CN213316872U - 无缝不锈钢管冷拔生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无缝不锈钢管冷拔生产装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内底壁固定有电动推杆，而且电动推杆的顶部固定有凹型板，所述底板的左侧设置有支撑板，且支撑板的顶部固定有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机。该无缝不锈钢管冷拔生产装置，通过将需要进行冷拔的钢管放入到放置台上，在电机带动螺纹块转动的作用下，螺纹杆将会转动并且向右推动滑板，使得滑板推动支撑弹簧，支撑弹簧将会推动防护块和环型挤压板进行对管道进行挤压固定，通过调节两边的电机，使得两边的环型挤压板对钢管进行固定，在一定程度上方便了根据钢管大小及规格进行调节固定，节省了人们的工作时间，给人们的日工作带来便利。

Description

无缝不锈钢管冷拔生产装置

技术领域

本实用新型涉及冷拔钢管生产技术领域，具体为无缝不锈钢管冷拔生产装置。

背景技术

冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管，是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经过冷拨制成，但是现有的无缝不锈钢管冷拔生产装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的无缝不锈钢管冷拔生产装置，一般不能够对不同大小和规格的钢管进行固定和进行冷拔生产，在一定程度上使得人们需要更换不同的固定装置来对钢管进行夹紧固定，浪费了人们的有效的工作时间，降低了钢管冷拔生产的效率，给人们的日常工作带来不便。

2、现有的无缝不锈钢管冷拔生产装置，对于钢管的固定效果一般不是很好，在一定程度上降低了冷拔钢管在生产时工作状态的稳定，同时也增加了冷拔钢管在生产中发生损坏的频率。

针对上述问题，急需在原有无缝不锈钢管冷拔生产装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无缝不锈钢管冷拔生产装置，以解决上述背景技术中提出的一般不能固定不同大小规格的钢管，和对钢管的固定效果一般不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无缝不锈钢管冷拔生产装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内底壁固定有电动推杆，而且电动推杆的顶部固定有凹型板，所述底板的左侧设置有支撑板，且支撑板的顶部固定有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹块，所述螺纹块啮合连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁焊接有轴承，所述轴承的外壁固定安装有固定块，且固定块的左侧开设有轴槽，所述固定块的右侧焊接有滑板，且滑板的右侧开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右侧固定有防护块，且防护块的右侧固定有环型挤压板，而且环型挤压板内壁设置有摩擦垫，所述底板的顶部设置有放置台，所述底板的顶部活动连接有冷拔机本体。

优选的，所述底板通过滑槽与滑板的底部构成滑动结构，且底板的内表面与滑板的底部相贴合。

优选的，所述底板与冷拔机本体构成滑动结构，且底板的顶部与冷拔机本体的底部相贴合。

优选的，所述轴承与螺纹杆构成滑动连接，且轴承的内壁与螺纹杆的外壁相贴合。

优选的，所述凹槽的内壁通过支撑弹簧与防护块构成弹性结构，且支撑弹簧的右侧与防护块的左侧壁相贴合。

优选的，所述环型挤压板的数量为两个，且2个环型挤压板以凹型板的中垂线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无缝不锈钢管冷拔生产装置；

1.设置有电机，通过将需要进行冷拔的钢管放入到放置台上，在电机带动螺纹块转动的作用下，螺纹杆将会转动并且向右推动滑板，使得滑板推动支撑弹簧，支撑弹簧将会推动防护块和环型挤压板进行对管道进行挤压固定，通过调节两边的电机，使得两边的环型挤压板对钢管进行固定，在一定程度上方便了根据钢管大小及规格进行调节固定，提高了人们的工作效率，给人们的日工作带来便利。

2.设置有电动推杆，在环型挤压板对钢管进行固定后，打开电动推杆，使得电动推杆推动凹型板向上移动，此时凹型板将会挤压钢管对钢管再次进行固定，因此在一定程度上增加了对钢管的固定，减少了钢管在冷拔过程中产生的晃动，降低了生产过程中钢管损坏的频率，提高了冷拔刚钢管的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹块与螺纹杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、电动推杆；4、凹型板；5、支撑板；6、支撑块；7、电机；8、螺纹块；9、螺纹杆；10、轴承；11、固定块；12、轴槽；13、滑板；14、凹槽；15、支撑弹簧；16、防护块；17、环型挤压板；18、摩擦垫；19、放置台；20、冷拔机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：无缝不锈钢管冷拔生产装置，包括底板1、滑槽2、电动推杆3、凹型板4、支撑板5、支撑块6、电机7、螺纹块8、螺纹杆9、轴承10、固定块11、轴槽12、滑板13、凹槽14、支撑弹簧15、防护块16、环型挤压板17、摩擦垫18、放置台19和冷拔机本体20，底板1的顶部开设有滑槽2，且滑槽2的内底壁固定有电动推杆3，而且电动推杆3的顶部固定有凹型板4，底板1的左侧设置有支撑板5，且支撑板5的顶部固定有支撑块6，支撑块6的顶部固定安装有电机7，且电机7的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹块8，螺纹块8啮合连接有螺纹杆9，且螺纹杆9的外壁焊接有轴承10，轴承10的外壁固定安装有固定块11，且固定块11的左侧开设有轴槽12，固定块11的右侧焊接有滑板13，且滑板13的右侧开设有凹槽14，且凹槽14的内壁设置有支撑弹簧15，支撑弹簧15的右侧固定有防护块16，且防护块16的右侧固定有环型挤压板17，而且环型挤压板17内壁设置有摩擦垫18，底板1的顶部设置有放置台19，底板1的顶部活动连接有冷拔机本体20。

底板1通过滑槽2与滑板13的底部构成滑动结构，且底板1的内表面与滑板13的底部相贴合，通过设置的滑槽2，方便了滑板13在滑槽2里面进行滑动；

底板1与冷拔机本体20构成滑动结构，且底板1的顶部与冷拔机本体20的底部相贴合，方便了冷拔机本体20的移动

轴承10与螺纹杆9构成滑动连接，且轴承10的内壁与螺纹杆9的外壁相贴合，通过设置的轴承10，方便了螺纹杆9在轴承10里面进行更好的转动；

凹槽14的内壁通过支撑弹簧15与防护块16构成弹性结构，且支撑弹簧15的右侧与防护块16的左侧壁相贴合，通过设置的支撑弹簧15，方便了更好的对钢管进行固定；

环型挤压板17的数量为两个，且2个环型挤压板17以凹型板4的中垂线为对称轴对称设置，通过设置对称的环型挤压板17，方便了更好的对钢管进行固定。

工作原理：在使用该无缝不锈钢管冷拔生产装置时，根据图1、图2、图3和图4，将钢管放入在放置台19上，同时打开两边支撑块6上的两个电机7，使得电机7将会带动螺纹块8转动，在轴槽12上的轴承10的作用下，螺纹块8将会带动螺纹杆9转动，使得螺纹杆9推动固定块11向移动；固定块11将会推动滑板13在滑槽2的里面进行移动，此时支撑弹簧15也将推动防护块16移动，防护块16连接着环型挤压板17，因此两边的环型挤压板17将会对钢管进行挤压固定，支撑弹簧15进行压缩，减缓了钢管受力不均匀，增加了对钢管的固定，环型挤压板17一侧的摩擦垫18也能够对钢管进行固定，在需要根据钢管尺寸大小进行调节固定时，只需调节两边的电机7即可对不同尺寸大小的钢管进行固定；

根据图1和图2，经过环型挤压板17对钢管进行固定后，打开滑槽2里面的电动推杆3，使得电动推杆3推动凹型板4向上移动，对钢管进行再次固定，固定完成后，启动冷拔机本体20，可对钢管进行冷拔生产。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无缝不锈钢管冷拔生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内底壁固定有电动推杆(3)，而且电动推杆(3)的顶部固定有凹型板(4)，所述底板(1)的左侧设置有支撑板(5)，且支撑板(5)的顶部固定有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部固定安装有电机(7)，且电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)啮合连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的外壁焊接有轴承(10)，所述轴承(10)的外壁固定安装有固定块(11)，且固定块(11)的左侧开设有轴槽(12)，所述固定块(11)的右侧焊接有滑板(13)，且滑板(13)的右侧开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的内壁设置有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的右侧固定有防护块(16)，且防护块(16)的右侧固定有环型挤压板(17)，而且环型挤压板(17)内壁设置有摩擦垫(18)，所述底板(1)的顶部设置有放置台(19)，所述底板(1)的顶部活动连接有冷拔机本体(20)。

2.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管冷拔生产装置，其特征在于：所述底板(1)通过滑槽(2)与滑板(13)的底部构成滑动结构，且底板(1)的内表面与滑板(13)的底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管冷拔生产装置，其特征在于：所述底板(1)与冷拔机本体(20)构成滑动结构，且底板(1)的顶部与冷拔机本体(20)的底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管冷拔生产装置，其特征在于：所述轴承(10)与螺纹杆(9)构成滑动连接，且轴承(10)的内壁与螺纹杆(9)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管冷拔生产装置，其特征在于：所述凹槽(14)的内壁通过支撑弹簧(15)与防护块(16)构成弹性结构，且支撑弹簧(15)的右侧与防护块(16)的左侧壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管冷拔生产装置，其特征在于：所述环型挤压板(17)的数量为两个，且2个环型挤压板(17)以凹型板(4)的中垂线为对称轴对称设置。

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