CN213315132U - 一种藜麦加工过程中的去皂苷系统 - Google Patents
一种藜麦加工过程中的去皂苷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213315132U CN213315132U CN202021813410.5U CN202021813410U CN213315132U CN 213315132 U CN213315132 U CN 213315132U CN 202021813410 U CN202021813410 U CN 202021813410U CN 213315132 U CN213315132 U CN 213315132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quinoa
- saponin
- chenopodium quinoa
- chenopodium
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种藜麦加工过程中的去皂苷系统，其包括依次设置的用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机、用于去除藜麦中石块杂质的去石机、用于湿法去皂苷的涡轮水洗机、用于对去皂苷后的藜麦进行脱水的脱水机、以及用于对脱水后的藜麦进行风干的风干机。本实用新型所提供的藜麦加工过程中的去皂苷系统，采用机械去皂苷和湿法去皂苷相结合的方式去除藜麦的皂苷，皂苷去除完全，除皂苷效果甚好。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物研磨破碎处理设备技术领域，尤其涉及一种藜麦加工过程中的去皂苷系统。
背景技术
藜麦是一种营养均衡的全蛋白粮食，在原产地南美洲有5000多年的种植和食用历史，其食用部分为种子，由于其种子表皮中含有皂苷，味苦，加工过程中需要去掉这部分带苦味的成分，便于食用及做为其它食品的原料。
藜麦加工技术大多以机械去皂苷的方式，也有湿法去皂苷方式，这些加工方法都不能彻底清除藜麦表皮的苦味，大多数因为工序简单，藜麦表皮带苦味的微尘会附着在藜麦米表皮，或者加工设备不能完整去掉表皮的苦味物质，导致苦味的存在，消费者在烹饪前还需要反复清洗去除苦味物质。
公开号为CN207167667U的中国实用新型公开了一种藜麦除皂苷机，其包括支架、均设置在支架上的处理仓和驱动机构；处理仓内设有主轴，主轴的一端与位于处理仓外的驱动机构连接；沿主轴长度方向上螺旋设置有多个搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌板，搅拌板上设有多个搅拌球；主轴下方的处理仓内设有网板；主轴所在的网板和处理仓形成的空间为除皂苷仓。这一现有技术中存在皂苷去除不完全，除皂苷效果不佳，部分藜麦没有被除皂苷就流出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种藜麦加工过程中的去皂苷系统，以解决现有技术中存在的皂苷去除不完全，除皂苷效果不佳，部分藜麦没有被除皂苷就流出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种藜麦加工过程中的去皂苷系统，其包括依次设置的用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机、用于去除藜麦中石块杂质的去石机、用于湿法去皂苷的涡轮水洗机、用于对去皂苷后的藜麦进行脱水的脱水机、以及用于对脱水后的藜麦进行风干的风干机。
进一步的，所述振动筛和脱壳机之间设置有用于谷糙分离的重力分级筛。
进一步的，所述脱壳机与去石机之间设置有用于对藜麦精脱的藜麦精脱机。
进一步的，所述藜麦精脱机与去石机之间设置有用于对藜麦抛光碾白的藜麦抛光机。
进一步的，所述藜麦抛光机与去石机之间设置有用于清理藜麦中轻质杂质的摩擦抛光机。
进一步的，所述振动筛、重力分级筛、脱壳机、藜麦精脱机、藜麦抛光机、摩擦抛光机、去石机均与吸尘装置相连通。
进一步的，所述振动筛为圆振动筛。
本实用新型所提供的藜麦加工过程中的去皂苷系统，采用机械去皂苷和湿法去皂苷相结合的方式去除藜麦的皂苷，皂苷去除完全，除皂苷效果甚好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的藜麦加工过程中的去皂苷系统；
附图标记说明：
1、振动筛；2、重力分级筛；3、脱壳机；4、藜麦精脱机；5、藜麦抛光机；6、摩擦抛光机；7、去石机；8、涡轮水洗机；9、脱水机；10、风干机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1所示，一种藜麦加工过程中的去皂苷系统，包括依次设置的用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛1、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机3、用于去除藜麦中石块杂质的去石机7、用于湿法去皂苷的涡轮水洗机8、用于对去皂苷后的藜麦进行脱水的脱水机9、以及用于对脱水后的藜麦进行风干的风干机10。所述振动筛1为圆振动筛。
进一步改进的，所述振动筛1和脱壳机3之间设置有用于谷糙分离的重力分级筛2。所述藜麦加工过程中的去皂苷系统则包括依次设置的用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛1、用于谷糙分离的重力分级筛2、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机3、用于去除藜麦中石块杂质的去石机7、用于湿法去皂苷的涡轮水洗机8、用于对去皂苷后的藜麦进行脱水的脱水机9、以及用于对脱水后的藜麦进行风干的风干机10。
进一步改进的，所述脱壳机3与去石机7之间设置有用于对藜麦精脱的藜麦精脱机4。所述藜麦加工过程中的去皂苷系统则包括依次设置的用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛1、用于谷糙分离的重力分级筛2、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机3、用于对藜麦精脱的藜麦精脱机4、用于去除藜麦中石块杂质的去石机7、用于湿法去皂苷的涡轮水洗机8、用于对去皂苷后的藜麦进行脱水的脱水机9、以及用于对脱水后的藜麦进行风干的风干机10。
进一步改进的，所述藜麦精脱机4与去石机7之间设置有用于对藜麦抛光碾白的藜麦抛光机5。所述藜麦加工过程中的去皂苷系统则包括依次设置的用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛1、用于谷糙分离的重力分级筛2、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机3、用于对藜麦精脱的藜麦精脱机4、用于对藜麦抛光碾白的藜麦抛光机5、用于去除藜麦中石块杂质的去石机7、用于湿法去皂苷的涡轮水洗机8、用于对去皂苷后的藜麦进行脱水的脱水机9、以及用于对脱水后的藜麦进行风干的风干机10。
进一步改进的，所述藜麦抛光机5与去石机7之间设置有用于清理藜麦中轻质杂质的摩擦抛光机6。所述藜麦加工过程中的去皂苷系统则包括依次设置的用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛1、用于谷糙分离的重力分级筛2、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机3、用于对藜麦精脱的藜麦精脱机4、用于对藜麦抛光碾白的藜麦抛光机5、用于清理藜麦中轻质杂质的摩擦抛光机6、用于去除藜麦中石块杂质的去石机7、用于湿法去皂苷的涡轮水洗机8、用于对去皂苷后的藜麦进行脱水的脱水机9、以及用于对脱水后的藜麦进行风干的风干机10。
进一步改进的，所述振动筛1、重力分级筛2、脱壳机3、藜麦精脱机4、藜麦抛光机5、摩擦抛光机6、去石机7均与吸尘装置(图中未示)相连通。该吸尘装置可使用车间内现有的吸尘装置，避免了藜麦在筛分和脱壳过程中造成的粉尘污染。
上述藜麦加工过程中的去皂苷系统在使用时，操作人员先用振动筛1去除中轻质杂质，再用重力分级筛2将谷糙分离，接着用脱壳机3对藜麦进行脱壳处理，用藜麦精脱机4对藜麦精脱，用藜麦抛光机5对藜麦进行抛光碾白，用摩擦抛光机6清理藜麦中轻质杂质，用去石机7去除藜麦中的石块杂质，然后由涡轮水洗机8用湿法去皂苷，用脱水机9对去皂苷后的藜麦进行脱水，用风干机10对脱水后的藜麦进行风干。在上述工艺流程过程中，均由操作人员手动运送藜麦。
所述振动筛1、重力分级筛2、脱壳机3、藜麦精脱机4、藜麦抛光机5、摩擦抛光机6、去石机7可对藜麦进行机械去皂苷，涡轮水洗机8对藜麦进行湿法去皂苷，上述藜麦加工过程中的去皂苷系统，采用机械去皂苷和湿法去皂苷相结合的方式去除藜麦的皂苷，皂苷去除完全，除皂苷效果甚好。
上述振动筛1、重力分级筛2、脱壳机3、藜麦精脱机4、藜麦抛光机5、摩擦抛光机6、去石机7、涡轮水洗机8、脱水机9、风干机10均选用市场上已有的成熟产品即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种藜麦加工过程中的去皂苷系统，其特征在于，包括依次设置的用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机、用于去除藜麦中石块杂质的去石机、用于湿法去皂苷的涡轮水洗机、用于对去皂苷后的藜麦进行脱水的脱水机、以及用于对脱水后的藜麦进行风干的风干机。
2.根据权利要求1所述的藜麦加工过程中的去皂苷系统，其特征在于，所述振动筛和脱壳机之间设置有用于谷糙分离的重力分级筛。
3.根据权利要求2所述的藜麦加工过程中的去皂苷系统，其特征在于，所述脱壳机与去石机之间设置有用于对藜麦精脱的藜麦精脱机。
4.根据权利要求3所述的藜麦加工过程中的去皂苷系统，其特征在于，所述藜麦精脱机与去石机之间设置有用于对藜麦抛光碾白的藜麦抛光机。
5.根据权利要求4所述的藜麦加工过程中的去皂苷系统，其特征在于，所述藜麦抛光机与去石机之间设置有用于清理藜麦中轻质杂质的摩擦抛光机。
6.根据权利要求5所述的藜麦加工过程中的去皂苷系统，其特征在于，所述振动筛、重力分级筛、脱壳机、藜麦精脱机、藜麦抛光机、摩擦抛光机、去石机均与吸尘装置相连通。
7.根据权利要求1所述的藜麦加工过程中的去皂苷系统，其特征在于，所述振动筛为圆振动筛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021813410.5U CN213315132U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种藜麦加工过程中的去皂苷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021813410.5U CN213315132U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种藜麦加工过程中的去皂苷系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213315132U true CN213315132U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76100872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021813410.5U Active CN213315132U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种藜麦加工过程中的去皂苷系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213315132U (zh) |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202021813410.5U patent/CN213315132U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104668021A (zh) | 一种大米的筛选方法 | |
| CN109123693B (zh) | 一种油茶鲜果分级式脱壳清选方法 | |
| US20140356513A1 (en) | Process and device for producing rice from paddy | |
| CN207342751U (zh) | 一种新型大米抛光装置 | |
| CN112452386B (zh) | 一种大米加工工艺 | |
| CN111545275A (zh) | 一种大米加工工艺 | |
| TW200829335A (en) | Method of and apparatus for processing corn grains for production of ethanol | |
| CN104689870A (zh) | 一种大米的加工工艺 | |
| CN108837863A (zh) | 一种大米加工工艺 | |
| CN102133548A (zh) | 全干法脱脂玉米糁、玉米粉加工成套设备工艺 | |
| CN211672336U (zh) | 一种油茶果脱壳清理设备 | |
| CN213315132U (zh) | 一种藜麦加工过程中的去皂苷系统 | |
| US7246762B2 (en) | Process of forming corn flaking grits of improved quality with minimization of production of corn doubles | |
| CN110787860B (zh) | 一种大米及其加工系统与加工方法 | |
| CN208909085U (zh) | 一种花生分类去壳装置 | |
| CN111841692A (zh) | 一种大米除杂工艺 | |
| JPH0143544B2 (zh) | ||
| CN205695509U (zh) | 一种家用花生脱壳机 | |
| CN113455666A (zh) | 一种苦杏仁破壳破皮装置及苦杏仁去皮方法 | |
| US677587A (en) | Oat stock-feed and process of producing same. | |
| CN111001555A (zh) | 一种油茶籽脱脯清选设备 | |
| CN220329355U (zh) | 一种大米精加工用除尘装置 | |
| Imthiyas et al. | Design of muskmelon seed peeling machine | |
| JPH0531380A (ja) | ハトムギの処理法 | |
| CN220326726U (zh) | 一种无壳南瓜籽仁的加工系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |