CN212418647U - 一种混凝土生产用骨料振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土生产用骨料振动筛,其包括机体,机体上设置有机门,机体上设置有进料管道,机体内设置有振动架,振动架上设置有振动电机,振动架包括顶板以及与顶板连接的三个侧板,三个侧板两两相交围合成半包围状的框体结构,侧板的内壁设置有多组放置组件。本实用新型在筛分骨料的时候,骨料从进料管道中进入到振动架内,振动电机带动振动架振动,振动架内可以设置多个放置组件,可以根据需要在振动架内设置多个振动筛网,可以更加便利的对振动筛网进行调节,振动架内的多个振动筛网同步振动,从而能够利用同一个振动电机带动多个振动筛网进行筛分分选,在降低生产成本的同时能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨料分级设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土生产用骨料振动筛。
背景技术
混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16~5mm之间。一般采用天然砂,如河砂、海砂及山谷砂等,当缺乏天然砂时,也可用坚硬岩石磨碎的人工砂;粗骨料颗粒直径大于5mm,常用的有碎石和卵石,在同样条件下,碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高,但碎石是由岩石轧碎而成,成本较卵石为高。为了满足不同的施工阶段的技术要求,通常需要不同粒径的骨料,例如水泥路,路基层和路面层所需的骨料粒径就不一样,而且为了提高路面的抗压能力,骨料级配也会发生变化,采用单一级配的骨料或者单一粒径的骨料已经无法满足施工需要。
现有技术中,公告号为CN208600129U的实用新型专利,具体公开了一种路桥施工骨科筛分装置,包括机架、加料斗、第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第一骨料收集构件、第二骨料收集构件、第三骨料收集构件、杂物收集构件、喷淋机构和风干机构;加料斗、第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第一骨料收集构件、第二骨料收集构件、第三骨料收集构件、杂物收集构件、喷淋机构和风干机构分别安装在机架上,第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛均包括振动电机和筛体构件。
上述技术方案中的筛分装置虽然能够对骨料进行分级筛分,但是第一振动筛、第二振动筛以及第三振动筛均单独设置,每个振动筛上均设置有振动电机和筛体构件,在筛分骨料的时候可能需要根据实际尺寸的需求调整或者更换振动筛,每次在调整或者更换振动筛的时候都需要对振动电机和筛体构件进行调整,因此给振动筛的调整工作带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种混凝土生产用骨料振动筛,该振动筛能够更加便利的调整或者更换筛网,使调整工作更加的便利。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土生产用骨料振动筛,包括机体,所述机体上设置有机门,所述机体上设置有进料管道,所述机体内设置有振动架,所述振动架上设置有振动电机,所述振动架与机体之间通过减震机构连接,所述振动架包括顶板以及与顶板连接的三个侧板,三个所述侧板两两相交围合成半包围状的框体结构,所述侧板的内壁设置有多组放置组件,多组所述放置组件沿竖直方向设置,所述放置组件包括与侧板连接的第一延伸板和第二延伸板,所述第一延伸板与第二延伸板上拆卸连接有振动筛网;所述侧板内壁上设置有多组挡料组件,多组所述挡料组件与多组放置组件相对应设置,所述挡料组件包括与侧板内壁固定连接的第一出料隔板以及与机体内壁固定连接的第二出料隔板。
通过采用上述技术方案,在筛分骨料的时候,骨料从进料管道中进入到振动架内,启动振动电机,振动电机带动振动架振动,振动架内可以设置多个放置组件,振动筛网与放置组件相连接,从而可以根据需要在振动架内设置多个振动筛网,可以更加便利的对振动筛网进行调节,在进行筛分的过程中,整个振动架发生振动,能够带动振动架内的多个振动筛网同步振动,从而能够利用同一个振动电机带动多个振动筛网进行筛分分选,在降低生产成本的同时能够提高工作效率,多个振动筛网在筛分骨料的时候,挡料组件能够对分选出的不同骨料进行分料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧板内壁设置有第一滑移槽,所述第一滑移槽内固定连接有第一连接弹簧,所述第一延伸板和第二延伸板的外侧壁固定连接有延伸块,所述延伸块延伸至第一滑移槽中并与第一连接弹簧固定连接。
通过采用上述技术方案,振动筛网放置在第一延伸板和第二延伸板上,在振动架振动的时候,第一连接弹簧能够使振动筛网的振动范围更大,能够加快筛分分选的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一延伸板与第二延伸板的下端固定连接有挡料板,所述挡料板与第一滑移槽相匹配设置,所述延伸块上端面朝向第一滑移槽槽口的一侧设置为向下倾斜状。
通过采用上述技术方案,在第一延伸板和第二延伸板上下移动的过程中,挡料板能够始终与第一滑移槽相配合设置,能够防止骨料进入到第一滑移槽内,从而能够保证第一连接弹簧的正常运行,同时延伸块倾斜状的设置能够防止骨料堆积在第一滑移槽内,从而能够保证振动筛网在移动范围内振动幅度更大,保证筛分分选的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动筛网与第一出料隔板之间设置有连接组件,所述连接组件包括与第一出料隔板固定连接的第一连接板、与第一连接板固定连接的第二连接弹簧以及与第二连接弹簧固定连接的承接杆,所述振动筛网与承接杆上端相抵接。
通过采用上述技术方案,振动筛网的侧边可以直接放置在多个承接杆上端,在安装时何止振动筛网的时候较为便利,并且第二连接弹簧的设置能够使振动筛网在一定范围内振动幅度更大,保证振动筛网的筛分效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一出料隔板上开设有多个第二滑移槽,所述第二滑移槽与承接杆相对应设置,所述第二滑移槽内设置有第三连接弹簧,所述承接杆的下端固定连接有第二连接板,所述第二连接板与第二滑移槽滑动卡接配合,所述第三连接弹簧的一端与第二滑移槽内壁固定连接,另一端与第二连接板固定连接。
通过采用上述技术方案,第三连接弹簧以及第二连接板的设置能够在保证振动筛网筛分效率的同时保证振动筛网在振动筛分时的平稳性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动筛网朝向挡料组件的一侧设置为向下倾斜状。
通过采用上述技术方案,振动筛网倾斜状的设置能够使骨料在筛分分选之后直接沿着振动筛网的倾斜方向向下滚落,能够提高筛分分选的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述减震机构包括与振动架侧壁固定连接的第一延伸架、与机体内壁固定连接的第二延伸架以及设置在第一延伸架与第二延伸架之间的减震组件,所述减震组件包括与第一延伸架固定连接的第一连接座、与第二延伸架固定连接的第二连接座、设置在第一连接座与第二连接座之间的第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的一端与第一连接座相抵接,另一端与第二连接座相抵接。
通过采用上述技术方案,第一减震弹簧能够使振动架设置在机体内部,同时能够使振动架在振动的时候不会将振动作用传导给机体,能够保证振动架的正常振动筛分。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连接座与第二连接座上均开设有连接卡槽,两个所述连接卡槽之间设置有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的两端分别与两个连接卡槽相抵接。
通过采用上述技术方案,在第一减震弹簧起到减震作用的时候,第二减震弹簧能够同步起到支撑减震的作用,从而能够使振动架的连接更加的稳定,在振动筛分的时候更加的平稳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:最上层所述第二出料隔板上固定连接有两个导料板,两个所述导料板向下延伸且逐渐靠近,两个所述导料板之间拆卸连接有挡料隔板。
通过采用上述技术方案,导料板的设置能够对筛分后的骨料起到导引的作用,能够保证集中出料,挡料隔板的设置能够对骨料起到一定的限位作用,能够对体积较大的骨料进行拦截,防止较大的骨料进入到传输通道中,防止传输通道的堵塞,保证骨料的正常传输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一延伸板和第二延伸板之间固定连接有多个支撑杆。
通过采用上述技术方案,支撑杆的设置能够对振动筛网起到支撑的作用,从而能够保证振动筛网的筛分分选更加的平稳。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
在筛分骨料的时候,骨料从进料管道中进入到振动架内,启动振动电机,振动电机带动振动架振动,振动架内可以设置多个放置组件,振动筛网与放置组件相连接,从而可以根据需要在振动架内设置多个振动筛网,可以更加便利的对振动筛网进行调节;
振动筛网放置在第一延伸板和第二延伸板上,在振动架振动的时候,第一连接弹簧能够使振动筛网的振动范围更大,同时振动筛网与第一出料隔板之间的连接组件也能够使振动筛网在一定范围内振动幅度更大,能够加快筛分分选的效率;
在第一减震弹簧起到减震作用的时候,第二减震弹簧能够同步起到支撑减震的作用,从而能够使振动架的连接更加的稳定,在振动筛分的时候更加的平稳。
附图说明
图1是骨料振动筛的整体结构示意图;
图2是振动架的结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是振动架内部的具体结构示意图;
图5是图4中B部分的局部放大示意图;
图6是图4中C部分的局部放大示意图;
图7是连接组件与第一出料隔板的连接结构示意图。
图中,1、机体;2、机门;3、进料管道;4、振动架;41、顶板;42、侧板;5、振动电机;6、减震机构;61、第一延伸架;62、第二延伸架;63、减震组件;631、第一连接座;632、第二连接座;633、第一减震弹簧;7、放置组件;71、第一延伸板;72、第二延伸板;8、振动筛网;9、挡料组件;91、第一出料隔板;92、第二出料隔板;10、第一滑移槽;11、第一连接弹簧;12、延伸块;13、挡料板;14、连接组件;141、第一连接板;142、第二连接弹簧;143、承接杆;15、第二滑移槽;16、第三连接弹簧;17、第二连接板;18、连接卡槽;19、第二减震弹簧;20、导料板;21、挡料隔板;22、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种混凝土生产用骨料振动筛,包括机体1,机体1上设置有机门2,机体1的侧壁设置有检修门,机门2和检修门的设置方便对振动机构的安装调整和检修,机体1上设置有进料管道3,进料管道3贯通插接在机体1的顶部,机体1的外侧设置有振动电机5,振动电机5的外侧设置有防护罩,防护罩与机体1固定连接,防护罩能够对振动电机5起到防护的作用,保证振动电机5的正常运行。
参照图2,机体1内设置有振动架4,进料管道3延伸至振动架4内,振动电机5的输出臂与振动架4上端相连接,机体1的上端开设有供输出臂通过的安装孔,振动架4包括顶板41以及与顶板41连接的三个侧板42,三个侧板42均与顶板41相垂直,三个侧板42两两相交围合成半包围状的框体结构,其中两个相对设置的侧板42朝向开口处的一侧为倾斜状设置。
参照图3,振动架4与机体1之间通过减震机构6连接,减震机构6设置有三组,三组减震机构6分别设置在三块侧板42外侧。减震机构6包括与振动架4侧壁固定连接的第一延伸架61、与机体1内壁固定连接的第二延伸架62以及设置在第一延伸架61与第二延伸架62之间的减震组件63,第一延伸架61与第二延伸架62可以设置为倾斜状,减震组件63包括与第一延伸架61固定连接的第一连接座631、与第二延伸架62固定连接的第二连接座632、设置在第一连接座631与第二连接座632之间的第一减震弹簧633,第一减震弹簧633的一端与第一连接座631相抵接,另一端与第二连接座632相抵接,第一连接座631与第二连接座632上均开设有连接卡槽18,两个连接卡槽18之间设置有第二减震弹簧19,第二减震弹簧19的两端分别与两个连接卡槽18相抵接,在振动架4振动筛分的过程中,第一减震弹簧633与第二减震弹簧19能够在支撑振动架4的时候保证振动架4的振动。
参照图1,检修门与减震机构6相对应设置,可以定期对减震机构6进行检修,在检修的之后直接打开检修门就可以进行维护。
参照图4,侧板42的内壁设置有多组放置组件7,多组放置组件7沿竖直方向设置,放置组件7包括与侧板42连接的第一延伸板71和第二延伸板72,第一延伸板71与第二延伸板72上拆卸连接有振动筛网8,振动筛网8朝向侧板42开口的一侧设置为向下倾斜状,第一延伸板71和第二延伸板72之间固定连接有多个支撑杆22,支撑杆22的截面为圆形,支撑杆22能够对振动筛网8起到支撑的作用,第一延伸板71与第二延伸板72上可以设置限位杆,限位杆可以插接在振动筛网8中,在安装或者更换振动筛网8的时候,直接使振动筛网8与第一延伸板71和第二延伸板72上的限位杆相卡接配合,方便根据需要筛分的骨料大小对振动筛网8进行调节更换。
参照图4,侧板42内壁上设置有多组挡料组件9,多组挡料组件9与多组放置组件7相对应设置,挡料组件9包括与侧板42内壁固定连接的第一出料隔板91以及与机体1内壁固定连接的第二出料隔板92。
最上层第二出料隔板92上固定连接有两个导料板20,两个导料板20向下延伸且逐渐靠近,两个导料板20之间拆卸连接有挡料隔板21,挡料隔板21的设置能够对骨料起到一定的限位作用,能够对体积较大的骨料进行拦截,防止较大的骨料进入到传输通道中,防止传输通道的堵塞。
参照图5,侧板42内壁设置有第一滑移槽10,第一滑移槽10内固定连接有第一连接弹簧11,第一延伸板71和第二延伸板72的外侧壁固定连接有延伸块12,延伸块12延伸至第一滑移槽10中并与第一连接弹簧11固定连接,第一延伸板71与第二延伸板72的下端固定连接有挡料板13,挡料板13与第一滑移槽10相匹配设置,延伸块12上端面朝向第一滑移槽10槽口的一侧设置为向下倾斜状。
振动筛网8放置在第一延伸板71和第二延伸板72上,在振动架4振动的时候,第一连接弹簧11能够使振动筛网8的振动范围更大,能够加快筛分分选的效率。
参照图6,振动筛网8与第一出料隔板91之间设置有连接组件14,连接组件14包括与第一出料隔板91固定连接的第一连接板141、与第一连接板141固定连接的第二连接弹簧142以及与第二连接弹簧142固定连接的承接杆143,振动筛网8与承接杆143上端相抵接。
参照图7,第一出料隔板91上开设有多个第二滑移槽15,第二滑移槽15与承接杆143相对应设置,第二滑移槽15内设置有第三连接弹簧16,承接杆143的下端固定连接有第二连接板17,第二连接板17与第二滑移槽15滑动卡接配合,第三连接弹簧16的一端与第二滑移槽15内壁固定连接,另一端与第二连接板17固定连接。
振动筛网8的侧边可以直接放置在多个承接杆143上端,在安装时何止振动筛网8的时候较为便利,并且第二连接弹簧142的设置能够使振动筛网8在一定范围内振动幅度更大, 第三连接弹簧16以及第二连接板17的设置能够在保证振动筛网8筛分效率的同时保证振动筛网8在振动筛分时的平稳性。
本实施例的实施原理为:在筛分骨料的时候,骨料从进料管道3中进入到振动架4内,启动振动电机5,振动电机5带动振动架4振动,在进行筛分的过程中,整个振动架4发生振动,能够带动振动架4内的多个振动筛网8同步振动,从而能够利用同一个振动电机5带动多个振动筛网8进行筛分分选,在降低生产成本的同时能够提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上设置有机门(2),所述机体(1)上设置有进料管道(3),所述机体(1)内设置有振动架(4),所述振动架(4)上设置有振动电机(5),所述振动架(4)与机体(1)之间通过减震机构(6)连接,所述振动架(4)包括顶板(41)以及与顶板(41)连接的三个侧板(42),三个所述侧板(42)两两相交围合成半包围状的框体结构,所述侧板(42)的内壁设置有多组放置组件(7),多组所述放置组件(7)沿竖直方向设置,所述放置组件(7)包括与侧板(42)连接的第一延伸板(71)和第二延伸板(72),所述第一延伸板(71)与第二延伸板(72)上拆卸连接有振动筛网(8);所述侧板(42)内壁上设置有多组挡料组件(9),多组所述挡料组件(9)与多组放置组件(7)相对应设置,所述挡料组件(9)包括与侧板(42)内壁固定连接的第一出料隔板(91)以及与机体(1)内壁固定连接的第二出料隔板(92)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:所述侧板(42)内壁设置有第一滑移槽(10),所述第一滑移槽(10)内固定连接有第一连接弹簧(11),所述第一延伸板(71)和第二延伸板(72)的外侧壁固定连接有延伸块(12),所述延伸块(12)延伸至第一滑移槽(10)中并与第一连接弹簧(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:所述第一延伸板(71)与第二延伸板(72)的下端固定连接有挡料板(13),所述挡料板(13)与第一滑移槽(10)相匹配设置,所述延伸块(12)上端面朝向第一滑移槽(10)槽口的一侧设置为向下倾斜状。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:所述振动筛网(8)与第一出料隔板(91)之间设置有连接组件(14),所述连接组件(14)包括与第一出料隔板(91)固定连接的第一连接板(141)、与第一连接板(141)固定连接的第二连接弹簧(142)以及与第二连接弹簧(142)固定连接的承接杆(143),所述振动筛网(8)与承接杆(143)上端相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:所述第一出料隔板(91)上开设有多个第二滑移槽(15),所述第二滑移槽(15)与承接杆(143)相对应设置,所述第二滑移槽(15)内设置有第三连接弹簧(16),所述承接杆(143)的下端固定连接有第二连接板(17),所述第二连接板(17)与第二滑移槽(15)滑动卡接配合,所述第三连接弹簧(16)的一端与第二滑移槽(15)内壁固定连接,另一端与第二连接板(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:所述振动筛网(8)朝向挡料组件(9)的一侧设置为向下倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:所述减震机构(6)包括与振动架(4)侧壁固定连接的第一延伸架(61)、与机体(1)内壁固定连接的第二延伸架(62)以及设置在第一延伸架(61)与第二延伸架(62)之间的减震组件(63),所述减震组件(63)包括与第一延伸架(61)固定连接的第一连接座(631)、与第二延伸架(62)固定连接的第二连接座(632)、设置在第一连接座(631)与第二连接座(632)之间的第一减震弹簧(633),所述第一减震弹簧(633)的一端与第一连接座(631)相抵接,另一端与第二连接座(632)相抵接。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:所述第一连接座(631)与第二连接座(632)上均开设有连接卡槽(18),两个所述连接卡槽(18)之间设置有第二减震弹簧(19),所述第二减震弹簧(19)的两端分别与两个连接卡槽(18)相抵接。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:最上层所述第二出料隔板(92)上固定连接有两个导料板(20),两个所述导料板(20)向下延伸且逐渐靠近,两个所述导料板(20)之间拆卸连接有挡料隔板(21)。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料振动筛,其特征在于:所述第一延伸板(71)和第二延伸板(72)之间固定连接有多个支撑杆(22)。
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