CN213316023U - 一种饲料选粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料选粒领域，尤其是一种饲料选粒机，该饲料选粒机包括：支架，所述支架上设置有多个出粒区；风扇，所述风扇设置于所述支架上，且所述风扇位于所述支架上的位置与所述出粒区位于所述支架上的位置不同；以及多个过滤筛，每个所述过滤筛分别设于一个所述出粒区上，且在远离所述风扇的出风口的方向上，所述过滤筛的过滤孔的孔径依次减小。本实用新型可以实现将一个批次的所有饲料颗粒进行多级筛选，并且将筛选出来的饲料颗粒进行分类，有利于后续的进一步加工及操作。

Description

一种饲料选粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料选粒领域，尤其是一种饲料选粒机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料的加工包含一系列工序，其中就包括将完成混合及反应的各种原料导入制粒机，并且由制粒机制成颗粒；饲料在通过制粒机制粒完成后需要进行选粒，选粒的目的是将细微的颗粒物剔除，将成型的颗粒物筛选出来，细微的筛选出来的颗粒物重新进入制粒机内进行制粒，而成型的颗粒物则装袋后进行售卖。现有的选粒设备只能粗略将细小的颗粒或者粉末进行筛选，并不能实现多级精细筛选，筛选的颗粒的尺寸固定。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种饲料选粒机，能够实现多级筛选，将制粒机支撑的饲料颗粒进行分类。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种饲料选粒机，包括：支架，所述支架上设置有多个出粒区；风扇，所述风扇设置于所述支架上，且所述风扇位于所述支架上的位置与所述出粒区位于所述支架上的位置不同；以及多个过滤筛，每个所述过滤筛分别设于一个所述出粒区上，且在远离所述风扇的出风口的方向上，所述过滤筛的过滤孔的孔径依次减小。可以实现将一个批次的所有饲料颗粒进行多级筛选，并且将筛选出来的饲料颗粒进行分类，有利于后续的进一步加工及操作。

可选地，所述出粒区包括：第一出粒区、第二出粒区和第三出粒区，所述第一出粒区、所述第二出粒区和所述第三出粒区间隔设置于所述支架上。可以实现对不同大小饲料粒的进行分类，方便处理。

可选地，所述第一出粒区、所述第二出粒区和/或所述第三出粒区的至少一个截面为梯形。有利于将筛选后的饲料颗粒导出。

可选地，所述过滤筛包括：第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛，所述第一过滤筛设于所述第一出粒区上，所述第二过滤筛设于所述第二出粒区上，所述第三过滤筛设于所述第三出粒区上。可以实现对不同大小饲料粒的三级筛选，为进一步处理提供方便。

可选地，所述风扇包括：第一风扇和第二风扇，所述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛设于所述第一风扇与第二风扇之间；所述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛在远离所述第一风扇的出风口的方向上依次排布，且所述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛在靠近所述第二风扇的进风口的方向上依次排布。通过前后各设置一个风扇进一步保证风选过程稳步进行，提高成功率。

可选地，每个所述过滤筛包括：第一侧壁以及与所述第一侧壁对置的第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一过滤孔，所述第二侧壁上设有第二过滤孔，所述第一过滤孔在所述第二侧壁上的正投影与所述第二过滤孔重合；调节板，所述调节板上设置有调节孔，所述调节板设于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述调节孔的孔径小于均所述第一过滤孔和所述第二过滤孔的孔径。可以实现对每块过滤筛上通孔的孔径进行调节，使装置更具有实用性。

可选地，所述饲料选粒机还包括：盖板；底板，所述底板与所述盖板相对设置；侧板，所述侧板设于所述盖板与所述底板之间，所述盖板、所述底板和所述侧板形成一收容空间，所述收容空间内收容有所述支架、所述风扇以及所述过滤筛。将执行风选的主要机构收容于收容空间可以尽量避免安全隐患。

可选地，所述侧板包括：第一侧板、第二侧板，所述第一侧板所在平面与所述第二侧板所在平面相互垂直。所述第一侧板上设有通风口，所述第二侧板上设置有第一出粒斗、第二出粒斗和第三出粒斗。保证空气的流通，以及方便装袋等操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例饲料选粒机实施例的整体示意图；

图2为本实用新型实施例饲料选粒机实施例的内部示意图；

图3为本实用新型实施例支架的示意图；

图4为本实用新型实施例过滤筛的剖视图；

图5为本实用新型实施例第一侧壁的示意图；

图6为本实用新型实施例调节板的示意图。

附图标记中：

外部壳体100、盖板101、上料漏斗102、第一侧板103、通风口104、第二侧板105、出粒斗106、支架200、风扇30、第一出粒区201、第二出粒区202、第三出粒区203、第一凸出部204、第二凸出部205、第三凸出部206、第四凸出部207、第一侧壁401、调节板402、第一过滤孔403。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的电路，软件或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。

请参照图1和图2，本实用新型的一个实施例所示出的饲料选粒机，包括：外部壳体100，上述壳体100具体又包括盖板101；底板(图中未示出)，上述底板与上述盖板101相对设置；侧板，上述侧板设于上述盖板101与上述底板之间，上述壳体100整体呈长方体设计，上述盖板101、上述底板和上述侧板形成一收容空间，上述收容空间内收容有上述支架200、上述风扇300以及上述过滤筛。此外，在盖板101上开设有过孔，在上述过孔上设置有容纳上述饲料通过的上料漏斗102。上述支架200上设置有多个出粒区；上述风扇300设置于上述支架200上，且上述风扇300位于上述支架200上的位置与上述出粒区位于上述支架200上的位置不同；每个上述过滤筛分别设于一个上述出粒区上，且在远离上述风扇300的出风口的方向上，上述过滤筛的过滤孔的孔径依次减小。可以实现将一个批次的所有饲料颗粒进行多级筛选，并且将筛选出来的饲料颗粒进行分类，有利于后续的进一步加工及操作。

在执行风选的过程中，首先给上述风扇300通电，可以根据这一批次饲料颗粒的大小调整电压，进而调整风扇300出风的风量大小。其次，通过盖板101上的上料漏斗102将待选的饲料颗粒缓慢注入至上述饲料选粒机，由于饲料颗粒在垂直方向受到重力作用，在水平风向又受到风的作用力，使其在水平方向发生位移，由于不同大小的饲料颗粒所受重力大小不同，进而在水平方向上的偏移量也有差异，就可以让饲料颗粒通过具有不同的孔径的过滤筛进行筛选，然后通过出粒区将不同大小的饲料颗粒分离，实现了将一个或者不同批次的所有饲料颗粒进行多级筛选，有利于后续的进一步加工及操作。此外，通过将执行风选的主要机构收容于收容空间可以尽量避免安全隐患。

请参照图3，在一个实施例中，上述出粒区包括：第一出粒区201、第二出粒区202和第三出粒区203，上述第一出粒区201、上述第二出粒区202和上述第三出粒区203间隔设置于上述支架200上。并且，上述第一出粒区201、上述第二出粒区202和/或上述第三出粒区203的至少一个截面为梯形；此外，在上述支架200上还设置有第一凸出部204、第二凸出部205、第三凸出部206、第四凸出部207，通过上述第一凸出部204、上述第二凸出部205、上述第三凸出部206、上述第四凸出部207能够将第一出粒区201、上述第二出粒区202、上述第三出粒区203进行有效隔断，有利于将筛选分类后的饲料颗粒导出。需要进行说明的是，在本方案中只是将出粒区划分为三个区域，在其他的一个或者多个实施例中，出粒区的个数可以根据实际情况进行调整。

在一个实施例中，上述过滤筛包括：第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛，上述第一过滤筛设于上述第一出粒区201上，上述第二过滤筛设于上述第二出粒区202上，上述第三过滤筛设于上述第三出粒区203上。可以实现对不同大小饲料粒的三级筛选，为进一步处理提供方便。

在一个实施例中，上述风扇300包括仅设置于第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛前的一个风扇，通过利用该风扇即可实现对饲料颗粒的风选。在另外的一个实施例中上述风扇300还可以包括：第一风扇和第二风扇，上述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛设于上述第一风扇与第二风扇之间；上述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛在远离上述第一风扇的出风口的方向上依次排布，且上述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛在靠近上述第二风扇的进风口的方向上依次排布。通过前后各设置一个风扇进一步保证风选过程稳步进行，提高成功率。

请参照图4至图6，在一个实施例中，每个上述过滤筛包括：第一侧壁401以及与上述第一侧壁401对置的第二侧壁，上述第一侧壁401与上述第二侧壁之间存在一定间隔，第一侧壁401与上述第二侧壁的一端连接，上述第一侧壁401与上述第二侧壁的另一端形成有开口。上述第一侧壁401上设有第一过滤孔403，上述第二侧壁上设有第二过滤孔，上述第一过滤孔403在上述第二侧壁上的正投影与上述第二过滤孔重合，也即是说第一过滤孔403和第二过滤孔的孔径基本一致；调节板402，上述调节板402上设置有调节孔，上述调节板402设于上述第一侧壁401与上述第二侧壁之间，上述调节板402可以在上述第一侧壁401与上述第二侧壁之间的间隔处来回滑动，并且上述调节孔的孔径小于均上述第一过滤孔403和上述第二过滤孔的孔径，通过来回滑动上述调节板402上调节孔与第一过滤孔403、第二过滤孔的对位。可以实现对每块过滤筛上通孔的孔径进行调节，使装置更具有实用性。

在一个实施例中，上述侧板包括：第一侧板103、第二侧板105，上述第一侧板103所在平面与上述第二侧板105所在平面相互垂直。上述第一侧板103上设有通风口104，上述第二侧板105上设置有出粒斗106，上述出粒斗106具体又包括第一出粒斗、第二出粒斗和第三出粒斗，其中出粒斗的个数是由过滤筛决定，因此在另外的一个实施例中，出粒斗的个数可以根据出粒斗的增减而改变。本方案能够有效保证空气的流通，以及通过设置一出粒斗、第二出粒斗和第三出粒斗方便操作员将不同大小的饲料颗粒进行装袋等操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种饲料选粒机，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设置有多个出粒区；

风扇，所述风扇设置于所述支架上，且所述风扇位于所述支架上的位置与所述出粒区位于所述支架上的位置不同；以及

多个过滤筛，每个所述过滤筛分别设于一个所述出粒区上，且在远离所述风扇的出风口的方向上，所述过滤筛的过滤孔的孔径依次减小。

2.如权利要求1所述的饲料选粒机，其特征在于，所述出粒区包括：

第一出粒区、第二出粒区和第三出粒区，所述第一出粒区、所述第二出粒区和所述第三出粒区间隔设置于所述支架上。

3.如权利要求2所述的饲料选粒机，其特征在于：

所述第一出粒区、所述第二出粒区和/或所述第三出粒区的至少一个截面为梯形。

4.如权利要求2所述的饲料选粒机，其特征在于，所述过滤筛包括：

第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛，所述第一过滤筛设于所述第一出粒区上，所述第二过滤筛设于所述第二出粒区上，所述第三过滤筛设于所述第三出粒区上。

5.如权利要求4所述的饲料选粒机，其特征在于，所述风扇包括：

第一风扇和第二风扇，所述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛设于所述第一风扇与第二风扇之间。

6.如权利要求5所述的饲料选粒机，其特征在于：

所述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛在远离所述第一风扇的出风口的方向上依次排布，且所述第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛在靠近所述第二风扇的进风口的方向上依次排布。

7.如权利要求1所述的饲料选粒机，其特征在于，每个所述过滤筛包括：

第一侧壁以及与所述第一侧壁对置的第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一过滤孔，所述第二侧壁上设有第二过滤孔，所述第一过滤孔在所述第二侧壁上的正投影与所述第二过滤孔重合；

调节板，所述调节板上设置有调节孔，所述调节板设于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述调节孔的孔径小于均所述第一过滤孔和所述第二过滤孔的孔径。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的饲料选粒机，其特征在于，所述饲料选粒机还包括：

盖板；

底板，所述底板与所述盖板相对设置；

侧板，所述侧板设于所述盖板与所述底板之间，所述盖板、所述底板和所述侧板形成一收容空间，所述收容空间内收容有所述支架、所述风扇以及所述过滤筛。

9.如权利要求8所述的饲料选粒机，其特征在于，所述侧板包括：

第一侧板、第二侧板，所述第一侧板所在平面与所述第二侧板所在平面相互垂直。

10.如权利要求9所述的饲料选粒机，其特征在于：

所述第一侧板上设有通风口，所述第二侧板上设置有第一出粒斗、第二出粒斗和第三出粒斗。

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