CN213314799U - 一种环保加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保加工设备,涉及包装盒加工领域,包括设备本体,所述设备本体上设有进料斗,所述设备本体上设有储料箱,储料箱位于进料斗上方,储料箱底侧固定安装有漏斗,漏斗底侧固定安装有下料管,下料管底端延伸至进料斗内,下料管上固定套接有盖板,盖板与进料斗的顶侧相接触,储料箱的一侧固定安装有电机,电机输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴。本实用新型,利用储料箱、电机、旋转轴、分料辊,漏斗、连接管的设计,在需进行大量加工时,能够通过储料箱进行大量储存,然后通过电机带动分料辊转动进行分料,能连续给设备本体进行送料,减少了在大量加工时通过人工进行上料,从而降低了工作人员的工作量,进而降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域,尤其涉及一种环保加工设备。
背景技术
包装盒,保护展示陈列产品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。
现有技术中,包装盒在加工时,需要使用颜料,但是颜料在生产时需要通过设备进行搅拌,在进行大量原料加工时,进料斗比较小,需要通过人工断进行加料,从而增加了劳动力,进而提高了生产正常成本,因此需要一种环保加工设备来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保加工设备,以解决在进行大量原料加工时,进行料斗比较小,需要通过人工断进行加料,从而增加了劳动力,进而提高了生产正常成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保加工设备,包括设备本体,所述设备本体上设有进料斗,所述设备本体上设有储料箱,储料箱位于进料斗上方,储料箱底侧固定安装有漏斗,漏斗底侧固定安装有下料管,下料管底端延伸至进料斗内,下料管上固定套接有盖板,盖板与进料斗的顶侧相接触,储料箱的一侧固定安装有电机,电机输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴,旋转轴上固定套接有位于储料箱内的分料辊,分料辊上开设有分料槽。
优选的,所述储料箱底侧固定安装有两个支架,两个支架对称设置,两个支架的底侧均固定安装有固定板。
优选的,所述设备本体的顶侧固定安装有四个固定块,两个固定板上均开设有两个定位孔,四个固定块分别贯穿四个定位孔并均活动安装有限位块,位于一侧的两个限位块均与同一个固定板的顶侧相接触。
优选的,所述固定块上开设有转动腔,转动腔内转动安装有转动块。
优选的,所述转动腔的顶侧开设有转动孔,转动块上固定安装有转动轴,转动轴固定安装在限位块上。
优选的,所述储料箱的两侧均开设有旋转孔,旋转轴转动安装在两个旋转孔内。
优选的,所述储料箱两侧内壁上均固定安装有隔板,两个隔板均与分料辊相适配。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,利用储料箱、电机、旋转轴、分料辊,漏斗、连接管的设计,在需进行大量加工时,能够通过储料箱进行大量储存,然后通过电机带动分料辊转动进行分料,能连续给设备本体进行送料,减少了在大量加工时通过人工进行上料,从而降低了工作人员的工作量,进而降低生产成本;
本实用新型中,电机带动旋转轴转动,从而使得旋转轴带动分料辊转动,当分料辊上的分料槽转动至漏斗内时,使得分料槽内的原料流入漏斗内,进而使得漏斗内的原料通过下料管流入进料斗内,通过电机的转动,从而使得分料辊能够不断的进行分料,从而使得储料箱内的原料能够连续流入设备本体内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保加工设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保加工设备的剖视局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种环保加工设备的储料箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种环保加工设备图2中A部分的结构示意图。
图中:1、设备本体;2、进料斗;3、储料箱;4、漏斗;5、下料管;6、盖板;7、支架;8、固定板;9、电机;10、旋转轴;11、分料辊;12、分料槽;13、旋转孔;14、固定块;15、定位孔;16、限位块;17、转动腔;18、转动孔;19、转动块;20、转动轴;21、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种环保加工设备,包括设备本体1,设备本体1上设有进料斗2,设备本体1上设有储料箱3,储料箱3位于进料斗2上方,储料箱3底侧固定安装有漏斗4,漏斗4底侧固定安装有下料管5,下料管5底端延伸至进料斗2内,下料管5上固定套接有盖板6,盖板6与进料斗2的顶侧相接触,储料箱3的一侧固定安装有电机9,电机9输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴10,旋转轴10上固定套接有位于储料箱3内的分料辊11,分料辊11上开设有分料槽12,通过电机9带动分料辊11转动进行分料,能连续给设备本体1进行送料,减少了在大量加工时通过人工进行上料,从而降低了工作人员的工作量,进而降低生产成本。
本实用新型中,储料箱3底侧固定安装有两个支架7,两个支架7对称设置,两个支架7的底侧均固定安装有固定板8,对储料箱3能够起到支撑作用,便于将储料箱3进行固定限位。
本实用新型中,设备本体1的顶侧固定安装有四个固定块14,两个固定板8上均开设有两个定位孔15,四个固定块14分别贯穿四个定位孔15并均活动安装有限位块16,位于一侧的两个限位块16均与同一个固定板8的顶侧相接触,便于将固定板8进行固定限位,从而能够将储料箱3进行固定限位。
本实用新型中,固定块14上开设有转动腔17,转动腔17内转动安装有转动块19,便于转动块19在转动腔17内转动。
本实用新型中,转动腔17的顶侧开设有转动孔18,转动块19上固定安装有转动轴20,转动轴20固定安装在限位块16上,使得限位块16转动时受限只能够进行转动。
本实用新型中,储料箱3的两侧均开设有旋转孔13,旋转轴10转动安装在两个旋转孔13内,便于电机9转动时,带动旋转轴10进行转动。
本实用新型中,储料箱3两侧内壁上均固定安装有隔板21,两个隔板21均与分料辊11相适配,便于将储料箱3内的原料进分隔,避免自动漏进进料斗2内。
本实用工作原理:当需进行大量加工时,将原料倒入储料箱3内,然后启动电机9,使得电机9带动旋转轴10在旋转孔13内转动,从而使得旋转轴10带动分料辊11转动,当分料辊11上的分料槽12转动至漏斗4内时,从而使得分料槽12内的原料流入漏斗4内,进而使得漏斗4内的原料通过下料管5流入进料斗2内,通过电机9的转动,从而使得分料辊11能够不断的进行分料,从而使得储料箱3内的原料能够连续流入设备本体1内,减少了在大量加工时通过人工进行上料,从而降低了工作人员的工作量,进而降低生产成本,当进行少量加工时,转动限位块16,使得限位块16带动转动轴20转动,从而使得转动轴20带动抓到块29在转动腔17内转动,进而使得限位块16转动受限只能够进行转动,当限位块16转动与定位孔15重合时,即可将储料箱3进行拆卸,通过限位块16的设置使得储料箱3能够进行快速安装、拆卸,从而能够提高生产加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保加工设备,包括设备本体(1),所述设备本体(1)上设有进料斗(2),其特征在于:所述设备本体(1)上设有储料箱(3),储料箱(3)位于进料斗(2)上方,储料箱(3)底侧固定安装有漏斗(4),漏斗(4)底侧固定安装有下料管(5),下料管(5)底端延伸至进料斗(2)内,下料管(5)上固定套接有盖板(6),盖板(6)与进料斗(2)的顶侧相接触,储料箱(3)的一侧固定安装有电机(9),电机(9)输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴(10),旋转轴(10)上固定套接有位于储料箱(3)内的分料辊(11),分料辊(11)上开设有分料槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保加工设备,其特征在于:所述储料箱(3)底侧固定安装有两个支架(7),两个支架(7)对称设置,两个支架(7)的底侧均固定安装有固定板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种环保加工设备,其特征在于:所述设备本体(1)的顶侧固定安装有四个固定块(14),两个固定板(8)上均开设有两个定位孔(15),四个固定块(14)分别贯穿四个定位孔(15)并均活动安装有限位块(16),位于一侧的两个限位块(16)均与同一个固定板(8)的顶侧相接触。
4.根据权利要求3所述的一种环保加工设备,其特征在于:所述固定块(14)上开设有转动腔(17),转动腔(17)内转动安装有转动块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种环保加工设备,其特征在于:所述转动腔(17)的顶侧开设有转动孔(18),转动块(19)上固定安装有转动轴(20),转动轴(20)固定安装在限位块(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种环保加工设备,其特征在于:所述储料箱(3)的两侧均开设有旋转孔(13),旋转轴(10)转动安装在两个旋转孔(13)内。
7.根据权利要求1所述的一种环保加工设备,其特征在于:所述储料箱(3)两侧内壁上均固定安装有隔板(21),两个隔板(21)均与分料辊(11)相适配。
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021750807.4U patent/CN213314799U/zh active Active
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