CN213316136U - 一种新型组合筛网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型组合筛网结构,包括上层筛料机构和下层筛料机构,上层筛料机构为悬臂棒条筛网结构,由悬臂棒条组成的筛片由高向低倾斜排列,且各悬臂棒条筛片的筛面相互平行设置;下层筛料机构包括固定托架和弹性防堵孔筛网,弹性防堵孔筛网平铺固定在固定托架上。本实用新型在保证筛下物的筛分指标的同时,又能延长此筛网寿命,为用户节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体涉及一种新型组合筛网结构。
背景技术
振动筛广泛应用于砂石料场、矿山、冶金炼铁行业的物料分级筛选。筛网是振动筛的核心配件,悬臂棒条筛网是一种3-50mm干料分级用的筛网结构,其材质为弹簧钢的钢棒,一端固定在管梁上,另一端悬臂,在振动筛分过程中,悬臂端的钢棒能产生二次振动,孔径在一定范围内发生浮动变化,有效防止堵孔,增加工作时的开孔率,提高了筛分效率。其优势是处理量大,筛分效率高,不易堵孔等优点;其缺陷是由于筛孔为一端开放的长条孔,并且振动过程中产生二次振动,导致孔径变化,这就使得在筛分后的颗粒含有一定比例的超标颗粒。当用户严控超标颗粒比例的时候,悬臂棒条筛网则无法满足使用要求。
前些年,钢厂炼铁为使高炉能吃净料, 提高高炉利用系数, 强化冶炼,在高炉槽下用于烧结矿的筛分时, 可有效的保证入炉料( 筛上物) 小于 5mm 的物料量少于 5% ;返矿粉( 筛下物)大于 5mm 的物料量不大于 10%, 悬臂棒条网以其过筛量高,筛分达标,成为此处的必备设备。近些年,钢铁厂为降低成本,开始让高炉吃粗料,并且有时含一定的水分,针对筛下物要求更为严格;另外砂石骨料行业,3mm、5mm等类似分级的机制砂,物料有时潮湿,筛下物的更是严控超标颗粒,棒条筛网根本无法满足要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型组合筛网结构,通过上层筛料机构与下层筛料机构的相互配合,上层筛料机构进行预处理筛分,下层筛料机构精确筛分,解决了悬臂棒条筛网筛分精度不可控的问题,保证了筛分精度。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
提供一种新型组合筛网结构,包括上层筛料机构和下层筛料机构,上层筛料机构包括至少两个悬臂棒条筛网,各悬臂棒条筛网由高向低倾斜排列,且各悬臂棒条筛网的筛面相互平行设置;下层筛料机构包括固定托架和弹性防堵孔筛网,弹性防堵孔筛网平铺固定在固定托架上。
本方案通过设置上层筛料机构和下层筛料机构,利用上层筛料机构的悬臂棒条筛网对大块颗粒进行预先筛选,可保护下层的弹性防堵孔筛网不被大块物料冲砸的同时,减少下层筛料机构的压力,上下两层筛料机构相互配合,使整体可以进行充分筛分,保证完成筛下物的筛分指标。
进一步的,弹性防堵孔筛网的筛面倾斜设置且该筛面与水平面的锐角夹角为α,各悬臂棒条的悬臂端的连线与水平面形成的锐角夹角为β且β>α。
通过设置上下两层筛料机构的倾斜角度,可便于调整物料在两层筛料机构的停留时间,通过角度调整,使其可以满足筛下物的筛分指标同时保证筛分工作的稳定进行。
作为优选,悬臂棒条筛网的分级粒度大于弹性防堵孔筛网的分级粒度,弹性防堵孔筛网的分级粒度等于要求分级粒度。
通过设置不同的分级粒度,将大于分级要求的大块颗粒进行预先筛选,可保护下层的弹性防堵孔筛网不被大块物料冲砸的同时,减少下层筛料机构的压力,使其可以进行充分筛分,保证完成筛下物的筛分指标同时,又能延长筛网的使用寿命。
进一步的,弹性防堵孔筛网为聚氨酯筛网。
进一步的,弹性防堵孔筛网为锰钢丝编织平焊的筛网。
本实用新型的有益效果:
通过上层悬臂棒条筛网将大于分级要求的大块颗粒进行预先筛选,大部分不满足分级要求的物料从上层悬臂棒条筛网的最低端分离排出,略大于或等于分级粒度的物料通过上层筛料机构进入下层筛料机构进行精确筛分,不符合分级粒度的物料从下层筛料机构的最低端分离排出,上层筛料机构可保护下层的筛料机构的筛网不被大块物料冲砸的同时,减少下层筛料机构的筛网的压力,保证物料在下层筛料机构的筛网上进行充分筛分,保证完成筛下物的筛分指标同时,又能延长筛网的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为实施例1中聚氨酯筛网的结构示意图;
图3为实施例2中锰钢丝编织平焊的筛网的结构示意图。
图中所示:
1、悬臂棒条筛网,2、弹性防堵孔筛网,3、固定托架,4、聚氨酯筛网,5、锰钢丝编织平焊的筛网。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例1:
一种新型组合筛网结构,包括上层筛料机构和下层筛料机构,上层筛料机构包括至少两个悬臂棒条筛网1,各悬臂棒条筛网1由高向低倾斜排列,且各悬臂棒条筛网1的筛面相互平行设置。其中悬臂棒条筛网1为现有技术产品,其悬臂棒条可采用耐磨处理,以延长使用寿命,通常可通过高频淬火提高硬度。
下层筛料机构包括固定托架3和弹性防堵孔筛网2,在本实施例中,弹性防堵孔筛网2为聚氨酯筛网4,弹性防堵孔筛网2平铺固定在固定托架3上。如图2所示,聚氨酯筛网的筛孔成规则的正方形。
弹性防堵孔筛网2的筛面倾斜设置且该筛面与水平面的锐角夹角为α,各悬臂棒条的悬臂端的连线与水平面形成的锐角夹角为β且β>α,如图1所示。
悬臂棒条筛网1的分级粒度大于弹性防堵孔筛网2的分级粒度,弹性防堵孔筛网2的分级粒度等于要求分级粒度。
以物料筛分的分级粒度要求为5mm为例进行说明:
悬臂棒条筛网1的分级粒度调节成7mm,弹性防堵孔筛网2的分级粒度选择为5mm,一般情况下,各悬臂棒条的悬臂端的连线与水平面形成的锐角夹角为β为10°~45°,在本实施例中,β角设为30°,而α角设置为15°,在将物料送入振动筛内时,首先物料经过上层的悬臂棒条筛网1进行预处理,大部分不满足分级要求的物料(>7mm)从上层悬臂棒条筛网1的最低端分离排出,略大于或小于等于分级粒度的物料(5~7mm或<5mm)通过上层筛料机构进入下层筛料机构的弹性防堵孔筛网2进行精确筛分,不符合分级粒度的物料从弹性防堵孔筛网2的最低端分离排出,符合分级粒度的物料被汇集,完成筛分。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:本实施中弹性防堵孔筛网2为锰钢丝编织平焊的筛网5。如图3所示,筛网的筛孔成规则的菱形结构,锰钢丝编织平焊的筛网具有很好的耐磨性,可以延长筛网的使用寿命。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种新型组合筛网结构,其特征在于:包括上层筛料机构和下层筛料机构,上层筛料机构包括至少两个悬臂棒条筛网,各悬臂棒条筛网由高向低倾斜排列,且各悬臂棒条筛网的筛面相互平行设置;下层筛料机构包括固定托架和弹性防堵孔筛网,弹性防堵孔筛网平铺固定在固定托架上。
2.根据权利要求1所述的新型组合筛网结构,其特征在于:弹性防堵孔筛网的筛面倾斜设置且该筛面与水平面的锐角夹角为α,各悬臂棒条的悬臂端的连线与水平面形成的锐角夹角为β且β>α。
3.根据权利要求1所述的新型组合筛网结构,其特征在于:悬臂棒条筛网的分级粒度大于弹性防堵孔筛网的分级粒度,弹性防堵孔筛网的分级粒度等于要求分级粒度。
4.根据权利要求1所述的新型组合筛网结构,其特征在于:弹性防堵孔筛网为弹性聚氨酯筛网。
5.根据权利要求1所述的新型组合筛网结构,其特征在于:弹性防堵孔筛网为锰钢丝编织平焊筛网。
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CN113351471A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-07 | 南昌矿山机械有限公司 | 一种全粒级一体式筛分机 |
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