CN209108113U - 一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置,包括用于提供旋转驱动力的第一电机、用于对胶囊填充机料斗内粉末进行搅拌的搅拌器以及用于带动搅拌器旋转并将粉末推出料斗的出料螺杆,第一电机安装在底座的悬梁臂上,第一电机的驱动轴通过相应联轴器与置于胶囊填充机料斗内并沿料斗轴向布置的出料螺杆上端固接,出料螺杆的下端延伸至料斗的出料口处;搅拌器包括安装架和菱形板,菱形板通过安装架固装在所述出料螺杆上,并保持菱形板其中一对角线与出料螺杆中心轴平行,菱形板有且只有一组对边上各固装一块搅动板,且搅动板与料斗内壁之间留有间隙。本实用新型的有益效果是:防止胶囊填充机料斗内的粉末堆积,粘附,增加粉末流动性,尤其适于流动性差的粉末。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置。
背景技术
胶囊填充机在填充过程中,往往会受到环境温度、物料等因素的影响。特别是在制药、食品等领域,面对流动性差、易吸潮的粉末,在装量填充过程中,一方面容易堆积在胶囊填充机的料斗内不易排出,另一方面容易粘附在料斗内壁造成浪费。但在实际生产中,员工需要经常去敲打料斗外壁,设备开开停停,需要对模具孔进行清洁,严重影响设备的产能,又增加员工的工作量。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种能产生松散粉末、不易黏连堆积的用于胶囊填充机的搅拌出料装置。
本实用新型所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置,包括用于提供旋转驱动力的第一电机、用于对胶囊填充机料斗内粉末进行搅拌的搅拌器以及用于带动搅拌器旋转并将粉末推出料斗的出料螺杆,所述第一电机安装在底座的悬梁臂上,并且所述第一电机的驱动轴通过相应联轴器与置于胶囊填充机料斗内并沿料斗轴向布置的出料螺杆上端固接,所述出料螺杆的下端延伸至料斗的出料口处,料斗的出料口与位于其底部的计量填充装置连通;所述搅拌器包括安装架和菱形板,所述菱形板通过安装架固装在所述出料螺杆上,并保持菱形板其中一对角线与出料螺杆中心轴平行,其特征在于:所述菱形板有且只有一组对边上各固装一块搅动板,且搅动板与料斗内壁之间留有间隙。
所述搅动板为不锈钢制成的矩形板,搅动板的内边沿焊接在所述菱形板对应边沿的中间位置,所述搅动板的厚度与所述菱形搅拌器的厚度一致,且并保持搅动板的表面与菱形板的对应的表面共平面。
所述搅动板与料斗内壁之间间隙宽度H大于等于5mm,定义间隙宽度为搅动板外边沿与料斗内壁之间的最小距离。
所述出料螺杆的外螺纹旋转向下。
当料斗内填装流动性差的粉末时,搅拌出料装置工作,第一电机的旋转带动出料螺杆绕其自身中心轴旋转,从而带动搅拌器以出料螺杆中心轴为转轴进行同步的周向旋转,此时,由于搅拌器的菱形板上相对的两边各配有一块搅动板,使得料斗内产生无规则的搅动,从而使得料斗内的粉末在搅拌器的作用下变得松散,而由于出料螺杆的外螺纹旋转向下,因此在出料螺杆旋转的过程中,粉末源源不断的从料斗的底部出料口掉落至位于料斗正下方的计量填装装置内。
本实用新型的有益效果是:防止胶囊填充机料斗内的粉末堆积,粘附,增加胶囊填充机料斗内的粉末流动性,尤其适用于流动性差的粉末。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参照附图:
实施例1本实用新型所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置1,包括用于提供旋转驱动力的第一电机11、用于对胶囊填充机料斗2内粉末进行搅拌的搅拌器12以及用于带动搅拌器旋转并将粉末推出料斗的出料螺杆13,所述第一电机11安装在胶囊填充机底座3的悬梁臂5上,并且所述第一电机11的驱动轴通过相应联轴器与置于胶囊填充机料斗2内并沿料斗轴向布置的出料螺杆13上端固接,所述出料螺杆13的下端延伸至料斗的出料口21处,料斗的出料口与位于其底部的计量填充装置4连通;所述搅拌器12包括安装支架121和菱形板122,所述菱形板122通过安装支架121固装在所述出料螺杆13上,并保持菱形板122其中一对角线与出料螺杆13中心轴平行,所述菱形板122有且只有一组对边上各焊接一块搅动板123,且搅动板123与料斗2内壁之间留有间隙。
所述搅动板123为矩形板,搅动板123的内边沿焊接在所述菱形板122对应边沿的中间位置,所述搅动板的厚度与所述菱形搅拌器的厚度一致,且并保持搅动板123的表面与菱形板122的对应的表面共平面。
所述搅动板123与料斗2内壁之间间隙宽度大于等于5mm,定义间隙宽度为搅动板外边沿与料斗内壁之间的最小距离。
所述出料螺杆13的外螺纹旋转向下。
当料斗2内填装流动性差的粉末时,搅拌出料装置1工作,第一电机11的旋转带动出料螺杆13绕其自身中心轴旋转,从而带动搅拌器12以出料螺杆13中心轴为转轴进行同步的周向旋转,此时,由于搅拌器12的菱形板122上相对的两边各配有一块搅动板123,使得料斗内产生无规则的搅动,从而使得料斗2内的粉末在搅拌器12的作用下变得松散,而由于出料螺杆13的外螺纹旋转向下,因此在出料螺杆13旋转的过程中,粉末源源不断的从料斗的底部出料口掉落至位于料斗正下方的计量装置的计量填充装置4上。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (3)
1.一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置,包括用于提供旋转驱动力的第一电机、用于对胶囊填充机料斗内粉末进行搅拌的搅拌器以及用于带动搅拌器旋转并将粉末推出料斗的出料螺杆,所述第一电机安装在底座的悬梁臂上,并且所述第一电机的驱动轴通过相应联轴器与置于胶囊填充机料斗内并沿料斗轴向布置的出料螺杆上端固接,所述出料螺杆的下端延伸至料斗的出料口处,料斗的出料口与位于其底部的计量填充装置连通;所述搅拌器包括安装架和菱形板,所述菱形板通过安装架固装在所述出料螺杆上,并保持菱形板其中一对角线与出料螺杆中心轴平行,其特征在于:所述菱形板有且只有一组对边上各固装一块搅动板,且搅动板与料斗内壁之间留有间隙;
搅动板为矩形板,搅动板的内边沿焊接在所述菱形板对应边沿的中间位置,所述搅动板的厚度与菱形搅拌器的厚度一致,且并保持搅动板的表面与菱形板的对应的表面共平面。
2.如权利要求1所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置,其特征在于:所述搅动板与料斗内壁之间间隙宽度H大于等于5mm,定义间隙宽度为搅动板外边沿与料斗内壁之间的最小距离。
3.如权利要求1所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置,其特征在于:所述出料螺杆的外螺纹旋转向下。
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