CN213315625U - 一种方便样品上下的高速离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高速离心机技术领域，尤其是一种方便样品上下的高速离心机，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料口，所述入料口的内圈固定套接有顶部设置有开口的隔离箱，所述隔离箱的底部中间位置活动套接有转轴，所述转轴伸入隔离箱的一端顶部固接有离心转盘，所述离心转盘的底部抵触有与隔离箱底部内侧壁固接的圆形结构的保持板。本实用新型对试管进行顶出，有效的避免试管与硬质物体接触，同时避免试管的跳动，有效防止试管在离心的时候损坏，避免转轴以及离心转盘在转动的时候偏心，减小离心机震动，提高离心机的稳定性。

Description

一种方便样品上下的高速离心机

技术领域

本实用新型涉及高速离心机技术领域，尤其涉及一种方便样品上下的高速离心机。

背景技术

高速离心机广泛应用于临床医学、生物化学、免疫学、血站等领域，是一种离心沉淀的常规仪器。对于血液成分的分离，一般都是在离心机内进行的，在离心机中安装转头，转头通过电机带动旋转，电机带着转头以不同的转速旋转，不同的离心速度形成不同的分层，从而实现分离各种血液成分。对于高速离心机，对于转头的安装要求很高，电机高速运转时，转头必须保持平稳，不能产生晃动；

申请号为CN201420028896.X记载的一种高速离心机，属于医学仪器技术领域。它解决了现有技术中高速离心机运行噪音大、运行稳定性差的问题。本高速离心机，包括机壳、底板、上盖和转头，机壳顶部具有离心腔，转头位于离心腔内，底板固连在机壳底部，上盖盖设在机壳顶部，机壳内设置有能带动转头转动的电机，电机侧壁上固连有若干安装板，每个安装板和底板之间均固定设置有减振块，减振块呈柱状，减振块为弹性材料制成，减振块的上端面抵靠在安装板上，减振块的下端面抵靠在底板上，转头的上端面开设有若干试管插孔一和若干试管插孔二，试管插孔一和试管插孔二的孔径大小不等。本实用新型具有运行稳定性好、通用性强的优点，该设计在电机的底部设置减震块用来减轻电机在转动时候的震动，但是实际上在使用的时候离心转盘以及用于与离心转盘连接的转轴与电机之间具有一端，转轴通过联轴器连接，电机底部的减震块对转轴和离心转盘的基本上没有作用，同时当转轴和离心转盘运行不同心的时候，转动的时候跳动严重，使离心机产生振动，同时试管直接放置在试管插槽当中，在离心的时候，试管与离心插槽之间产生振动，严重的时候使试管损坏，为此需要一种方便样品上下的高速离心机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种方便样品上下的高速离心机，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便样品上下的高速离心机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料口，所述入料口的内圈固定套接有顶部设置有开口的隔离箱，所述隔离箱的底部中间位置活动套接有转轴，所述转轴伸入隔离箱的一端顶部固接有离心转盘，所述离心转盘的底部抵触有与隔离箱底部内侧壁固接的圆形结构的保持板，所述离心转盘顶部外圈活动套接有与隔离箱内侧壁固接的保持套环，所述离心转盘的顶部开设有圆形结构的离心腔，所述离心腔的底部内侧壁开设有沿其轴线阵列分布的试管插槽，且试管插槽倾斜设置，离心腔的底部中间位置固接有对接杆，对接杆的外圈套接有防护板，所述隔离箱外圈设置有与箱体内侧壁滑动连接的环形结构的推动板，所述推动板的内圈开设有沿其轴线阵列分布的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有与隔离箱活动套接的顶杆，试管插槽远离离心腔的一端中间位置开设有贯穿离心转盘的伸入通道，且伸入通道与顶杆活动套接。

优选的，所述试管插槽的内圈开设有沿其长度方向设置的内凹槽，且内凹槽延伸至试管插槽的底部，内凹槽的内侧壁固定套接有缓冲层，且缓冲层的底部开设有用于顶杆通过的通孔。

优选的，所述防护板为圆盘型结构，防护板的中间位置开设有圆形结构的对接孔，对接孔内侧壁固接有沿其轴线对称设置的定位板，对接杆顶部两侧开设有沿其长度方向设置的卡槽，且卡槽与定位板卡接，防护板的顶部安装有与对接杆螺纹套接的紧固板。

优选的，所述转轴伸出隔离箱的一端安装有与箱体内侧壁固接的电机，推动板的底部两端固接有与箱体底部固接的推动机构。

优选的，所述推动板开口沿推动板至离心转盘的方向逐渐变宽，推动板的横截面为直角梯形结构。

优选的，所述箱体入料口开口处的一端铰接有盖板，防护板的底部固接有抵触机构，抵触机构包括与防护板底部固接的导管，导管的底部活动调节有缓冲杆，缓冲杆的底部开设有抵触槽，抵触槽的顶部内侧壁固接有缓冲块，缓冲杆伸入导管的一端安装有弹簧，且导管倾斜设置，导管与正下方试管插槽位于同一条直线上。

本实用新型中，

通过设置的箱体、隔离箱、转轴、保持板、离心转盘、保持套环、离心腔、试管插槽、内凹槽、伸入通道、顶杆、推动板、导向槽、对接杆、防护板和抵触机构，使得该设计对试管进行顶出，方便使用人员将试管从离心腔内部拿出，在离心的时候对试管的四周进行缓冲抵触，有效的避免试管与硬质物体接触，同时避免试管的跳动，有效防止试管在离心的时候损坏，对离心转盘和驱动转动的转轴进行限制抵触，避免转轴以及离心转盘在转动的时候偏心，减小离心机震动，提高离心机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便样品上下的高速离心机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便样品上下的高速离心机局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便样品上下的高速离心机试管插槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便样品上下的高速离心机防护板的结构示意图。

图中：1箱体、2隔离箱、3转轴、4保持板、5离心转盘、6保持套环、7离心腔、8试管插槽、9内凹槽、10伸入通道、11顶杆、 12推动板、13导向槽、14对接杆、15防护板、16抵触机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种方便样品上下的高速离心机，包括箱体1，箱体1的顶部开设有入料口，入料口的内圈固定套接有顶部设置有开口的隔离箱2，隔离箱2的底部中间位置活动套接有转轴3，转轴3伸入隔离箱2的一端顶部固接有离心转盘5，离心转盘5的底部抵触有与隔离箱2底部内侧壁固接的圆形结构的保持板4，离心转盘5顶部外圈活动套接有与隔离箱2内侧壁固接的保持套环6，离心转盘5的顶部开设有圆形结构的离心腔7，离心腔7的底部内侧壁开设有沿其轴线阵列分布的试管插槽8，且试管插槽8倾斜设置，离心腔7的底部中间位置固接有对接杆14，对接杆14的外圈套接有防护板15，隔离箱2外圈设置有与箱体1内侧壁滑动连接的环形结构的推动板12，推动板12的内圈开设有沿其轴线阵列分布的导向槽13，导向槽13 的内部滑动连接有与隔离箱2活动套接的顶杆11，试管插槽8远离离心腔7的一端中间位置开设有贯穿离心转盘5的伸入通道10，且伸入通道10与顶杆11活动套接。

进一步的，试管插槽8的内圈开设有沿其长度方向设置的内凹槽 9，且内凹槽9延伸至试管插槽8的底部，内凹槽9的内侧壁固定套接有缓冲层，且缓冲层的底部开设有用于顶杆11通过的通孔。

优选的，防护板15为圆盘型结构，防护板15的中间位置开设有圆形结构的对接孔，对接孔内侧壁固接有沿其轴线对称设置的定位板，对接杆14顶部两侧开设有沿其长度方向设置的卡槽，且卡槽与定位板卡接，防护板15的顶部安装有与对接杆14螺纹套接的紧固板。

值得说明的，转轴3伸出隔离箱2的一端安装有与箱体1内侧壁固接的电机，推动板12的底部两端固接有与箱体1底部固接的推动机构。

此外，推动板12开口沿推动板12至离心转盘5的方向逐渐变宽，推动板12的横截面为直角梯形结构。

除此之外，箱体1入料口开口处的一端铰接有盖板，防护板15 的底部固接有抵触机构16，抵触机构16包括与防护板15底部固接的导管，导管的底部活动调节有缓冲杆，缓冲杆的底部开设有抵触槽，抵触槽的顶部内侧壁固接有缓冲块，缓冲杆伸入导管的一端安装有弹簧，且导管倾斜设置，导管与正下方试管插槽8位于同一条直线上；

箱体1的内部安装有控制器，箱体1的一侧安装有显示器、电源接口、数据接口和船型开关，控制器采用ARM单片机，推动机构采用直线电机，控制器与电机、推杆电机、显示器、电源接口、数据接口和船型开关电连接。

工作原理：使用的时候，将位于对接杆14顶部的紧固板螺纹旋出，将防护板15从对接杆14上拿出，将盛放有样品的试管从离心腔 7上的试管插槽8伸入，使试管与试管插槽8的底部抵触，这时候位于试管插槽8内圈一致延伸至其底部的缓冲层对试管进行抵触，放置试管在离心的时候与试管插槽8内壁碰撞将防护板15按照上述相反的步骤安装在对接杆14上，这时候位于防护板15底部的抵触机构 16上的缓冲杆顶部的抵触槽与试管的顶部外圈抵触，同时缓冲块从试管的顶部抵触，有效的避免试管的跳动，保护试管安全；在试管拿出的时候，将防护板15打开之后，位于隔离箱2底部的推杆电机启动，然后使推动板12整体向上运动，由于隔离箱2的侧壁上开设有与顶杆11活动套接的通孔，且通孔沿试管插槽8长度方向设置，顶杆11沿通孔和伸入通道10伸入至试管插槽8的内部，然后顶杆11 将试管从试管插槽8内部顶出，从而方便操作人员将试管拔出；同时位于离心转盘5底部的保持板4一方面对位于隔离箱2上转轴3进行限制，避免转轴3在转动的时候偏心跳动，另一方面保持板4的顶部外圈与离心转盘5底部抵触，结合保持套环6，从底部和顶部对离心转盘5进行限制，避免离心转盘5在转动的时候跳动，使离心机在使用的时候平稳，该设计对试管进行顶出，方便使用人员将试管从离心腔内部拿出，在离心的时候对试管的四周进行缓冲抵触，有效的避免试管与硬质物体接触，同时避免试管的跳动，有效防止试管在离心的时候损坏，对离心转盘和驱动转动的转轴进行限制抵触，避免转轴以及离心转盘在转动的时候偏心，减小离心机震动，提高离心机的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便样品上下的高速离心机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有入料口，所述入料口的内圈固定套接有顶部设置有开口的隔离箱(2)，所述隔离箱(2)的底部中间位置活动套接有转轴(3)，所述转轴(3)伸入隔离箱(2)的一端顶部固接有离心转盘(5)，所述离心转盘(5)的底部抵触有与隔离箱(2)底部内侧壁固接的圆形结构的保持板(4)，所述离心转盘(5)顶部外圈活动套接有与隔离箱(2)内侧壁固接的保持套环(6)，所述离心转盘(5)的顶部开设有圆形结构的离心腔(7)，所述离心腔(7)的底部内侧壁开设有沿其轴线阵列分布的试管插槽(8)，且试管插槽(8)倾斜设置，离心腔(7)的底部中间位置固接有对接杆(14)，对接杆(14)的外圈套接有防护板(15)，所述隔离箱(2)外圈设置有与箱体(1)内侧壁滑动连接的环形结构的推动板(12)，所述推动板(12)的内圈开设有沿其轴线阵列分布的导向槽(13)，所述导向槽(13)的内部滑动连接有与隔离箱(2)活动套接的顶杆(11)，试管插槽(8)远离离心腔(7)的一端中间位置开设有贯穿离心转盘(5)的伸入通道(10)，且伸入通道(10)与顶杆(11)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种方便样品上下的高速离心机，其特征在于，所述试管插槽(8)的内圈开设有沿其长度方向设置的内凹槽(9)，且内凹槽(9)延伸至试管插槽(8)的底部，内凹槽(9)的内侧壁固定套接有缓冲层，且缓冲层的底部开设有用于顶杆(11)通过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种方便样品上下的高速离心机，其特征在于，所述防护板(15)为圆盘型结构，防护板(15)的中间位置开设有圆形结构的对接孔，对接孔内侧壁固接有沿其轴线对称设置的定位板，对接杆(14)顶部两侧开设有沿其长度方向设置的卡槽，且卡槽与定位板卡接，防护板(15)的顶部安装有与对接杆(14)螺纹套接的紧固板。

4.根据权利要求1所述的一种方便样品上下的高速离心机，其特征在于，所述转轴(3)伸出隔离箱(2)的一端安装有与箱体(1)内侧壁固接的电机，推动板(12)的底部两端固接有与箱体(1)底部固接的推动机构。

5.根据权利要求1所述的一种方便样品上下的高速离心机，其特征在于，所述推动板(12)开口沿推动板(12)至离心转盘(5)的方向逐渐变宽，推动板(12)的横截面为直角梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便样品上下的高速离心机，其特征在于，所述箱体(1)入料口开口处的一端铰接有盖板，防护板(15)的底部固接有抵触机构(16)，抵触机构(16)包括与防护板(15)底部固接的导管，导管的底部活动调节有缓冲杆，缓冲杆的底部开设有抵触槽，抵触槽的顶部内侧壁固接有缓冲块，缓冲杆伸入导管的一端安装有弹簧，且导管倾斜设置，导管与正下方试管插槽(8)位于同一条直线上。

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