CN111390800A

CN111390800A - 一种自动收送螺丝钉的螺丝刀

Info

Publication number: CN111390800A
Application number: CN202010300958.8A
Authority: CN
Inventors: 刘旭; 刘昌金
Original assignee: Suzhou Vocational University
Current assignee: Suzhou Vocational University
Priority date: 2020-04-16
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2020-07-10

Abstract

本发明提供了一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，该螺丝刀包括螺丝刀储钉匣、磁性刀头、刀头端盖、手柄和刀头压缩组件，磁性刀头设置在手柄内并通过刀头压缩组件使其在手柄内伸缩移动，刀头端盖与手柄于磁性刀头的一端通过螺纹连接；螺丝刀储钉匣的内部设有螺丝钉储存槽，螺丝刀储钉匣的一端设有刀头穿入通孔，刀头穿入通孔穿设于磁性刀头的杆体上，螺丝刀储钉匣卡设在刀头端盖的底部进行固定；远离手柄一端的刀头穿入通孔的孔眼最小口径大于螺丝钉螺帽的外径，另一端孔眼最小口径小于螺丝钉螺帽的外径。该螺丝刀对螺丝钉的收纳和送出，无需电源辅助，节能环保；操作方法简便，工作效率高；螺丝刀头结构设计合理，使用稳定，其具有良好的市场应用前景。

Description

一种自动收送螺丝钉的螺丝刀

技术领域

本发明涉及一种螺丝刀，具体涉及一种自动收送螺丝钉的螺丝刀。

背景技术

在生产、生活中，我们常常需要用到螺丝刀对各类器具进行拆装，通常用有各种螺丝头的普通螺丝刀、电动螺丝刀、流水线自动送螺丝钉螺丝刀等，基本能满足需求。但在手机之类的微小型电子产品维修中，很多时候手动存放螺丝钉容易丢失，并且在安装时，需要用镊子辅助才能正常安装到位。这样较为费时费力，对工作生活造成很大不便，因此需要一种能够自动收集螺丝钉并且能够自动送螺丝钉的螺丝刀。

现有技术方案公开了一种可收纳并可自动送螺丝钉的螺丝刀，申请号201521128830.9。该发明提供了一种可收纳并可自动送螺丝钉的螺丝刀，它是由螺丝刀刀体和电磁铁体组成的，所述螺丝刀刀体具有带有磁性的刀头、固定杆、手柄等结构，所述的固定杆又有调节槽、调节轴、调节螺帽三部分，调节槽在两根固定杆的中部，调节轴可以穿过刀头而将刀头与固定杆连接，调节螺帽在调节轴另一侧可通过螺纹调节，用于紧固或松动刀头而上下移动其位置，手柄内又含有比螺丝钉的直径略大的储存道，螺丝钉可依次排列进入储存道内，所述的电磁铁体又有电磁铁、圆形电池、电磁铁开关三部分，电磁铁开关可控制工作状态。然而，以上公开的现有技术存在以下缺陷：1、电磁铁体仅作为螺丝钉收纳、释放的解决方案，且在储存螺丝钉时，电磁铁需要一直处于工作状态，螺丝钉才能保持不下落，造成了一定的资源浪费；2、使用时需要频繁地通断电磁铁，并且需要多次手动调节调节螺帽对螺丝刀头进行方向对调，这样操作繁琐，费时费力；3、螺丝刀头通过手动拧紧调节螺冒进行固定，使用过程中，稳定性得不到保障。因此，现有公开的可自动送螺丝钉的螺丝刀虽然实现了送螺丝钉的功能，但操作繁琐，工作效率低。

发明内容

为了解决以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，简单方便的实现螺丝钉的自动收送，提高螺丝钉收送的工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，该螺丝刀包括螺丝刀储钉匣、磁性刀头、刀头端盖、手柄和刀头压缩组件，所述磁性刀头设置在手柄内并通过刀头压缩组件使其在手柄内伸缩移动，所述刀头端盖与手柄于磁性刀头的一端通过螺纹连接；

所述螺丝刀储钉匣的内部设有螺丝钉储存槽，所述螺丝刀储钉匣的一端设有刀头穿入通孔，所述刀头穿入通孔穿设于磁性刀头的杆体上，所述螺丝刀储钉匣卡设在刀头端盖的底部进行固定；

远离手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼最小口径大于螺丝钉螺帽的外径，靠近手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼最小口径小于螺丝钉螺帽的外径。

进一步的，所述螺丝刀储钉匣的内部底面固定有储钉匣弹簧，所述储钉匣弹簧上设有磁性滑台，所述磁性滑台的侧面设有拨杆，所述螺丝刀储钉匣的内壁上设有用于固定拨杆的卡扣，所述卡扣的设置位置与储钉匣弹簧处于完全压缩状态时拨杆所在的位置相匹配。

进一步的，所述刀头穿入通孔为圆形结构，靠近手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼内径小于螺丝钉螺帽的外径。

进一步的，所述螺丝钉储存槽为设置于靠近手柄一端螺丝刀储钉匣内壁的竖直滑槽，螺丝钉于螺丝钉储存槽内竖直排列。

进一步的，所述磁性滑台上设有于螺丝钉储存槽内滑动的推块。

进一步的，靠近手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼上设置的至少一对突出于孔眼内圈的限位块，限位块围合成的最小口径小于螺丝钉螺帽的外径。

进一步的，所述刀头压缩组件包括设置于手柄腔室内的按压伸缩弹簧、按压伸缩机构与按压按钮，所述按压伸缩弹簧套设在靠近刀头的一端，磁性刀头的末端通过按压伸缩机构与按压按钮进行连接，所述手柄的腔室内壁和磁性刀头的杆体上均设有按压伸缩弹簧限位卡口，所述按压伸缩弹簧限位于两个限位卡口之间。

进一步的，所述按压伸缩机构与按压按钮连接后的整体结构与弹性笔按键的结构相一致，所述按压伸缩机构包括转盘和与其相适配的设置于手柄内壁的滑槽，所述磁性刀头通过转盘与滑槽的配合进行固定。

有益效果：本发明提供了一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，该螺丝刀具有以下优势：

1、采用螺丝钉储存匣和螺丝刀头按压自动伸缩装置，对螺丝钉进行收纳和送出，无需电源辅助，节能环保；

2、操作方法简便，工作效率高；

3、螺丝刀头结构设计合理，使用稳定。

因此，本发明所述自动收送螺丝钉的螺丝刀适于普遍推广与应用，具有良好的市场应用前景。

附图说明

图1 为本发明所述自动收送螺丝钉的螺丝刀的外形图。

图2 为本发明所述螺丝刀储钉匣的结构示意图。

图3 为本发明所述手柄的剖视图。

图4 为本发明所述自动收送螺丝钉的螺丝刀的工作状态剖视图。

图中：1、螺丝刀储钉匣；2、磁性刀头；3、刀头端盖；4、手柄；5、按压按钮；6、储钉匣弹簧；7、螺丝钉；8、磁性滑台；9、拨杆；10、按压伸缩弹簧；11、按压伸缩机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，如图1所示，该螺丝刀包括螺丝刀储钉匣1、磁性刀头2、刀头端盖3、手柄4和刀头压缩组件，所述磁性刀头2设置在手柄4内并通过刀头压缩组件使其在手柄4内伸缩移动，所述刀头端盖3与手柄4于磁性刀头2的一端通过螺纹连接；

所述螺丝刀储钉匣1的内部设有螺丝钉储存槽，所述螺丝刀储钉匣1的一端设有刀头穿入通孔，所述刀头穿入通孔穿设于磁性刀头的杆体上，所述螺丝刀储钉匣1卡设在刀头端盖的底部进行固定；

远离手柄4一端的所述刀头穿入通孔的孔眼最小口径大于螺丝钉螺帽的外径，靠近手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼最小口径小于螺丝钉7螺帽的外径，从而使得螺丝钉通过第一个孔眼进入螺丝刀储钉匣的上方，当螺丝钉到达第二个孔眼时由于孔眼的限位作用，使得螺丝钉掉入螺丝刀储钉匣内。

如图2所示，所述螺丝刀储钉匣1的内部底面固定有储钉匣弹簧6，所述储钉匣弹簧6上设有磁性滑台8，磁性滑台8用于控制螺丝钉的滑动方向；所述磁性滑台8的侧面设有拨杆9，所述螺丝刀储钉匣1的内壁上设有用于固定拨杆9的卡扣，所述卡扣的设置位置与储钉匣弹簧6处于完全压缩状态时拨杆9所在的位置相匹配。

如图4所示，所述螺丝钉储存槽为设置于靠近手柄4一端螺丝刀储钉匣6内壁的竖直滑槽，所述竖直滑槽的开口大小根据螺丝钉的大小和形状进行设置，使得螺丝钉掉入螺丝钉储存槽内呈现竖直排列。

所述磁性滑台8上设有于螺丝钉储存槽内滑动的推块，推块可以通过储钉匣弹簧6的伸缩带动磁性滑台8的移动而在螺丝钉储存槽内滑动；当收入螺丝钉时，储钉匣弹簧6处于压缩状态，螺丝钉储存槽处于空腔状态；当送出螺丝钉时，储钉匣弹簧6处于伸展状态，推块将螺丝钉沿着螺丝钉储存槽的滑道推出。

当所述刀头穿入通孔为圆形结构，靠近手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼内径小于螺丝钉螺帽的外径。

当所述刀头穿入通孔为除圆形以外的其它形状时，靠近手柄4一端的所述刀头穿入通孔的孔眼上设置有至少一对突出于孔眼内圈的限位块，限位块围合成的最小口径小于螺丝钉螺帽的外径。

如图3所示，所述刀头压缩组件包括设置于手柄腔室内的按压伸缩弹簧10、按压伸缩机构11与按压按钮5，所述按压伸缩弹簧10套设在靠近刀头的一端，磁性刀头的末端通过按压伸缩机构11与按压按钮5进行连接，所述手柄的腔室内壁和磁性刀头的杆体上均设有按压伸缩弹簧限位卡口，所述按压伸缩弹簧限位于两个限位卡口之间，由于卡口的设置为现有技术，因此此处未在图中画出。

作为一种具体的实施方式，所述按压伸缩机构11与按压按钮5连接后的整体结构与弹性笔按键的结构相一致，所述按压伸缩机构11包括转盘和与其相适配的设置于手柄内壁的滑槽，所述磁性刀头通过转盘与滑槽的配合进行固定，由于以上按压伸缩机构的设置为现有技术，因此此处未在图中画出。

本发明所述螺丝刀的工作原理如下：

1、该装置用于对器具拆卸时，先按下按压按钮5使磁性刀头2从手柄4的腔室中伸出，再将拨杆9下压并扣于螺丝刀储钉匣1壳体上相应位置的卡扣处，使螺丝钉特有储存槽处于空腔状态。

2、拧下螺丝钉7后在磁场作用下，螺丝钉7一直吸附在磁性刀头2上，接着再按压一次按压按钮5，磁性刀头2收回，当吸附有螺丝钉的磁性刀头进入螺丝刀储钉匣1壳体上的后端孔时，由于后端孔孔径略小于螺丝钉7螺帽口径，此时磁性刀头2释放螺丝钉7继续收回手柄4的腔室中。

3、被释放的螺丝钉7在磁性滑台8的作用下，沿着螺丝刀储钉匣1壳体内部设有的螺丝钉特有储存槽下滑存入螺丝刀储钉匣1中；同理，拆解第二颗螺丝钉时，再次按下手柄4，重复上述操作方式。

4、对器具组装时，先拨动拨杆9使储钉匣弹簧6处于伸长状态，磁性滑台8上移，将螺丝钉7送入螺丝刀储钉匣1壳体上端的圆形螺丝钉通道孔中，再按下按压按钮5，磁性刀头2将螺丝钉7送出，即可进行组装。

Claims

1.一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，其特征在于，该螺丝刀包括螺丝刀储钉匣、磁性刀头、刀头端盖、手柄和刀头压缩组件，所述磁性刀头设置在手柄内并通过刀头压缩组件使其在手柄内伸缩移动，所述刀头端盖与手柄于磁性刀头的一端通过螺纹连接；所述螺丝刀储钉匣的内部设有螺丝钉储存槽，所述螺丝刀储钉匣的一端设有刀头穿入通孔，所述刀头穿入通孔穿设于磁性刀头的杆体上，所述螺丝刀储钉匣卡设在刀头端盖的底部进行固定；远离手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼最小口径大于螺丝钉螺帽的外径，靠近手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼最小口径小于螺丝钉螺帽的外径。

2.根据权利要求1所述的一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，其特征在于，所述螺丝刀储钉匣的内部底面固定有储钉匣弹簧，所述储钉匣弹簧上设有磁性滑台，所述磁性滑台的侧面设有拨杆，所述螺丝刀储钉匣的内壁上设有用于固定拨杆的卡扣，所述卡扣的设置位置与储钉匣弹簧处于完全压缩状态时拨杆所在的位置相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，其特征在于，所述螺丝钉储存槽为设置于靠近手柄一端螺丝刀储钉匣内壁的竖直滑槽，螺丝钉于螺丝钉储存槽内竖直排列。

4.根据权利要求3所述的一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，其特征在于，所述磁性滑台上设有于螺丝钉储存槽内滑动的推块。

5.根据权利要求1所述的一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，其特征在于，所述刀头穿入通孔为圆形结构，靠近手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼内径小于螺丝钉螺帽的外径。

6.根据权利要求1所述的一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，其特征在于，靠近手柄一端的所述刀头穿入通孔的孔眼上设置的至少一对突出于孔眼内圈的限位块，限位块围合成的最小口径小于螺丝钉螺帽的外径。

7.根据权利要求1所述的一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，其特征在于，所述刀头压缩组件包括设置于手柄腔室内的按压伸缩弹簧、按压伸缩机构与按压按钮，所述按压伸缩弹簧套设在靠近刀头的一端，磁性刀头的末端通过按压伸缩机构与按压按钮进行连接，所述手柄的腔室内壁和磁性刀头的杆体上均设有按压伸缩弹簧限位卡口，所述按压伸缩弹簧限位于两个限位卡口之间。

8.根据权利要求7所述的一种自动收送螺丝钉的螺丝刀，其特征在于，所述按压伸缩机构与按压按钮连接后的整体结构与弹性笔按键的结构相一致，所述按压伸缩机构包括转盘和与其相适配的设置于手柄内壁的滑槽，所述磁性刀头通过转盘与滑槽的配合进行固定。