CN109834639A - 一种手持自动打螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手持自动打螺丝机,包括螺丝盒、磁铁、螺丝、批头和螺丝固定板,所述螺丝盒外部连接有螺丝盒固定杆,所述螺丝盒固定杆外部连接有齿轮外壳,所述齿轮外壳外部安装有电机外壳,所述手柄底部设置有电池,所述磁铁外部连接有螺丝盒固定杆,所述螺丝外部安装有螺丝盒,所述批头外部安装有批头传动杆,所述批头传动杆外部连接有传动齿轮,所述传动齿轮内部安装有电机传动杆,所述电机传动杆外部设置有电机,所述螺丝顶板底部设置有弹簧。该手持自动打螺丝机设有螺丝盒,不再需要人为的先对准螺丝才可以拧动,而且本装置采用手持式,在结构上可以使工作人员比较轻松的工作,自动化程度较高,节约大量的人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及自动工具技术领域,具体为一种手持自动打螺丝机。
背景技术
机械设计制造及其自动化,指研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科,机械设计制造及其自动化涉及的领域广泛,尤其在工具制造和使用方面。例如在日常生产活动中,很多的设备需要螺丝来固定,拧螺丝的工作简单但是非常的繁琐,单纯的人工去拧螺丝效率非常的低,市场上有的机械拧螺丝只是单纯的改变拧螺丝的方式,还是需要人为的将螺丝对准才可以拧,在拧螺丝的效率上还是不高,而且长时间的使用机器手腕会出现酸痛,致使人员手腕损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手持自动打螺丝机,以解决上述背景技术中提出目前市场上拧螺丝机械需要人为将螺丝对准致使拧螺丝的效率不高和长时间使用手腕会酸痛的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种手持自动打螺丝机,包括螺丝盒、磁铁、螺丝、批头和螺丝固定板,其特征在于:所述螺丝盒外部顺序连接有螺丝盒固定杆和齿轮外壳,在齿轮外壳外部安装有电机外壳,电机外壳底部设置有扳机和手柄,在手柄底部设置有电池;所述磁铁外部连接有螺丝盒固定杆;所述螺丝置于螺丝盒内;所述批头外部安装有批头传动杆,在批头传动杆外部连接有传动齿轮,在传动齿轮内部安装有电机传动杆,电机传动杆外部设置有电机;所述螺丝固定板连接螺丝盒,外部设置有螺丝顶板;所述,螺丝顶板底部设置有弹簧。
优选的,所述磁铁中心线与螺丝盒中心线位于同一条直线上。
优选的,所述批头传动杆左侧为凹槽结构,且其右侧表面为螺纹结构。
优选的,所述批头传动杆右侧螺纹外形与传动齿轮外形相吻合。
优选的,所述螺丝固定板关于螺丝盒中心线左右对称安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该手持自动打螺丝机设有螺丝盒,不再需要人为的先对准螺丝才可以拧动,而且本装置采用手持式,在结构上可以使工作人员比较轻松的工作,自动化程度较高,节约大量的人力物力。磁铁中心线与螺丝盒中心线位于同一条直线上,螺丝在弹出螺丝盒时,磁铁可以准确的吸住螺丝盒内部螺丝,可以提高整体的工作效率效率,批头传动杆左侧为凹槽结构,且其右侧表面为螺纹结构,批头传动杆左侧可以更换不同类型的批头,右侧的螺纹结构可以使整个批头传动杆转动,批头传动杆右侧螺纹外形与传动齿轮外形相吻合,使传动的效率更高,螺丝固定板关于螺丝盒中心线左右对称安装,螺丝固定板使螺丝盒内部的空间形状与螺丝的外部型形状相等,在螺丝盒内部的螺丝不会出现卡住的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明螺丝盒俯视结构示意图;
图5为本发明批头结构示意图。
图中:1、螺丝盒,2、螺丝盒固定杆,3、齿轮外壳,4、电机外壳,5、扳机,6、手柄,7、电池,8、磁铁,9、螺丝,10、批头,11、批头传动杆,12、传动齿轮,13、电机传动杆,14、电机,15、螺丝固定板,16、螺丝顶板,17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种手持自动打螺丝机,包括螺丝盒1、磁铁8、螺丝9、批头10和螺丝固定板15,螺丝盒1外部连接有螺丝盒固定杆2,螺丝盒固定杆2外部连接有齿轮外壳3,齿轮外壳3外部安装有电机外壳4,电机外壳4底部设置有扳机5,且电机外壳4底部安装有手柄6,手柄6底部设置有电池7,磁铁8外部连接有螺丝盒固定杆2,磁铁8中心线与螺丝盒1中心线位于同一条直线上,螺丝9在弹出螺丝盒1时,磁铁8可以准确的吸住螺丝盒1内部螺丝9,可以提高整体的工作效率效率,螺丝9外部安装有螺丝盒1,批头10外部安装有批头传动杆11,批头传动杆11外部连接有传动齿轮12,批头传动杆11左侧为凹槽结构,且其右侧表面为螺纹结构,批头传动杆11左侧可以更换不同类型的批头10,右侧的螺纹结构可以使整个批头传动杆11转动,批头传动杆11右侧螺纹外形与传动齿轮12外形相吻合,使传动的效率更高,传动齿轮12内部安装有电机传动杆13,电机传动杆13外部设置有电机14,螺丝固定板15外部连接有螺丝盒1,且螺丝固定板15外部设置有螺丝顶板16,螺丝固定板15使螺丝盒1内部的空间形状与螺丝9的外部型形状相等,在螺丝盒1内部的螺丝9不会出现卡住的情况,螺丝顶板16底部设置有弹簧17。
工作过程和原理:在使用该手持自动打螺丝机时,首先将螺丝盒1内部装满螺丝9,将螺丝盒1装在螺丝盒固定杆2底部,螺丝盒1内部顶端的螺丝9会被磁铁8吸住,确认电机14的电量充足,扳机5可以控制电机14顺时针和逆时针转动,先通过扳机5控制电机14顺时针转动,电机14带动电机传动杆13转动,电机传动杆13带动传动齿轮12转动,传动齿轮12带动批头传动杆11旋转,同时将批头传动杆11推出螺丝盒固定杆2内部,批头传动杆11带动批头10旋转,同时批头10也被推出螺丝盒固定杆2内部,批头10在被推出螺丝盒固定杆2前接触到螺丝9,并且批头10将螺丝9旋转推出,批头10将被磁铁8吸住的螺丝9推出螺丝盒固定杆2内部,将螺丝9拧进需要的孔洞,这时可以通过扳机5控制电机14逆时针转动,电机14带动电机传动杆13逆时针转动,电机传动杆13带动传动齿轮12逆时针转动,传动齿轮12带动批头传动杆11逆时针转动,批头传动杆11被收回螺丝盒固定杆2内部,螺丝盒1内部的螺丝被压缩的弹簧17向上顶,螺丝9再次被磁铁8吸住并固定住,可以开始重复以上的步骤进行拧螺丝9,从而完成一系列的工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种手持自动打螺丝机,包括螺丝盒(1)、磁铁(8)、螺丝(9)、批头(10)和螺丝固定板(15),其特征在于:所述螺丝盒(1)外部顺序连接有螺丝盒固定杆(2)和齿轮外壳(3),在齿轮外壳(3)外部安装有电机外壳(4),电机外壳(4)底部设置有扳机(5)和手柄(6),在手柄(6)底部设置有电池(7);所述磁铁(8)外部连接有螺丝盒固定杆(2);所述螺丝(9)置于螺丝盒(1)内;所述批头(10)外部安装有批头传动杆(11),在批头传动杆(11)外部连接有传动齿轮(12),在传动齿轮(12)内部安装有电机传动杆(13),电机传动杆(13)外部设置有电机(14);所述螺丝固定板(15)连接螺丝盒(1),外部设置有螺丝顶板(16);所述,螺丝顶板(16)底部设置有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的手持自动打螺丝机,其特征在于:所述磁铁(8)中心线与螺丝盒(1)中心线位于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的手持自动打螺丝机,其特征在于:所述批头传动杆(11)左侧为凹槽结构,且其右侧表面为螺纹结构。
4.根据权利要求1和3所述的手持自动打螺丝机,其特征在于:所述批头传动杆(11)右侧螺纹外形与传动齿轮(12)外形相吻合。
5.根据权利要求1所述的手持自动打螺丝机,其特征在于:所述螺丝固定板(15)关于螺丝盒(1)中心线左右对称安装。
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CN201711224238.2A CN109834639A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种手持自动打螺丝机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111390800A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 苏州市职业大学 | 一种自动收送螺丝钉的螺丝刀 |
CN111922964A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-13 | 冀振兰 | 一种无需扶钉可连续工作的拧螺丝工具 |
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2017
- 2017-11-29 CN CN201711224238.2A patent/CN109834639A/zh not_active Withdrawn
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CN111390800A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 苏州市职业大学 | 一种自动收送螺丝钉的螺丝刀 |
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Application publication date: 20190604 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |