CN212093747U - 一种铝板带冷轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板带冷轧机,包括轧机底座，所述轧机底座的左侧壁固定安装有开卷滚轴支架，所述开卷滚轴支架内转动连接有铝卷滚轴，所述轧机底座的顶壁固定安装有框架，所述轧机底座的顶壁固定安装有纠偏装置，所述轧机底座的顶壁固定安装有位于纠偏装置右侧的传送结构，所述传送结构的右侧设有压辊机，所述压辊机的右侧设有清洗箱，所述框架的右侧壁设有出卷口。本实用新型通过水泵一抽取清洗液经洗刷管输送至海绵刷，铝板在传输过程中被带有清洗液的海绵刷洗刷，然后水泵二抽取清水经清洗管输送至高压喷头，高压喷头喷射出高压水对铝板上残留的清洗液进行冲刷，有效避免了清洗液随铝板进入铝卷对铝卷的质量产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种铝板带冷轧机。
背景技术
冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得的几何参数和四项材质指标（可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。
目前工业中铝板或者铝箔冷轧机在精密箔带的加工的过程中，压辊之间的压制会产生大量热量，长时间的压制会导致压辊过热影响压制的效率，所以目前一般在冷轧机的压制过程中加热冷却液，而在压制完成后有部分冷却液残留在铝板上，如果将铝板带入铝卷中，会影响铝卷的质量，目前采用液体清洗的方式对冷却液进行清洗，会使得部分清洗液进入铝卷，从而对铝卷的质量产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种铝板带冷轧机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝板带冷轧机，包括轧机底座，所述轧机底座的左侧壁固定安装有开卷滚轴支架，所述开卷滚轴支架内转动连接有铝卷滚轴，所述轧机底座的顶壁固定安装有框架，所述轧机底座的顶壁固定安装有纠偏装置，所述轧机底座的顶壁固定安装有位于纠偏装置右侧的传送结构，所述传送结构的右侧设有压辊机，所述压辊机的右侧设有清洗箱，所述框架的右侧壁设有出卷口，所述出卷口的上下两侧壁均设有导向槽，两个所述导向槽内均转动连接有出口平整辊，所述轧机底座的右侧壁固定安装有收卷滚轴支架，所述收卷滚轴支架内转动连接有收卷压板辊。
优选地，所述传送结构包括固定安装在轧机底座顶壁的传输辊架，所述传输辊架上转动连接有多个传输辊，所述框架的内顶壁固定连接有连接有两个固定板，两个所述固定板远离框架内顶壁的一端均设有转动槽，两个所述转动槽内均转动连接有与传输辊大小位置相匹配的圆筒。
优选地，所述压辊机包括框架内顶壁设有的安装口，所述安装口内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有圆轴，所述圆轴的外壁固定连接有主动轮，所述框架的内顶壁转动连接有两个关于驱动电机对称的从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁共同绕设有皮带，两个所述从动轮内均固定连接有丝杆。
优选地，所述轧机底座的顶壁固定安装有下辊台，两个所述丝杆均转动连接在下辊台上，两个所述丝杆的外壁上均转动套设有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外壁共同套设有上辊台，所述上辊台和下辊台内均转动连接有工作辊。
优选地，所述清洗箱的内顶壁固定安装有水泵一和水泵二，所述水泵一连通清洗液存储箱，所述水泵一的输出端固定连接有洗刷管，所述水泵二连通外部水源，所述水泵二的输出端固定连接有清洗管，所述洗刷管和清洗管均设有两个平行相设的出水口，两个所述洗刷管的出水口内均固定安装有海绵刷，两个所述清洗管的出水口固定连接有高压喷头。
优选地，所述清洗箱的右侧内壁固定安装有两个平行相设的干燥箱，两个所述干燥箱内均安装有非磁性镍铬丝的干燥风机。
与现有的技术相比，本铝板带冷轧机的优点在于：
1、通过水泵一抽取清洗液经洗刷管输送至海绵刷，铝板在传输过程中被带有清洗液的海绵刷洗刷，然后水泵二抽取清水经清洗管输送至高压喷头，高压喷头喷射出高压水对铝板上残留的清洗液进行冲刷，有效避免了清洗液随铝板进入铝卷对铝卷的质量产生影响；
2、设置干燥风机可以把铝板上残留的水烘干；
3、通过丝杆和滚珠螺母相配合实现上辊台的移动，方便压辊作业的进行；
综上所述，本实用新型通过水泵一抽取清洗液经洗刷管输送至海绵刷，铝板在传输过程中被带有清洗液的海绵刷洗刷，然后水泵二抽取清水经清洗管输送至高压喷头，高压喷头喷射出高压水对铝板上残留的清洗液进行冲刷，有效避免了清洗液随铝板进入铝卷对铝卷的质量产生影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板带冷轧机的主视图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型提出的一种铝板带冷轧机清洗箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝板带冷轧机清洗箱的侧视图。
图中：1轧机底座、2开卷滚轴支架、3铝卷滚轴、4框架、5纠偏装置、6固定板、7圆筒、8传输辊架、9驱动电机、10主动轮、11皮带、12丝杆、13从动轮、14上辊台、15下辊台、16清洗箱、17收卷滚轴支架、18收卷压板辊、19水泵一、20洗刷管、21海绵刷、22水泵二、23高压喷头、24干燥箱、25清洗管、26出口平整辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种铝板带冷轧机，包括轧机底座1，轧机底座1的左侧壁固定安装有开卷滚轴支架2，开卷滚轴支架2内转动连接有铝卷滚轴3，轧机底座1的顶壁固定安装有框架4，轧机底座1的顶壁固定安装有纠偏装置5，轧机底座1的顶壁固定安装有位于纠偏装置5右侧的传送结构，传送结构包括固定安装在轧机底座1顶壁的传输辊架8，传输辊架8上转动连接有多个传输辊，框架4的内顶壁固定连接有连接有两个固定板6，两个固定板6远离框架4内顶壁的一端均设有转动槽，两个转动槽内均转动连接有与传输辊大小位置相匹配的圆筒7。
传送结构的右侧设有压辊机，压辊机包括框架4内顶壁设有的安装口，安装口内固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有圆轴，圆轴的外壁固定连接有主动轮10，框架4的内顶壁转动连接有两个关于驱动电机9对称的从动轮13，主动轮10和从动轮13的外壁共同绕设有皮带11，两个从动轮13内均固定连接有丝杆12，轧机底座1的顶壁固定安装有下辊台15，两个丝杆12均转动连接在下辊台15上，两个丝杆12的外壁上均转动套设有滚珠螺母，两个滚珠螺母的外壁共同套设有上辊台14，上辊台14和下辊台15内均转动连接有工作辊，驱动电机9带动圆轴转动，圆轴带动主动轮10转动，主动轮10带动皮带11转动，进而驱动两个从动轮13转动，两个从动轮13带动丝杆12转动和滚珠螺母相配合实现上辊台14的移动，方便压辊作业的进行。
压辊机的右侧设有清洗箱16，清洗箱16的内顶壁固定安装有水泵一19和水泵二22，水泵一19连通清洗液存储箱，水泵一19的输出端固定连接有洗刷管20，水泵二22连通外部水源，水泵二22的输出端固定连接有清洗管25，洗刷管20和清洗管25均设有两个平行相设的出水口，两个洗刷管20的出水口内均固定安装有海绵刷21，两个清洗管25的出水口固定连接有高压喷头23，水泵一19抽取清洗液经洗刷管20输送至海绵刷21，铝板在传输过程中被带有清洗液的海绵刷21洗刷，然后水泵二22抽取清水经清洗管25输送至高压喷头23，高压喷头23喷射出高压水对铝板上残留的清洗液进行冲刷，有效避免了清洗液随铝板进入铝卷对铝卷的质量产生影响。
清洗箱16的右侧内壁固定安装有两个平行相设的干燥箱24，两个干燥箱24内均安装有非磁性镍铬丝的干燥风机，干燥风机可以把铝板上残留的水烘干。
框架4的右侧壁设有出卷口，出卷口的上下两侧壁均设有导向槽，两个导向槽内均转动连接有出口平整辊26，轧机底座1的右侧壁固定安装有收卷滚轴支架17，收卷滚轴支架17内转动连接有收卷压板辊18。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
水泵一19抽取清洗液经洗刷管20输送至海绵刷21，铝板在传输过程中被带有清洗液的海绵刷21洗刷，然后水泵二22抽取清水经清洗管25输送至高压喷头23，高压喷头23喷射出高压水对铝板上残留的清洗液进行冲刷，有效避免了清洗液随铝板进入铝卷对铝卷的质量产生影响。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝板带冷轧机，包括轧机底座（1），其特征在于，所述轧机底座（1）的左侧壁固定安装有开卷滚轴支架（2），所述开卷滚轴支架（2）内转动连接有铝卷滚轴（3），所述轧机底座（1）的顶壁固定安装有框架（4），所述轧机底座（1）的顶壁固定安装有纠偏装置（5），所述轧机底座（1）的顶壁固定安装有位于纠偏装置（5）右侧的传送结构，所述传送结构的右侧设有压辊机，所述压辊机的右侧设有清洗箱（16），所述框架（4）的右侧壁设有出卷口，所述出卷口的上下两侧壁均设有导向槽，两个所述导向槽内均转动连接有出口平整辊（26），所述轧机底座（1）的右侧壁固定安装有收卷滚轴支架（17），所述收卷滚轴支架（17）内转动连接有收卷压板辊（18）。
2.根据权利要求1所述的一种铝板带冷轧机，其特征在于，所述传送结构包括固定安装在轧机底座（1）顶壁的传输辊架（8），所述传输辊架（8）上转动连接有多个传输辊，所述框架（4）的内顶壁固定连接有连接有两个固定板（6），两个所述固定板（6）远离框架（4）内顶壁的一端均设有转动槽，两个所述转动槽内均转动连接有与传输辊大小位置相匹配的圆筒（7）。
3.根据权利要求1所述的一种铝板带冷轧机，其特征在于，所述压辊机包括框架（4）内顶壁设有的安装口，所述安装口内固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端固定连接有圆轴，所述圆轴的外壁固定连接有主动轮（10），所述框架（4）的内顶壁转动连接有两个关于驱动电机（9）对称的从动轮（13），所述主动轮（10）和从动轮（13）的外壁共同绕设有皮带（11），两个所述从动轮（13）内均固定连接有丝杆（12）。
4.根据权利要求3所述的一种铝板带冷轧机，其特征在于，所述轧机底座（1）的顶壁固定安装有下辊台（15），两个所述丝杆（12）均转动连接在下辊台（15）上，两个所述丝杆（12）的外壁上均转动套设有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外壁共同套设有上辊台（14），所述上辊台（14）和下辊台（15）内均转动连接有工作辊。
5.根据权利要求1所述的一种铝板带冷轧机，其特征在于，所述清洗箱（16）的内顶壁固定安装有水泵一（19）和水泵二（22），所述水泵一（19）连通清洗液存储箱，所述水泵一（19）的输出端固定连接有洗刷管（20），所述水泵二（22）连通外部水源，所述水泵二（22）的输出端固定连接有清洗管（25），所述洗刷管（20）和清洗管（25）均设有两个平行相设的出水口，两个所述洗刷管（20）的出水口内均固定安装有海绵刷（21），两个所述清洗管（25）的出水口固定连接有高压喷头（23）。
6.根据权利要求5所述的一种铝板带冷轧机，其特征在于，所述清洗箱（16）的右侧内壁固定安装有两个平行相设的干燥箱（24），两个所述干燥箱（24）内均安装有非磁性镍铬丝的干燥风机。
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| CN113458161A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-01 | 山东宏旺实业有限公司 | 一种不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机 |
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