CN213316931U - 一种不锈钢冷轧钢带拉直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，包括加工台、上支撑座和压辊二，所述加工台上端一侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架之间转动连接有放卷辊，所述支撑架一侧设置有所述压辊二，所述压辊二上方设置有所述上支撑座，所述上支撑座内设置有压辊一，所述压辊一和所述所述压辊二两侧嵌套有轴承，所述轴承一侧设置有传动齿轮。有益效果在于：本实用新型通过设置电机、动力齿轮、传动齿轮、压辊一和压辊二，可以对不锈钢冷轧钢带进行拉直加工，传动齿轮之间相互啮合，使得压辊一和压辊二的转速同步，协调性好，可以保证不锈钢冷轧钢带的拉直均匀性，提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢带加工技术领域，具体涉及一种不锈钢冷轧钢带拉直装置。
背景技术
冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产，其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。
冷轧钢带在使用时需要使用拉置装置进行拉直，而现有的不锈钢冷轧钢带拉直装置拉直效率差，使得冷轧钢带在拉直过程中会出现不均匀的现象，影响冷轧钢带的平整度和质量，降低使用效果，另外现有的不锈钢冷轧钢带拉直装置在对不锈钢冷轧钢带拉直时会在表面上留有污迹等，影响不锈钢冷轧钢带的美观性，实用性差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，解决了现有的不锈钢冷轧钢带拉直装置拉直效率差，使得冷轧钢带在拉直过程中会出现不均匀的现象，影响冷轧钢带的平整度和质量，降低使用效果的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，包括加工台、上支撑座和压辊二，所述加工台上端一侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架之间转动连接有放卷辊，所述支撑架一侧设置有所述压辊二，所述压辊二上方设置有所述上支撑座，所述上支撑座内设置有压辊一，所述压辊一和所述所述压辊二两侧嵌套有轴承，所述轴承一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮分别与所述压辊一和所述压辊二键连接，所述传动齿轮之间相互啮合，最外侧的所述传动齿轮一侧啮合有动力齿轮，所述动力齿轮一侧键连接有电机，所述电机分别与所述加工台和所述上支撑座通过螺栓连接。
进一步的，所述上支撑座一侧滑动连接有滑轨，所述滑轨与所述加工台通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电机提供驱动力，带动所述动力齿轮转动，进而通过所述动力齿轮带动所述驱动齿轮转动，使得所述压辊一和所述压辊二转动，对不锈钢冷轧钢带进行拉直加工，所述传动齿轮之间相互啮合，使得所述压辊一和所述压辊二的转速同步，协调性好，可以保证不锈钢冷轧钢带的拉直均匀性，提高加工质量。
进一步的，所述上支撑座上端通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸与所述加工台通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，可以推动所述上支撑座通过所述滑轨升降，从而对不锈钢冷轧钢带进行拉直加工。
进一步的，所述压辊二一侧设置有清洗架，所述清洗架与所述加工台通过螺栓连接，所述清洗架上通过螺纹连接有清洗喷头。
通过采用上述技术方案，可以对拉直后的不锈钢冷轧钢带进行清洗，提高不锈钢冷轧钢带的清洁度。
进一步的，所述清洗架一侧设置有刷洗架，所述刷洗架上通过卡槽连接有清洗刷。
通过采用上述技术方案，可以对清洗后的不锈钢冷轧钢带进行刷洗，提高不锈钢冷轧钢带的干净性和美观性。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的不锈钢冷轧钢带拉直装置拉直效率差，使得冷轧钢带在拉直过程中会出现不均匀的现象，影响冷轧钢带的平整度和质量，降低使用效果的问题，本实用新型通过设置电机、动力齿轮、传动齿轮、压辊一和压辊二，可以对不锈钢冷轧钢带进行拉直加工，传动齿轮之间相互啮合，使得压辊一和压辊二的转速同步，协调性好，可以保证不锈钢冷轧钢带的拉直均匀性，提高加工质量；
2、为解决现有的不锈钢冷轧钢带拉直装置在对不锈钢冷轧钢带拉直时会在表面上留有污迹等，影响不锈钢冷轧钢带的美观性，实用性差的问题，本实用新型通过设置清洗架、清洗喷头、刷洗架和清洗刷，可以对拉直后的不锈钢冷轧钢带进行冲洗、刷洗，洗去不锈钢冷轧钢带上残留的污迹，提高不锈钢冷轧钢带的干净性和美观性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢冷轧钢带拉直装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种不锈钢冷轧钢带拉直装置中压辊一的并列连接关系图；
图3是本实用新型所述一种不锈钢冷轧钢带拉直装置中电机、压辊一和上支撑座的连接关系图。
附图标记说明如下：
1、液压缸；2、上支撑座；3、滑轨；4、压辊一；5、放卷辊；6、支撑架；7、加工台；8、压辊二；9、电机；10、动力齿轮；11、传动齿轮；12、清洗架；13、清洗喷头；14、刷洗架；15、清洗刷；16、轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，包括加工台7、上支撑座2和压辊二8，加工台7上端一侧通过螺栓连接有支撑架6，支撑架6之间转动连接有放卷辊5，可以用来缠绕不锈钢冷轧钢带，便于释放进行拉直加工支撑架6一侧设置有压辊二8，压辊二8上方设置有上支撑座2，上支撑座2内设置有压辊一4，压辊一4和压辊二8两侧嵌套有轴承16，轴承16一侧设置有传动齿轮11，传动齿轮11分别与压辊一4和压辊二8键连接，传动齿轮11之间相互啮合，最外侧的传动齿轮11一侧啮合有动力齿轮10，动力齿轮10一侧键连接有电机9，电机9分别与加工台7和上支撑座2通过螺栓连接，电机9提供驱动力，带动动力齿轮10转动，进而通过动力齿轮10带动驱动齿轮转动，使得压辊一4和压辊二8转动，对不锈钢冷轧钢带进行拉直加工，传动齿轮11之间相互啮合，使得压辊一4和压辊二8的转速同步，协调性好，可以保证不锈钢冷轧钢带的拉直均匀性，提高加工质量，上支撑座2一侧滑动连接有滑轨3，滑轨3与加工台7通过螺栓连接，上支撑座2上端通过螺栓连接有液压缸1，液压缸1与加工台7通过螺栓连接，可以推动上支撑座2通过滑轨3升降，从而对不锈钢冷轧钢带进行拉直加工。
如图1-图3所示，本实施例中，压辊二8一侧设置有清洗架12，清洗架12与加工台7通过螺栓连接，清洗架12上通过螺纹连接有清洗喷头13，可以对拉直后的不锈钢冷轧钢带进行清洗，提高不锈钢冷轧钢带的清洁度。
如图1-图3所示，本实施例中，清洗架12一侧设置有刷洗架14，刷洗架14上通过卡槽连接有清洗刷15，可以对清洗后的不锈钢冷轧钢带进行刷洗，提高不锈钢冷轧钢带的干净性和美观性。
本实施例的具体实施过程如下：使用时，将需要拉直加工的不锈钢冷轧钢带放置在放卷辊5上，然后通过放卷辊5释放不锈钢冷轧钢带，通过液压缸1推动上支撑座2沿着滑轨3向下运动，调整好压辊一4和压辊二8之间的距离，然后对不锈钢冷轧钢带进行拉直加工，通过电机9提供驱动力，带动动力齿轮10转动，进而通过动力齿轮10带动驱动齿轮转动，使得压辊一4和压辊二8转动，对不锈钢冷轧钢带进行拉直加工，传动齿轮11之间相互啮合，使得压辊一4和压辊二8的转速同步，协调性好，可以保证不锈钢冷轧钢带的拉直均匀性，提高加工质量，通过清洗喷头13可以喷淋清洗剂，对拉直后的不锈钢冷轧钢带进行清洗，然后通过清洗刷15对清洗后的不锈钢冷轧钢带进行刷洗，提高不锈钢冷轧钢带的干净性和美观性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，其特征在于：包括加工台(7)、上支撑座(2)和压辊二(8)，所述加工台(7)上端一侧通过螺栓连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)之间转动连接有放卷辊(5)，所述支撑架(6)一侧设置有所述压辊二(8)，所述压辊二(8)上方设置有所述上支撑座(2)，所述上支撑座(2)内设置有压辊一(4)，所述压辊一(4)和所述压辊二(8)两侧嵌套有轴承(16)，所述轴承(16)一侧设置有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)分别与所述压辊一(4)和所述压辊二(8)键连接，所述传动齿轮(11)之间相互啮合，最外侧的所述传动齿轮(11)一侧啮合有动力齿轮(10)，所述动力齿轮(10)一侧键连接有电机(9)，所述电机(9)分别与所述加工台(7)和所述上支撑座(2)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，其特征在于：所述上支撑座(2)一侧滑动连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)与所述加工台(7)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，其特征在于：所述上支撑座(2)上端通过螺栓连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)与所述加工台(7)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，其特征在于：所述压辊二(8)一侧设置有清洗架(12)，所述清洗架(12)与所述加工台(7)通过螺栓连接，所述清洗架(12)上通过螺纹连接有清洗喷头(13)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢冷轧钢带拉直装置，其特征在于：所述清洗架(12)一侧设置有刷洗架(14)，所述刷洗架(14)上通过卡槽连接有清洗刷(15)。
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