CN110293502A

CN110293502A - 一种螺钉装配器

Info

Publication number: CN110293502A
Application number: CN201910558291.9A
Authority: CN
Inventors: 唐金海
Original assignee: 唐金海
Current assignee: Taizhou xulongye Hardware Products Co., Ltd
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2019-10-01
Anticipated expiration: 2039-06-26
Also published as: CN110293502B8; CN110293502B

Abstract

本发明涉及一种装配器，尤其涉及一种螺钉装配器。因此，本发明的技术问题是：提供一种可携带多个螺钉、旋拧力度均匀和螺钉不易掉落的螺钉装配器。本发明的技术实施方案为：一种螺钉装配器，包括有框体、第一空心管、第一导向杆、第一拨动杆、滑轨、滑块、电机、第一弹簧、螺丝刀头、第二空心管、挡板等；框体中部开有第一槽孔，框体右侧设有第一空心管，第一空心管位于第一槽孔下侧，框体左侧开有第一导向孔，第一导向孔与第一槽孔连通。本发明通过设置的第一空心管和第二空心管可一次性装入多个螺钉，不需对螺钉一个一个进行拿取，节约了人们的工作量，减少了人们的体力消耗，缩短了螺钉拿取的时间，提高了工作效率，有利于快速完成工作。

Description

一种螺钉装配器

技术领域

本发明涉及一种装配器，尤其涉及一种螺钉装配器。

背景技术

在进行设备的装配时，经常需要用螺钉将设备的零部件固定在一起，目前人们在进行装螺钉时，一般采取的是人工进行旋拧，这种方式费时费力，而且需要一个一个地拿螺钉进行旋紧，动作较慢，效率低；人工旋拧的力度因人而不同，有的人旋拧的会过紧，进而容易导致螺钉的滑丝，给人们的旋拧带来麻烦；在工作过程中，为了减少拿螺钉的次数，人们会在手中拿有多个螺钉，螺钉容易因为拿不稳而掉落，掉落后，人们还需进行捡拾，浪费时间和精力，不利于开展工作。

发明内容

为了克服人们在进行装螺钉时存在一次只能携带一个螺钉、人工旋拧力度不同和螺钉易掉落的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可携带多个螺钉、旋拧力度均匀和螺钉不易掉落的螺钉装配器。

本发明的技术实施方案为：一种螺钉装配器，包括有框体、第一空心管、第一导向杆、第一拨动杆、滑轨、滑块、电机、第一弹簧、螺丝刀头、第二空心管、挡板、第二弹簧和转动装置，框体中部开有第一槽孔，框体右侧设有第一空心管，第一空心管位于第一槽孔下侧，框体左侧开有第一导向孔，第一导向孔与第一槽孔连通，第一导向孔内移动式设有第一导向杆，第一导向杆左端设有第一拨动杆，框体上部嵌入式设有滑轨，滑轨位于第一槽孔上侧，滑轨上滑动式设有滑块，滑块底部设有电机，电机左侧与第一导向杆右端连接，电机左侧与第一槽孔内左侧之间连接有第一弹簧，第一导向杆右端穿过第一弹簧，电机输出轴右端设有螺丝刀头，螺丝刀头位于第一槽孔内，第一空心管内放置有第二空心管，第二空心管内底部连接有第二弹簧，第二弹簧上端连接有挡板，挡板位于第二空心管内，第二空心管内均匀放置有多个螺钉，螺钉位于挡板上方，第二空心管右部设有转动装置，转动装置与螺钉右侧接触。

更为优选的是，转动装置包括有带轮和皮带，第二空心管右侧开有第一凹槽，第一凹槽内上下两侧均转动式设有带轮，上下两方带轮上绕有皮带，皮带左侧均匀开有第二凹槽，第二凹槽位于螺钉右侧，并与螺钉一一对应。

更为优选的是，还包括有第一滑杆、第三弹簧和第一卡轮，第二空心管左侧中部开有卡槽，第一空心管左侧下部开有第一滑槽，第一滑槽位于卡槽左方，第一滑槽内连接有第三弹簧，第三弹簧右端连接有第一滑杆，第一滑杆右端转动式设有第一卡轮，第一卡轮位于卡槽内。

更为优选的是，还包括有第二滑杆、滑套、第四弹簧、第二拨动杆、第一齿条、第一支杆、齿轮、第二支杆和第二齿条，框体中部开有第二槽孔，第二槽孔与第一槽孔连通，第二槽孔内下部设有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有滑套，第二滑杆上绕有第四弹簧，第四弹簧右端与滑套左侧连接，滑套底部设有第二拨动杆，第二拨动杆下侧穿过第一槽孔，滑套顶部设有第一齿条，第二槽孔内设有第一支杆，第一支杆位于第一齿条上方，第一支杆中部转动式设有齿轮，齿轮与第一齿条啮合，电机底部设有第二支杆，第二支杆底部设有第二齿条，第二齿条位于第一支杆上方，第二齿条与齿轮啮合。

更为优选的是，还包括有第三滑杆、挡片、第五弹簧、第二卡轮、第二导向杆、第三支杆、第三拨动杆和第六弹簧，第二空心管左侧上部开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆左端设有挡片，挡片位于第二空心管的左方，第三滑杆上绕有第五弹簧，第五弹簧左端与第二滑槽连接，第三滑杆右端转动式设有第二卡轮，第二卡轮位于上下两方螺钉之间，第一空心管左侧开有第三槽孔，第三槽孔与第一槽孔连通，第三槽孔内设有第二导向杆，第二导向杆上移动式设有第三支杆，第三支杆上部开有第二导向孔，第二导向杆右端穿过第二导向孔，第三支杆上端设有第三拨动杆，第三拨动杆位于第一槽孔内，第三拨动杆右端位于挡片右方，框体右侧下部开有第四槽孔，第四槽孔与第二槽孔连通，第一空心管左侧下部开有第五槽孔，第五槽孔位于第四槽孔右侧，第五槽孔与第四槽孔和第三槽孔连通，第二拨动杆右侧上部连接有第六弹簧，第六弹簧右端穿过第四槽孔和第五槽孔，第六弹簧右端与第三支杆左侧下部连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过设置的第一空心管和第二空心管可一次性装入多个螺钉，不需对螺钉一个一个进行拿取，节约了人们的工作量，减少了人们的体力消耗，缩短了螺钉拿取的时间，提高了工作效率，有利于快速完成工作；同时螺钉处于第二空心管内，螺钉不会因为拿不稳而掉落，继而影响螺钉的装配；通过设置的电机可使人们在进行旋紧螺钉时旋拧力度相同，当螺钉旋紧后，电机的负载会加大，进而会自动控制电机停止工作。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明转动装置的放大结构示意图。

图3为本发明A的放大结构示意图。

图4为本发明B的放大结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、框体，101、第一槽孔，102、第一空心管，2、第一导向孔，3、第一导向杆，4、第一拨动杆，5、滑轨，6、滑块，7、电机，8、第一弹簧，9、螺丝刀头，10、第二空心管，11、挡板，12、第二弹簧，13、转动装置，131、第一凹槽，132、带轮，133、皮带，134、第二凹槽，14、螺钉，15、卡槽，16、第一滑槽，17、第一滑杆，18、第三弹簧，19、第一卡轮，20、第二槽孔，21、第二滑杆，22、滑套，23、第四弹簧，24、第二拨动杆，25、第一齿条，26、第一支杆，27、齿轮，28、第二支杆，29、第二齿条，30、第二滑槽，31、第三滑杆，311、挡片，32、第五弹簧，33、第二卡轮，34、第三槽孔，35、第二导向杆，36、第三支杆，37、第二导向孔，38、第三拨动杆，39、第四槽孔，391、第五槽孔，40、第六弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种螺钉装配器，如图1-2所示，包括有框体1、第一空心管102、第一导向杆3、第一拨动杆4、滑轨5、滑块6、电机7、第一弹簧8、螺丝刀头9、第二空心管10、挡板11、第二弹簧12和转动装置13，框体1中部开有第一槽孔101，框体1右侧设有第一空心管102，第一空心管102位于第一槽孔101下侧，框体1左侧开有第一导向孔2，第一导向孔2与第一槽孔101连通，第一导向孔2内移动式设有第一导向杆3，第一导向杆3左端设有第一拨动杆4，第一导向杆3通过焊接连接的方式与第一拨动杆4连接，框体1上部嵌入式设有滑轨5，滑轨5位于第一槽孔101上侧，滑轨5上滑动式设有滑块6，滑块6底部设有电机7，滑块6通过螺栓连接的方式与电机7连接，电机7左侧与第一导向杆3右端连接，电机7左侧与第一槽孔101内左侧之间连接有第一弹簧8，第一导向杆3右端穿过第一弹簧8，电机7输出轴右端设有螺丝刀头9，螺丝刀头9位于第一槽孔101内，第一空心管102内放置有第二空心管10，第二空心管10内底部连接有第二弹簧12，第二弹簧12上端连接有挡板11，第二弹簧12通过焊接连接的方式与挡板11连接，挡板11位于第二空心管10内，第二空心管10内均匀放置有多个螺钉14，螺钉14位于挡板11上方，第二空心管10右部设有转动装置13，转动装置13与螺钉14右侧接触。

实施例2

一种螺钉装配器，如图1-2所示，包括有框体1、第一空心管102、第一导向杆3、第一拨动杆4、滑轨5、滑块6、电机7、第一弹簧8、螺丝刀头9、第二空心管10、挡板11、第二弹簧12和转动装置13，框体1中部开有第一槽孔101，框体1右侧设有第一空心管102，第一空心管102位于第一槽孔101下侧，框体1左侧开有第一导向孔2，第一导向孔2与第一槽孔101连通，第一导向孔2内移动式设有第一导向杆3，第一导向杆3左端设有第一拨动杆4，框体1上部嵌入式设有滑轨5，滑轨5位于第一槽孔101上侧，滑轨5上滑动式设有滑块6，滑块6底部设有电机7，电机7左侧与第一导向杆3右端连接，电机7左侧与第一槽孔101内左侧之间连接有第一弹簧8，第一导向杆3右端穿过第一弹簧8，电机7输出轴右端设有螺丝刀头9，螺丝刀头9位于第一槽孔101内，第一空心管102内放置有第二空心管10，第二空心管10内底部连接有第二弹簧12，第二弹簧12上端连接有挡板11，挡板11位于第二空心管10内，第二空心管10内均匀放置有多个螺钉14，螺钉14位于挡板11上方，第二空心管10右部设有转动装置13，转动装置13与螺钉14右侧接触。

转动装置13包括有带轮132和皮带133，第二空心管10右侧开有第一凹槽131，第一凹槽131内上下两侧均转动式设有带轮132，上下两方带轮132上绕有皮带133，皮带133左侧均匀开有第二凹槽134，第二凹槽134位于螺钉14右侧，并与螺钉14一一对应。

实施例3

一种螺钉装配器，如图1-3所示，包括有框体1、第一空心管102、第一导向杆3、第一拨动杆4、滑轨5、滑块6、电机7、第一弹簧8、螺丝刀头9、第二空心管10、挡板11、第二弹簧12和转动装置13，框体1中部开有第一槽孔101，框体1右侧设有第一空心管102，第一空心管102位于第一槽孔101下侧，框体1左侧开有第一导向孔2，第一导向孔2与第一槽孔101连通，第一导向孔2内移动式设有第一导向杆3，第一导向杆3左端设有第一拨动杆4，框体1上部嵌入式设有滑轨5，滑轨5位于第一槽孔101上侧，滑轨5上滑动式设有滑块6，滑块6底部设有电机7，电机7左侧与第一导向杆3右端连接，电机7左侧与第一槽孔101内左侧之间连接有第一弹簧8，第一导向杆3右端穿过第一弹簧8，电机7输出轴右端设有螺丝刀头9，螺丝刀头9位于第一槽孔101内，第一空心管102内放置有第二空心管10，第二空心管10内底部连接有第二弹簧12，第二弹簧12上端连接有挡板11，挡板11位于第二空心管10内，第二空心管10内均匀放置有多个螺钉14，螺钉14位于挡板11上方，第二空心管10右部设有转动装置13，转动装置13与螺钉14右侧接触。

还包括有第一滑杆17、第三弹簧18和第一卡轮19，第二空心管10左侧中部开有卡槽15，第一空心管102左侧下部开有第一滑槽16，第一滑槽16位于卡槽15左方，第一滑槽16内连接有第三弹簧18，第三弹簧18右端连接有第一滑杆17，第三弹簧18通过焊接连接的方式与第一滑杆17连接，第一滑杆17右端转动式设有第一卡轮19，第一卡轮19位于卡槽15内。

实施例4

还包括有第一滑杆17、第三弹簧18和第一卡轮19，第二空心管10左侧中部开有卡槽15，第一空心管102左侧下部开有第一滑槽16，第一滑槽16位于卡槽15左方，第一滑槽16内连接有第三弹簧18，第三弹簧18右端连接有第一滑杆17，第一滑杆17右端转动式设有第一卡轮19，第一卡轮19位于卡槽15内。

还包括有第二滑杆21、滑套22、第四弹簧23、第二拨动杆24、第一齿条25、第一支杆26、齿轮27、第二支杆28和第二齿条29，框体1中部开有第二槽孔20，第二槽孔20与第一槽孔101连通，第二槽孔20内下部设有第二滑杆21，第二滑杆21上滑动式设有滑套22，第二滑杆21上绕有第四弹簧23，第四弹簧23右端与滑套22左侧连接，滑套22底部设有第二拨动杆24，滑套22通过焊接连接的方式与第二拨动杆24连接，第二拨动杆24下侧穿过第一槽孔101，滑套22顶部设有第一齿条25，滑套22通过焊接连接的方式与第一齿条25连接，第二槽孔20内设有第一支杆26，第一支杆26位于第一齿条25上方，第一支杆26中部转动式设有齿轮27，齿轮27与第一齿条25啮合，电机7底部设有第二支杆28，第二支杆28底部设有第二齿条29，第二支杆28通过焊接连接的方式与第二齿条29连接，第二齿条29位于第一支杆26上方，第二齿条29与齿轮27啮合。

实施例5

一种螺钉装配器，如图1-4所示，包括有框体1、第一空心管102、第一导向杆3、第一拨动杆4、滑轨5、滑块6、电机7、第一弹簧8、螺丝刀头9、第二空心管10、挡板11、第二弹簧12和转动装置13，框体1中部开有第一槽孔101，框体1右侧设有第一空心管102，第一空心管102位于第一槽孔101下侧，框体1左侧开有第一导向孔2，第一导向孔2与第一槽孔101连通，第一导向孔2内移动式设有第一导向杆3，第一导向杆3左端设有第一拨动杆4，框体1上部嵌入式设有滑轨5，滑轨5位于第一槽孔101上侧，滑轨5上滑动式设有滑块6，滑块6底部设有电机7，电机7左侧与第一导向杆3右端连接，电机7左侧与第一槽孔101内左侧之间连接有第一弹簧8，第一导向杆3右端穿过第一弹簧8，电机7输出轴右端设有螺丝刀头9，螺丝刀头9位于第一槽孔101内，第一空心管102内放置有第二空心管10，第二空心管10内底部连接有第二弹簧12，第二弹簧12上端连接有挡板11，挡板11位于第二空心管10内，第二空心管10内均匀放置有多个螺钉14，螺钉14位于挡板11上方，第二空心管10右部设有转动装置13，转动装置13与螺钉14右侧接触。

还包括有第二滑杆21、滑套22、第四弹簧23、第二拨动杆24、第一齿条25、第一支杆26、齿轮27、第二支杆28和第二齿条29，框体1中部开有第二槽孔20，第二槽孔20与第一槽孔101连通，第二槽孔20内下部设有第二滑杆21，第二滑杆21上滑动式设有滑套22，第二滑杆21上绕有第四弹簧23，第四弹簧23右端与滑套22左侧连接，滑套22底部设有第二拨动杆24，第二拨动杆24下侧穿过第一槽孔101，滑套22顶部设有第一齿条25，第二槽孔20内设有第一支杆26，第一支杆26位于第一齿条25上方，第一支杆26中部转动式设有齿轮27，齿轮27与第一齿条25啮合，电机7底部设有第二支杆28，第二支杆28底部设有第二齿条29，第二齿条29位于第一支杆26上方，第二齿条29与齿轮27啮合。

还包括有第三滑杆31、挡片311、第五弹簧32、第二卡轮33、第二导向杆35、第三支杆36、第三拨动杆38和第六弹簧40，第二空心管10左侧上部开有第二滑槽30，第二滑槽30内滑动式设有第三滑杆31，第三滑杆31左端设有挡片311，第三滑杆31通过焊接连接的方式与挡片311连接，挡片311位于第二空心管10的左方，第三滑杆31上绕有第五弹簧32，第五弹簧32左端与第二滑槽30连接，第三滑杆31右端转动式设有第二卡轮33，第二卡轮33位于上下两方螺钉14之间，第一空心管102左侧开有第三槽孔34，第三槽孔34与第一槽孔101连通，第三槽孔34内设有第二导向杆35，第二导向杆35上移动式设有第三支杆36，第三支杆36上部开有第二导向孔37，第二导向杆35右端穿过第二导向孔37，第三支杆36上端设有第三拨动杆38，第三支杆36通过焊接连接的方式与第三拨动杆38连接，第三拨动杆38位于第一槽孔101内，第三拨动杆38右端位于挡片311右方，框体1右侧下部开有第四槽孔39，第四槽孔39与第二槽孔20连通，第一空心管102左侧下部开有第五槽孔391，第五槽孔391位于第四槽孔39右侧，第五槽孔391与第四槽孔39和第三槽孔34连通，第二拨动杆24右侧上部连接有第六弹簧40，第六弹簧40右端穿过第四槽孔39和第五槽孔391，第六弹簧40右端与第三支杆36左侧下部连接，第六弹簧40通过焊接连接的方式与第三支杆36连接。

当人们需要给设备上螺钉14时，人们先将螺钉14装到第二空心管10内，螺钉14压迫挡板11向下移动，第二弹簧12被压缩，同时带动转动装置13逆时针转动，当螺钉14装好后，人们抓握住挡板11，并将第二空心管10插入到第一空心管102内，当第二空心管10插到位后，人们再将挡板11松开，并将第二空心管10和第一空心管102同时抓握住，防止第二空心管10与第一空心管102脱离，然后人们向右推动第一拨动杆4，进而带动第一导向杆3、电机7和螺丝刀头9向右移动，第一弹簧8被拉伸，进而使螺丝刀头9与螺钉14接触，并将螺钉14固定在需要上螺钉14的位置，同时电机7带动滑块6在滑轨5上向右滑动，而后再启动电机7工作，电机7输出轴的转动带动螺丝刀头9转动，进而将螺钉14旋入到设备上，当螺钉14上紧后，电机7的负载逐渐增大，当电机7的负载增大到一定程度后，电机7自动停止，然后人们即可将手从第一拨动杆4上移开，进而第一导向杆3、电机7和螺丝刀头9在第一弹簧8的弹簧力作用下向左移动并复位，同时螺钉14和挡板11在第二弹簧12的弹簧力作用下向上移动，进而带动转动装置13顺时针转动，继而为旋入下一个螺钉14做好准备，如此反复即可不断地将螺钉14旋入到设备中，不需再人工进行旋入，而且本发明可一次性装入多个螺钉14，不需对螺钉14一个一个进行旋入，节约了人们的工作量，减少了人们的体力消耗，缩短了螺钉14拿取的时间，提高了工作效率，有利于快速完成工作，同时螺钉14处于第二空心管10内，螺钉14不会因为拿不稳而掉落，继而影响螺钉14的装配；当人们将螺钉14全部旋入到设备上后，人们再将第二空心管10从第一空心管102内取出进行装填螺钉14，螺钉14装好后，再次进行上螺钉14的工作，当设备上的螺钉14全部上完后，人们关闭电机7，进而使螺丝刀头9停止工作，然后人们再将本发明放回原位即可。

当人们向第二空心管10内装入螺钉14时，螺钉14右端放入到第二凹槽134内，当装入下一个螺钉14时，该螺钉14会将上一个螺钉14向下压，进而带动带轮132和皮带133逆时针转动，同时螺钉14会带动挡板11向下移动，第二弹簧12被压缩，当人们将第二空心管10插入到第一空心管102内后，螺钉14在第二弹簧12的弹力作用下会向上移动，并与第一槽孔101内顶部接触，螺钉14从第二凹槽134内脱出，如此可便于螺钉14和螺丝刀头9向右移动，当螺丝刀头9将螺钉14旋入到设备上后，下一个螺钉14在第二弹簧12的弹簧力作用下会向上移动，进而带动带轮132和皮带133顺时针转动，从而将该螺钉14向上推动，并与第一槽孔101内顶部接触。

当人们需要将第二空心管10插入到第一空心管102内时，人们将第二空心管10向上移动，第二空心管10会压迫第一卡轮19，进而使第一滑杆17向左移动，第三弹簧18被压缩，当第二空心管10插到位后，第一卡轮19滑入到卡槽15内，进而使第一滑杆17和第一卡轮19会在第三弹簧18的弹簧力作用下向右移动，并使第一卡轮19与卡槽15接触，从而将第二空心管10进行固定，然后人们即可将手从第二空心管10上移开，不需再一直用手将第二空心管10和第一空心管102进行抓握，减轻了人们的负担，人们不会因长时间抓握而导致手部不适，当人们需要将第二空心管10从第一空心管102内取出时，人们向下拉动第二空心管10，第二空心管10会压迫第一卡轮19，进而使第一卡轮19从卡槽15内脱出，同时带动第一滑杆17向左移动，第三弹簧18被压缩，当第二空心管10拔出后，第一滑杆17和第一卡轮19会在第三弹簧18的弹簧力作用下向右移动并复位。

当人们需要将螺钉14旋入到设备上时，人们用手抓握住框体1下部，并用手指扣住第二拨动杆24，并向左拉动，第二拨动杆24带动滑套22和第一齿条25向左移动，第四弹簧23被压缩，进而带动齿轮27顺时针转动，齿轮27带动第二支杆28和第二齿条29向右移动，进而使电机7和螺丝刀头9向右移动，从而将螺钉14向右移动，并旋入到设备上，当螺钉14旋紧后，人们将第二拨动杆24松开，第二拨动杆24、滑套22和第一齿条25在第四弹簧23的弹簧力作用下向右移动，进而带动齿轮27逆时针转动，同时第二支杆28、第二齿条29、电机7和螺丝刀头9在第一弹簧8的弹簧力作用下向左移动，从而恢复到原位状态，如此即可不需再推拉第一拨动杆4，便于人们进行握持，方便了人们的工作，给人们一个舒适的感觉。

当人们向左扣动第二拨动杆24时，第二拨动杆24将第六弹簧40拉伸，进而带动第三支杆36和第三拨动杆38向左移动，第三拨动杆38带动第三滑杆31、挡片311和第二卡轮33向左移动，第五弹簧32被压缩，第二卡轮33不再将螺钉14进行挡住，同时螺丝刀头9将螺钉14向右推动，下方的螺钉14在第二弹簧12的弹簧力作用下向上移动，当螺丝刀头9将螺钉14紧固后，人们将第二拨动杆24松开，第二拨动杆24在第四弹簧23的弹簧力作用下向右移动，进而通过第六弹簧40将第三支杆36和第三拨动杆38向右移动，并复位，第三拨动杆38不再拉动挡片311，挡片311和第二卡轮33在第五弹簧32的弹簧力作用下向右移动，同时当螺丝刀头9与螺钉14分离后，螺钉14会向上移动，并与第一槽孔101内顶部接触，同时第二卡轮33会将螺钉14进行挡住，使螺钉14不再向上移动，如此即可确保每次只有一个螺钉14露出，便于螺钉14的移动，防止了螺钉14露出较多，而不利于螺钉14的旋入。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种螺钉装配器，包括有框体（1）、第一空心管（102）、第一导向杆（3）、第一拨动杆（4）、滑轨（5）、滑块（6）、电机（7）、第一弹簧（8）和螺丝刀头（9），框体（1）中部开有第一槽孔（101），框体（1）右侧设有第一空心管（102），第一空心管（102）位于第一槽孔（101）下侧，框体（1）左侧开有第一导向孔（2），第一导向孔（2）与第一槽孔（101）连通，第一导向孔（2）内移动式设有第一导向杆（3），第一导向杆（3）左端设有第一拨动杆（4），框体（1）上部嵌入式设有滑轨（5），滑轨（5）位于第一槽孔（101）上侧，滑轨（5）上滑动式设有滑块（6），滑块（6）底部设有电机（7），电机（7）左侧与第一导向杆（3）右端连接，电机（7）左侧与第一槽孔（101）内左侧之间连接有第一弹簧（8），第一导向杆（3）右端穿过第一弹簧（8），电机（7）输出轴右端设有螺丝刀头（9），螺丝刀头（9）位于第一槽孔（101）内，其特征是，还包括有第二空心管（10）、挡板（11）、第二弹簧（12）和转动装置（13），第一空心管（102）内放置有第二空心管（10），第二空心管（10）内底部连接有第二弹簧（12），第二弹簧（12）上端连接有挡板（11），挡板（11）位于第二空心管（10）内，第二空心管（10）内均匀放置有多个螺钉（14），螺钉（14）位于挡板（11）上方，第二空心管（10）右部设有转动装置（13），转动装置（13）与螺钉（14）右侧接触。

2.按照权利要求1所述的一种螺钉装配器，其特征是，转动装置（13）包括有带轮（132）和皮带（133），第二空心管（10）右侧开有第一凹槽（131），第一凹槽（131）内上下两侧均转动式设有带轮（132），上下两方带轮（132）上绕有皮带（133），皮带（133）左侧均匀开有第二凹槽（134），第二凹槽（134）位于螺钉（14）右侧，并与螺钉（14）一一对应。

3.按照权利要求2所述的一种螺钉装配器，其特征是，还包括有第一滑杆（17）、第三弹簧（18）和第一卡轮（19），第二空心管（10）左侧中部开有卡槽（15），第一空心管（102）左侧下部开有第一滑槽（16），第一滑槽（16）位于卡槽（15）左方，第一滑槽（16）内连接有第三弹簧（18），第三弹簧（18）右端连接有第一滑杆（17），第一滑杆（17）右端转动式设有第一卡轮（19），第一卡轮（19）位于卡槽（15）内。

4.按照权利要求3所述的一种螺钉装配器，其特征是，还包括有第二滑杆（21）、滑套（22）、第四弹簧（23）、第二拨动杆（24）、第一齿条（25）、第一支杆（26）、齿轮（27）、第二支杆（28）和第二齿条（29），框体（1）中部开有第二槽孔（20），第二槽孔（20）与第一槽孔（101）连通，第二槽孔（20）内下部设有第二滑杆（21），第二滑杆（21）上滑动式设有滑套（22），第二滑杆（21）上绕有第四弹簧（23），第四弹簧（23）右端与滑套（22）左侧连接，滑套（22）底部设有第二拨动杆（24），第二拨动杆（24）下侧穿过第一槽孔（101），滑套（22）顶部设有第一齿条（25），第二槽孔（20）内设有第一支杆（26），第一支杆（26）位于第一齿条（25）上方，第一支杆（26）中部转动式设有齿轮（27），齿轮（27）与第一齿条（25）啮合，电机（7）底部设有第二支杆（28），第二支杆（28）底部设有第二齿条（29），第二齿条（29）位于第一支杆（26）上方，第二齿条（29）与齿轮（27）啮合。

5.按照权利要求4所述的一种螺钉装配器，其特征是，还包括有第三滑杆（31）、挡片（311）、第五弹簧（32）、第二卡轮（33）、第二导向杆（35）、第三支杆（36）、第三拨动杆（38）和第六弹簧（40），第二空心管（10）左侧上部开有第二滑槽（30），第二滑槽（30）内滑动式设有第三滑杆（31），第三滑杆（31）左端设有挡片（311），挡片（311）位于第二空心管（10）的左方，第三滑杆（31）上绕有第五弹簧（32），第五弹簧（32）左端与第二滑槽（30）连接，第三滑杆（31）右端转动式设有第二卡轮（33），第二卡轮（33）位于上下两方螺钉（14）之间，第一空心管（102）左侧开有第三槽孔（34），第三槽孔（34）与第一槽孔（101）连通，第三槽孔（34）内设有第二导向杆（35），第二导向杆（35）上移动式设有第三支杆（36），第三支杆（36）上部开有第二导向孔（37），第二导向杆（35）右端穿过第二导向孔（37），第三支杆（36）上端设有第三拨动杆（38），第三拨动杆（38）位于第一槽孔（101）内，第三拨动杆（38）右端位于挡片（311）右方，框体（1）右侧下部开有第四槽孔（39），第四槽孔（39）与第二槽孔（20）连通，第一空心管（102）左侧下部开有第五槽孔（391），第五槽孔（391）位于第四槽孔（39）右侧，第五槽孔（391）与第四槽孔（39）和第三槽孔（34）连通，第二拨动杆（24）右侧上部连接有第六弹簧（40），第六弹簧（40）右端穿过第四槽孔（39）和第五槽孔（391），第六弹簧（40）右端与第三支杆（36）左侧下部连接。