CN204549357U - 一种瓷砖翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓷砖翻转装置，包括：转盘、转轴、限位棘轮、止逆棘轮、限位棘爪、止逆棘爪、气缸。转盘固定套设于转轴上；限位棘轮及止逆棘轮固定套设于转轴上，限位棘轮与限位棘爪配合形成棘轮机构，止逆棘轮与止逆棘爪配合形成棘轮机构；气缸与限位棘爪驱动连接，以使得限位棘爪卡设于限位棘轮的齿槽内，或使得限位棘爪脱离于限位棘轮的齿槽；转盘上开设有多个卡槽，多个卡槽环绕于转轴呈环形阵列分布，转盘由两片相向的圆盘形片状体构成。瓷砖翻转装置可以实现将瓷砖进行一定角度的翻转，具有较高的稳定性，实现了瓷砖生产的标准化、机械化、自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，特别是涉及一种瓷砖翻转装置。
背景技术
经济全球化和信息化使制造业的竞争环境及发展模式发生了深刻变化，这些变化对我国制造业提出了严峻的挑战，同时也为实现我国制造业的跨越式发展提供了有利条件和机遇。
随着国民生活水平的不断提高，瓷砖生产企业的用工成本也在不断增加，另外，采用人工操作的方式对瓷砖进行生产，工人在长时间的劳作过程中难免会产生疲惫感，且工人不可能长时间保持注意力集中，不仅会使瓷砖的生产效率降低，而且会使瓷砖的不良品升高。这与企业的标准化、机械化、自动化的生产要求格格不入。
在瓷砖生产过程中，需要对瓷砖进行一定角度的翻转，以适应相应的生产要求。为实现瓷砖的机械自动化生产，需采用机械装置代替传统的手工操作。由于瓷砖的密度较大，重量较重，而且受到外界震动干扰容易破碎。因此，在采用机械装置进行翻转的时候，对于翻转瓷砖的稳定性，是设计人员在设计瓷砖翻转装置时需要考虑的重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种稳定性高的瓷砖翻转装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种瓷砖翻转装置，包括：转盘、转轴、限位棘轮、止逆棘轮、限位棘爪、止逆棘爪、气缸；
所述转盘固定套设于所述转轴上；
所述限位棘轮及所述止逆棘轮固定套设于所述转轴上，所述限位棘轮与所述限位棘爪配合形成棘轮机构，所述止逆棘轮与所述止逆棘爪配合形成棘轮机构；
所述气缸与所述限位棘爪驱动连接，以使得所述限位棘爪卡设于所述限位棘轮的齿槽内，或使得所述限位棘爪脱离于所述限位棘轮的齿槽；
所述转盘上开设有多个卡槽，多个所述卡槽环绕于所述转轴呈环形阵列分布，所述转盘由两片相向的圆盘形片状体构成。
优选的，所述限位棘轮及所述止逆棘轮位于所述转轴的同一端。
优选的，所述限位棘轮及所述止逆棘轮分别位于所述转轴的两端。
优选的，所述卡槽的数量为八个。
优选的，所述转盘上均匀开设有圆孔。
气缸驱动限位棘爪脱离限位棘轮的齿槽，以使得限位棘轮可以转动一个角度，从而使得转轴带动转盘转动一个角度。气缸复位，使得限位棘爪卡设于限位棘轮的齿槽内，限位棘轮停止转动，使得转轴停止转动，进而使得转盘停止转动。
在此设置止逆棘轮及止逆棘爪，可以防止转盘逆向转动，有效的保护了转盘上的瓷砖由于逆向转动而出现损坏。
瓷砖翻转装置可以实现将瓷砖进行一定角度的翻转，具有较高的稳定性，实现了瓷砖生产的标准化、机械化、自动化。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的瓷砖翻转装置的结构图；
图2为图1所示的瓷砖翻转装置另一视角的结构图；
图3为图1所示的瓷砖翻转装置在A处的放大图；
图4为图2所示的瓷砖翻转装置在B处的放大图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1及图2所示，其分别为本实用新型一实施例的瓷砖翻转装置10在两个不同视角状态下的结构图。请一并参阅图3及图4，其分别为图1及图2在A处及B处的放大图。
瓷砖翻转装置10用于对瓷砖进行翻转，瓷砖翻转装置10包括：转盘100、转轴200、限位棘轮300、止逆棘轮400、限位棘爪500、止逆棘爪600及气缸700。
转盘100固定套设于转轴200上。
限位棘轮300及止逆棘轮400固定套设于转轴200上，限位棘轮300与限位棘爪500配合形成棘轮机构，止逆棘轮400与止逆棘爪600配合形成棘轮机构。
在本实施例中，限位棘轮300及止逆棘轮400位于转轴200的同一端。
在其它实施例中，限位棘轮300及止逆棘轮400分别位于转轴200的两端。
气缸700与限位棘爪500驱动连接，以使得限位棘爪500卡设于限位棘轮300的齿槽内，或使得限位棘爪500脱离于限位棘轮300的齿槽。
转盘100上开设有多个卡槽110，多个卡槽110环绕于转轴200呈环形阵列分布，转盘100由两片相向的圆盘形片状体构成。在本实施例中，卡槽的数量为八个。另外，转盘100上均匀开设有圆孔120，开设圆孔120，可以减小转盘100在转动时的负重，增加转盘100转动的灵活度。
气缸700驱动限位棘爪500脱离限位棘轮300的齿槽，以使得限位棘轮300可以转动一个角度，从而使得转轴200带动转盘100转动一个角度。气缸700复位，使得限位棘爪500卡设于限位棘轮300的齿槽内，限位棘轮300停止转动，使得转轴200停止转动，进而使得转盘100停止转动。
要说明的是，在此设置止逆棘轮400及止逆棘爪600，可以防止转盘100逆向转动，有效的保护了转盘100上的瓷砖由于逆向转动而出现损坏。
瓷砖翻转装置10可以实现将瓷砖进行一定角度的翻转，具有较高的稳定性，实现了瓷砖生产的标准化、机械化、自动化。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种瓷砖翻转装置，其特征在于，包括：转盘、转轴、限位棘轮、止逆棘轮、限位棘爪、止逆棘爪、气缸；
所述转盘固定套设于所述转轴上；
所述限位棘轮及所述止逆棘轮固定套设于所述转轴上，所述限位棘轮与所述限位棘爪配合形成棘轮机构，所述止逆棘轮与所述止逆棘爪配合形成棘轮机构；
所述气缸与所述限位棘爪驱动连接，以使得所述限位棘爪卡设于所述限位棘轮的齿槽内，或使得所述限位棘爪脱离于所述限位棘轮的齿槽；
所述转盘上开设有多个卡槽，多个所述卡槽环绕于所述转轴呈环形阵列分布，所述转盘由两片相向的圆盘形片状体构成。
2.根据权利要求1所述的瓷砖翻转装置，其特征在于，所述限位棘轮及所述止逆棘轮位于所述转轴的同一端。
3.根据权利要求1所述的瓷砖翻转装置，其特征在于，所述限位棘轮及所述止逆棘轮分别位于所述转轴的两端。
4.根据权利要求1所述的瓷砖翻转装置，其特征在于，所述卡槽的数量为八个。
5.根据权利要求1所述的瓷砖翻转装置，其特征在于，所述转盘上均匀开设有圆孔。
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