CN213314996U - 造纸用荧光增白剂生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及造纸用荧光增白剂生产用反应釜。针对现有技术中反应釜设备的搅拌效率低,在混合液搅拌过程中混合不充分的问题,现提出如下方案,包括机身,所述机身的顶部固定安装有机架,机架的顶部连接有电机,所述机身的顶部一侧设置有进料口和温度计口,所述转动柱上安装有轴承,轴承底部设置有固定套设于转动柱上的第二锥形齿轮,且轴承两侧均转动安装有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,本实用新型能够更充分的搅拌反应釜内的液体。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及造纸用荧光增白剂生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。目前工业在生产增白剂的过程中,由于现有反应釜设备的搅拌效率低,在混合液搅拌过程中混合不充分,因此我们提出了一种麻醉科用消毒分类装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有反应釜设备的搅拌效率低,在混合液搅拌过程中混合不充分的缺点,而提出的造纸用荧光增白剂生产用反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
造纸用荧光增白剂生产用反应釜,包括机身,所述机身的顶部固定安装有机架,机架的顶部连接有电机,所述机身的顶部一侧设置有进料口和温度计口,且机身上设置有法兰,机身外壁水平设置蒸汽进口和把手,且把手在蒸汽进口的下方,机身的底部设置有冷凝水出口,所述机身内转动安装有转动柱,电机的输出轴和转动柱固定连接,转动柱下方固定安装有搅拌器,且转动柱的底部连接有底座,底座与机身的内壁连接,所述转动柱上安装有轴承,轴承底部设置有固定套设于转动柱上的第二锥形齿轮,且轴承两侧均转动安装有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,第一锥形齿轮上固定安装有短轴,且第一锥形齿轮的一侧设置有连接轴,连接轴内开设有轴腔,且短轴滑动安装于轴腔内,连接轴上固定安装有扇叶,所述连接轴远离转动柱的一端固定安装有三角杆,三角杆靠近转动柱的一端设置有固定管,且固定管转动安装于机身内壁上,三角杆远离转动柱的一端设置有环形齿轮,所述机身内壁固定安装有铁片固定器,铁片固定器上滑动安装有横杆,且横杆上固定安装有条形齿轮,且条形齿轮与环形齿轮相配合。
优选的,所述连接轴上固定安装两片扇叶,扇叶上开设多个小孔。
优选的,所述轴腔内设置有滑轨,短轴在滑动安装于滑轨上。
优选的,所述铁片固定器两端固定安装在机身内壁,铁片固定器中间呈凸型结构。
优选的,所述三角杆呈扇形结构。
本实用新型中,所述造纸用荧光增白剂生产用反应釜
由于转动柱上安装有轴承和固定套,在转动柱转动时,固定套下的第二锥形齿轮转动,从而带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮上的短轴随第一锥形齿轮的转动在轴腔内做往复运动,轴腔外的连接轴开始上下移动,三角杆与环形齿轮在连接轴移动的作用下与横杆上的条形齿轮相啮合,使其在两端的铁片固定器中间往复运动,连接轴上的扇叶随之上下移动;
由于转动柱下方设有搅拌器,转动柱转动时,搅拌器随之转动,搅拌器与扇叶相配合,使液体搅拌更充分;
本实用新型能够更充分的搅拌反应釜内的液体。
附图说明
图1为本实用新型提出的造纸用荧光增白剂生产用反应釜的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的造纸用荧光增白剂生产用反应釜的连接轴、三角杆、横杆的结构示意图;
图3为本实用新型提出的造纸用荧光增白剂生产用反应釜的扇叶的结构示意图。
图中:1电机、2进料口、3温度计口、4法兰、5蒸汽进口、6机架、7搅拌器、8冷凝水出口、9机身、10轴承、11第一锥形齿轮、12连接轴、13三角杆、14横杆、15第二锥形齿轮、16把手、17短轴、18轴腔、19固定管、20扇叶、21环形齿轮,22条形齿轮、23底座、24铁片固定器、25小孔、26转动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,造纸用荧光增白剂生产用反应釜,包括机身9,所述机身9的顶部固定安装有机架6,机架6的顶部连接有电机1,所述机身9的顶部一侧设置有进料口2和温度计口3,且机身9上设置有法兰4,机身9外壁水平设置蒸汽进口5和把手16,且把手16在蒸汽进口5的下方,机身9的底部设置有冷凝水出口8,所述机身9内转动安装有转动柱26,电机1的输出轴和转动柱26固定连接,转动柱26下方固定安装有搅拌器7,且转动柱26的底部连接有底座23,底座23与机身9的内壁连接,所述转动柱26上安装有轴承10,轴承10底部设置有固定套设于转动柱26上的第二锥形齿轮15,且轴承10两侧均转动安装有第一锥形齿轮11,且第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮15相啮合,第一锥形齿轮11上固定安装有短轴17,且第一锥形齿轮11的一侧设置有连接轴12,连接轴12内开设有轴腔18,且短轴17滑动安装于轴腔18内,连接轴12上固定安装有扇叶20,所述连接轴12远离转动柱26的一端固定安装有三角杆13,三角杆13靠近转动柱26的一端设置有固定管19,且固定管19转动安装于机身9内壁上,三角杆13远离转动柱26的一端设置有环形齿轮21,所述机身9内壁固定安装有铁片固定器24,铁片固定器24上滑动安装有横杆14,且横杆14上固定安装有条形齿轮22,且条形齿轮22与环形齿轮21相配合。
本实用新型中,连接轴12上固定安装两片扇叶20,扇叶20上开设多个小孔25。
本实用新型中,轴腔18内设置有滑轨,短轴17在滑动安装于滑轨上。
本实用新型中,铁片固定器24两端固定安装在机身9内壁,铁片固定器24中间呈凸型结构。
本实用新型中,三角杆13呈扇形结构。
本实用新型中,将反应剂从入料口2倒入,打开电机1,转动柱26转动,此时与转动柱26连接的搅拌器7开始转动,进行底部搅拌,在转动柱26的作用下,转动柱26上的第二锥形齿轮15开始转动,第一锥形齿轮11上的短轴17在第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮15的啮合转动的作用下开始转动,此时短轴17在轴腔18内做往复运动,轴腔18开设在连接轴12的内部,所以连接轴12上下移动,三角杆13在连接轴12上下移动的作用下也开始上下移动,三角杆13上的环形齿轮21与横杆14上的条形齿轮22啮合移动,横杆14在铁片固定器24内往复运动,铁片固定器24限制了横杆14的运动范围,使整个装置在搅拌器7上方移动,连接轴12上的扇叶20设置了多个小孔25,避免因液体对扇叶20产生很大的阻力,此时搅拌器7和扇叶20相配合,使反应剂搅拌更充分,节省了大量时间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.造纸用荧光增白剂生产用反应釜,包括机身(9),其特征在于,所述机身(9)的顶部固定安装有机架(6),机架(6)的顶部连接有电机(1),所述机身(9)的顶部一侧设置有进料口(2)和温度计口(3),且机身(9)上设置有法兰(4),机身(9)外壁水平设置蒸汽进口(5)和把手(16),且把手(16)在蒸汽进口(5)的下方,机身(9)的底部设置有冷凝水出口(8),所述机身(9)内转动安装有转动柱(26),电机(1)的输出轴和转动柱(26)固定连接,转动柱(26)下方固定安装有搅拌器(7),且转动柱(26)的底部连接有底座(23),底座(23)与机身(9)的内壁连接,所述转动柱(26)上安装有轴承(10),轴承(10)底部设置有固定套设于转动柱(26)上的第二锥形齿轮(15),且轴承(10)两侧均转动安装有第一锥形齿轮(11),且第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(15)相啮合,第一锥形齿轮(11)上固定安装有短轴(17),且第一锥形齿轮(11)的一侧设置有连接轴(12),连接轴(12)内开设有轴腔(18),且短轴(17)滑动安装于轴腔(18)内,连接轴(12)上固定安装有扇叶(20),所述连接轴(12)远离转动柱(26)的一端固定安装有三角杆(13),三角杆(13)靠近转动柱(26)的一端设置有固定管(19),且固定管(19)转动安装于机身(9)内壁上,三角杆(13)远离转动柱(26)的一端设置有环形齿轮(21),所述机身(9)内壁固定安装有铁片固定器(24),铁片固定器(24)上滑动安装有横杆(14),且横杆(14)上固定安装有条形齿轮(22),且条形齿轮(22)与环形齿轮(21)相配合。
2.根据权利要求1所述的造纸用荧光增白剂生产用反应釜,其特征在于,所述连接轴(12)上固定安装两片扇叶(20),扇叶(20)上开设多个小孔(25)。
3.根据权利要求1所述的造纸用荧光增白剂生产用反应釜,其特征在于,所述轴腔(18)内设置有滑轨,短轴(17)在滑动安装于滑轨上。
4.根据权利要求1所述的造纸用荧光增白剂生产用反应釜,其特征在于,所述铁片固定器(24)两端固定安装在机身(9)内壁,铁片固定器(24)中间呈凸型结构。
5.根据权利要求1所述的造纸用荧光增白剂生产用反应釜,其特征在于,所述三角杆(13)呈扇形结构。
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