相吻合的螺纹，所述活动板（214）内径等于丝杆（213）外径。

4.根据权利要求3所述的一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，其特征在于：所述卡块（313）形状和卡槽（314）形状相同为矩形，所述卡块（313）尺寸和卡槽（314）尺寸相互匹配。

5.根据权利要求4所述的一种具有可调节结构的全自动包装机上料机构，其特征在于：所述活动筒（315）底端内嵌于固定筒（318）内部，且活动筒（315）底端到固定筒（318）底端的长度大于卡槽（314）长度。

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