CN213317431U - 一种锻压加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻压设备技术领域，且公开了一种锻压加工机床，包括锻压机，所述锻压机的一侧固定放置有高频加热器，所述锻压机正面的一侧固定放置有机器人，所述锻压机的另一侧固定安装有控制装置，所述机器人的一侧固定放置有冷却成品箱。该锻压加工机床，通过采用高频加热器进行加热，对于金属类的原材料加热效率高、速度快，且低碳环保，安全程度高，使用寿命长，设置滑料道和气缸杆配合可实现均匀送料加热，通过设置机器人进行上下料，节省了人力的同时还保证了安全，实现了全自动化，通过高频加热器、锻压机、机器人等一整套的配合，实现了快速锻压，节省了时间，提高了锻压加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体为一种锻压加工机床。
背景技术
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等。
目前传统的锻压加工机床都是对高温加热后的金属类等原料进行锻压，锻压成所需要的形状再进行冷却定型，对于锻压加热需要高温火炉，加热烧红后的原料再运往锻压机进行锻压，加热过程慢，对于小型器件的锻压很多时候还需要人工去进行，自动化程度低，而且小型原料也不需要大型加热设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻压加工机床，具备高频加热、自动化锻压、速度快效率高的优点，解决了加热慢、自动化程度低、效率低的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种锻压加工机床，包括锻压机，所述锻压机的一侧固定放置有高频加热器，所述锻压机正面的一侧固定放置有机器人，所述锻压机的另一侧固定安装有控制装置，所述机器人的一侧固定放置有冷却成品箱，所述冷却成品箱内盛有冷却液体。
优选的，所述锻压机包括本体、压力表、压块、压台，所述本体正面的顶部固定安装有压力表，所述本体的中部活动套接有压块，所述本体的底部开设有压台。
优选的，所述高频加热器包括加热箱、支撑架、滑料道、气缸杆，所述加热箱放置在支撑架上，所述加热箱的一侧固定连接有滑料道，所述滑料道的一侧固定安装有气缸杆。
优选的，所述机器人包括底座、机械臂、夹具，所述底座的顶部固定连接有机械臂，所述机械臂的一端固定连接有夹具。
优选的，所述压力表内部连接压块，可显示出压块的实时压力。
优选的，所述控制装置可控制锻压机的运行和锻压的压力大小。
优选的，所述加热箱内设有电磁加热装置。
优选的，所述滑料道呈倾斜状安装。
优选的，所述机械臂可多角度转动且通过可通过遥控进行远程控制。
优选的，所述压块、压台、加热箱、夹具都采用耐高温极好的材料制成。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该锻压加工机床，通过采用高频加热器进行加热，对于金属类的原材料加热效率高、速度快，且低碳环保，安全程度高，使用寿命长，设置滑料道和气缸杆配合可实现均匀送料加热。
该锻压加工机床，通过设置机器人对加热后的原材料运送至锻压机上，节省了人力的同时还保证了安全，机器人可通过远程控制，灵活操作，对于锻压后的产品也可以送至冷却成品箱中，实现全自动化。
该锻压加工机床，通过高频加热器、锻压机、机器人等一整套的配合，实现了快速锻压，节省了时间，提高了锻压加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型结构锻压机示意图；
图3为本实用新型结构高频加热器示意图；
图4为本实用新型结构机器人示意图。
图中：1、锻压机；101、本体；102、压力表；103、压块；104、压台；2、高频加热器；201、加热箱；202、支撑架；203、滑料道；204、气缸杆；3、机器人；301、底座；302、机械臂；303、夹具；4、冷却成品箱；5、控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种锻压加工机床，包括锻压机1，锻压机1的一侧固定放置有高频加热器2，锻压机1正面的一侧固定放置有机器人3，锻压机1的另一侧固定安装有控制装置5，机器人3的一侧固定放置有冷却成品箱4，冷却成品箱4内盛有冷却液体，可以将加热锻压成型后的材料降温冷却成成品。
进一步的，锻压机1包括本体101、压力表102、压块103、压台104，本体101正面的顶部固定安装有压力表102，本体101的中部活动套接有压块103，本体101的底部开设有压台104。
进一步的，高频加热器2包括加热箱201、支撑架202、滑料道203、气缸杆204，加热箱201放置在支撑架202上，加热箱201的一侧固定连接有滑料道203，滑料道203的一侧固定安装有气缸杆204，气缸杆204可以将滑料道203底部的原材料推送进加热箱201中进行加热。
进一步的，机器人3包括底座301、机械臂302、夹具303，底座301的顶部固定连接有机械臂302，机械臂302的一端固定连接有夹具303。
进一步的，压力表102内部连接压块103，可显示出压块103的实时压力，可以根据压力表102显示的压力进行控制调节压力，方便对于不同材质的材料进行锻压。
进一步的，控制装置5可控制锻压机1的运行和锻压的压力大小，通过控制系统实现整个运行，锻压压力大小可控方便锻压各种材质的原料，实用性更广。
进一步的，加热箱201内设有电磁加热装置，加热效率高、速度快、低碳环保且使用寿命长。
进一步的，滑料道203呈倾斜状安装，方便原料直接滑落到底部，通过气缸杆204推送进加热箱201进行加热。
进一步的，机械臂302可多角度转动且通过可通过遥控进行远程控制，多角度转动方便上下料，灵活度更高，远程控制不需要人工现场进行操作，方便安全。
进一步的，压块103、压台104、加热箱201、夹具303都采用耐高温极好的材料制成，保证了使用寿命。
工作原理：使用时，先检查整个设备有无问题，一切正常即可进行操作；先将原料放入滑料道203上，开启高频加热器2开始工作，通过气缸杆204将原料推送进加热箱201进行加热，启动锻压机1和机器人3，机器人3通过夹具303将加热后的原料夹送至压台104上，通过控制装置5控制压块103对原料进行锻压加工，锻压完成后，机器人3再将加工好的成型品夹送至冷却成品箱4冷却成型，完成整个锻压加工过程，整个过程不需要人工进行手动操作，全部由控制系统操作，实现了全自动化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种锻压加工机床，包括锻压机(1)，其特征在于：所述锻压机(1)的一侧固定放置有高频加热器(2)，所述锻压机(1)正面的一侧固定放置有机器人(3)，所述锻压机(1)的另一侧固定安装有控制装置(5)，所述机器人(3)的一侧固定放置有冷却成品箱(4)，所述冷却成品箱(4)内盛有冷却液体。
2.根据权利要求1所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述锻压机(1)包括本体(101)、压力表(102)、压块(103)、压台(104)，所述本体(101)正面的顶部固定安装有压力表(102)，所述本体(101)的中部活动套接有压块(103)，所述本体(101)的底部开设有压台(104)。
3.根据权利要求1所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述高频加热器(2)包括加热箱(201)、支撑架(202)、滑料道(203)、气缸杆(204)，所述加热箱(201)放置在支撑架(202)上，所述加热箱(201)的一侧固定连接有滑料道(203)，所述滑料道(203)的一侧固定安装有气缸杆(204)。
4.根据权利要求1所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述机器人(3)包括底座(301)、机械臂(302)、夹具(303)，所述底座(301)的顶部固定连接有机械臂(302)，所述机械臂(302)的一端固定连接有夹具(303)。
5.根据权利要求2所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述压力表(102)内部连接压块(103)，可显示出压块(103)的实时压力。
6.根据权利要求1所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述控制装置(5)可控制锻压机(1)的运行和锻压的压力大小。
7.根据权利要求3所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述加热箱(201)内设有电磁加热装置。
8.根据权利要求3所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述滑料道(203)呈倾斜状安装。
9.根据权利要求4所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述机械臂(302)可多角度转动且通过可通过遥控进行远程控制。
10.根据权利要求5所述的一种锻压加工机床，其特征在于：所述压块(103)、压台(104)、加热箱(201)、夹具(303)都采用耐高温极好的材料制成。
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