CN216779377U - 一种新型振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型振动筛，包括底架，振动筛，电机与振动总成，所述振动筛包括机架与若干筛网，所述机架安装在所述底架上端面，若干所述筛网平行间隔设置在所述机架内，若干所述筛网均呈倾斜状的，所述筛网的网孔是从上到下逐渐减小的，若干所述振动总成安装在所述机架内，电机安装在底架上，所述电机的输出端通过皮带与所述振动总成的端部活动连接。本实用新型在振动筛内设置多层平行间隔且倾斜的筛网，并且多层筛网的网孔是从上到下逐渐逐渐变小的，砂石落在振动筛上，受振自动沿着筛网滑落，并且不同颗粒大小的砂砾从不同层的筛网滑落，便于后续收集，整机占地面积小，工作效率高，筛选效果佳。

Description

一种新型振动筛

技术领域

本实用新型涉及矿场用加工设备技术领域，特别是涉及一种新型振动筛。

背景技术

砂石开采出来的砂石，因为不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一，且砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。对于砂岩来说，其抗风化能力一般较强，特别是经过硅化的石英砂岩，其硬度超过花岗石，常常作为优质建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。在建筑施工过程中通常需要对砂砾石进行筛选，根据砂砾直径大小进行分筛，现有建筑施工现场通常将使用多台振动筛分开进行，需要使用传送带将上一道次筛选出来的砂砾传送带下一道次中，严重降低了生产效率，且整机占地面积大，筛选效果较差。同时砂砾颗粒经常将筛孔堵塞，维修不易，因此，需要一种矿石加工用高效振动筛来解决以上问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有砂石筛选机生产效率低，使用占地面积大等情况，提供一种新型振动筛。

一种新型振动筛，包括底架，振动筛，电机与振动总成，所述振动筛包括机架与若干筛网，所述机架安装在所述底架上端面，若干所述筛网平行间隔设置在所述机架内，若干所述筛网均呈倾斜状的，所述筛网的网孔是从上到下逐渐减小的，若干所述振动总成安装在所述机架内，电机安装在底架上，所述电机的输出端通过皮带与所述振动总成的端部活动连接。

优选的，所述机架包括弹簧座，侧板与支撑柱，若干所述支撑柱垂直连接在两块所述侧板之间，所述侧板通过弹簧座与所述底架连接，若干所述筛网倾斜设置在两块所述侧板之间。

优选的，所述筛网的倾斜角度为20°~22°。

优选的，所述筛网的倾斜角度为22°。

优选的，所述振动总成包括偏心轴，轴承与飞轮，所述偏心轴通过轴承与所述侧板连接，两个所述飞轮安装在所述偏心轴的两端。

优选的，所述振动总成的数量为两个，两个所述振动总成端部通过皮带活动连接。

优选的，所述筛网的数量为2~4层。

本实用新型的有益之处在于：在振动筛内设置多层平行间隔且倾斜的筛网，并且多层筛网的网孔是从上到下逐渐逐渐变小的，砂石落在振动筛上，受振自动沿着筛网滑落，并且不同颗粒大小的砂砾从不同层的筛网滑落，便于后续收集，整机占地面积小，工作效率高，筛选效果佳。

附图说明

图1为其中一实施例一种新型振动筛立体示意图；

图2为一种新型振动筛侧视示意图；

图3为一种新型振动筛爆炸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1~3所示，一种新型振动筛，包括底架1，振动筛2，电机3与振动总成4，所述振动筛2包括机架21与若干筛网22，所述机架21安装在所述底架1上端面，若干所述筛网22平行间隔设置在所述机架21内，若干所述筛网22均呈倾斜状的，所述筛网22的网孔是从上到下逐渐减小的，若干所述振动总成4安装在所述机架21内，电机3安装在底架1上，所述电机3的输出端通过皮带与所述振动总成4的端部活动连接。具体的，在本实施例中，使用底架1将振动筛2抬高，便于将振动筛2倾斜设置。同时，振动分离砂石时，便于在底架1内收集落下的尘埃，清扫起来更加方便。振动筛2包括机架21与若干筛网22，机架21是钢制的，倾斜设置在底架1的上端，若干筛网22平行均匀间隔设置在机架21内，因为机架21是倾斜的，因此，多层筛网22均为倾斜状，且倾斜角度保持一致。当砂石从高空落入到振动筛2较高的一端内时，电机3开启，带动振动总成4做功。振动总成4开始做偏心振动，进而带动振动筛2振动，分筛砂石。可以理解的是，因为筛网22的网孔从上到下逐渐减小的，最先与砂石接触的筛网22的网孔最大，可以分筛出直径最大的砂石颗粒，筛网22振动，即可将直径小于该层筛网22网孔的砂石筛选出去，落入第二层的筛网22上，如此反复，即可通过多层筛网22将不同直径颗粒的砂石分筛出来。需要说明的是，每一层筛网22高度较低的一端与传送带接触，筛选出来的砂石即可直接被运送出去，进行下一道工序。整个机器能够实现自动化分筛砂石，且筛选效率高，能够全自动化进行，且占地面积小，便于维护安装。进一步的，在本实施例中，所述筛网22的倾斜角度为20°~22°。所述倾斜角度及为筛网22与水平面之间的夹角，其中倾斜角度22°是技术人员试验获得的最佳角度，达到筛选质量与效率之间的最优平衡点。

如图1~3所示，所述机架21包括弹簧座211，侧板212与支撑柱213，若干所述支撑柱213垂直连接在两块所述侧板212之间，所述侧板212通过弹簧座211与所述底架1连接，若干所述筛网22倾斜设置在两块所述侧板212之间。具体的，两块侧板212通过弹簧座211安装在底架1上端，避免侧板212受振时，将振幅传递给底架1。若干筛网22通过焊接或者铆接，螺钉等工艺平行安装在两块侧板212之间，同时在两块侧板212之间设置若干支撑柱213，用于抵接两块侧板212，防止时间久了，侧板212受振发生大幅度变形。

如图1~3所示，所述振动总成4包括偏心轴41，轴承42与飞轮43，所述偏心轴41通过轴承42与所述侧板212连接，两个所述飞轮43安装在所述偏心轴41的两端。具体的，当电机3带动偏心轴41转动时，即可做偏心运动，且偏心轴41两端设置飞轮43，增加偏心运动的动能，使得振动筛2的振幅增强，利于分筛砂砾。

具体的，所述振动总成4的数量为两个，其中一个振动总成4的端部通过皮带与电机3的输出端连接，该振动总成4的另一端通过皮带带动另一个振动总成4转动，进而实现了同步转动的设计目的。

具体的，所述筛网22的数量为2~4层。在本实施例中为两层，在其他实施例中，还可根据砂石分筛需要增设若干筛网22，在此不做具体限定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种新型振动筛，其特征在于：包括底架，振动筛，电机与振动总成，所述振动筛包括机架与若干筛网，所述机架安装在所述底架上端面，若干所述筛网平行间隔设置在所述机架内，若干所述筛网均呈倾斜状的，所述筛网的网孔是从上到下逐渐减小的，若干所述振动总成安装在所述机架内，电机安装在底架上，所述电机的输出端通过皮带与所述振动总成的端部活动连接。

2.如权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述机架包括弹簧座，侧板与支撑柱，若干所述支撑柱垂直连接在两块所述侧板之间，所述侧板通过弹簧座与所述底架连接，若干所述筛网倾斜设置在两块所述侧板之间。

3.如权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述筛网的倾斜角度为20°~22°。

4.如权利要求3所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述筛网的倾斜角度为22°。

5.如权利要求2所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述振动总成包括偏心轴，轴承与飞轮，所述偏心轴通过轴承与所述侧板连接，两个所述飞轮安装在所述偏心轴的两端。

6.如权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述振动总成的数量为两个，两个所述振动总成端部通过皮带活动连接。

7.如权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于：所述筛网的数量为2~4层。

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