CN201458105U - 刮壁式散状物料仓下料防堵装置 - Google Patents

刮壁式散状物料仓下料防堵装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种刮壁式散状物料仓下料防堵装置。所采用技术方案是:刮壁式散状物料仓下料防堵装置由刮壁式斗体、法兰、下折式护围裙、外环齿式大齿轮、上环裙、下环裙、上折式护围裙、传动齿轮、电机及接料斗组成,刮壁式斗体上下开口边缘均焊接法兰,刮壁式斗体上、下端部通过法兰分别与物料斗、接料斗密封连接,在刮壁式斗体内中部位置焊接有环支架,环支架上固定安装均匀分布的支撑轴承,支撑轴承用于支撑外环齿式大齿轮,外环齿式大齿轮的内环面上通过紧固螺钉均匀分布安装刮片,刮片横截面形状为对称弧面,在刮壁式斗体上开有传动孔,刮壁式斗体外的传动齿轮透过传动孔与外环齿式大齿轮的外环齿进行啮合。优点在于结构简单且效果好。

Description

刮壁式散状物料仓下料防堵装置
技术领域  本实用新型涉及一种刮壁式散状物料仓下料防堵装置。
背景技术  目前,在电厂及化工厂等工业场合下,经常会利用散状物料输送机完成煤粉、料粉等散状物料输送过程,在输送机上部广泛采用了下料斗。对于煤粉等粉状物料,最大问题就是物料过湿会结团附积,从而堵塞下料斗的出口,导致下料不畅甚至完全堵死现象产生,严重影响生产。针对这个问题,目前采用有空气炮、振动电机、人工敲击下料斗或疏松机等办法来处理。专利“悬挂活振动式散装物料仓下料防堵装置”(专利号200520095960.7)给出了一种新技术处理方案是,将下料斗的出口部分切割分开,用多根弹簧将其吊起,然后通过电机振动弹簧实现振动,以防堵。这种措施能够起到一定的防堵效果,但因为整个切开构件是整体振动或抖动,因此效果仍然不理想且电机功耗过大。
发明内容  针对上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型刮壁式散状物料仓下料防堵装置。
本实用新型所采用技术方案是:刮壁式散状物料仓下料防堵装置由刮壁式斗体、法兰、下折式护围裙、外环齿式大齿轮、上环裙、下环裙、上折式护围裙、传动齿轮、电机及接料斗组成,刮壁式斗体上下开口边缘均焊接法兰,刮壁式斗体上、下端部通过法兰分别与物料斗、接料斗密封连接,在刮壁式斗体内中部位置焊接有环支架,环支架上固定安装均匀分布的支撑轴承,支撑轴承用于支撑外环齿式大齿轮,外环齿式大齿轮的内环面上通过紧固螺钉均匀分布安装刮片,刮片横截面形状为对称弧面,在刮壁式斗体上开有传动孔,刮壁式斗体外的传动齿轮透过传动孔与外环齿式大齿轮的外环齿进行啮合。
按上述方案,为解决外环齿式大齿轮上端面处向传动孔泄漏物料的问题,在传动孔上方、刮壁式斗体的内壁面上焊装有环形的下折式护围裙,同时在外环齿式大齿轮的上表面焊装有环形的上环裙,下折式护围裙布置在上环裙内,二者配合形成外环齿式大齿轮上端面的密封结构。
按上述方案,为解决外环齿式大齿轮下端面处向传动孔泄漏物料的问题,在环支架上表面焊装有环形的上折式护围裙,同时在外环齿式大齿轮的下表面焊装环形的下环裙,上折式护围裙布置在下环裙外,二者配合形成外环齿式大齿轮下端面的密封结构。
由于采用了上述技术方案,电机通过变速器驱动传动齿轮,传动齿轮透过传动孔拨动外环齿式大齿轮,外环齿式大齿轮转动带动刮片转动,刮片破坏刮壁式斗体内壁面附近结团附积的物料层,从而防止物料过湿在壁面附近结团附积。同时,外环齿式大齿轮上下端面的上环裙、下环裙与下折式护围裙、上折式护围裙配合形成密封结构,有效解决了传动孔处的物料泄漏问题。本实用新型主要优点在于:结构简单,易于实现,且现场安装方便,防堵效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的中纵剖面结构图。
图2为图1中I-I向视图。
图3为图1中A位置局部放大图。
图4为图1中B位置局部放大图。
图5为图1中II-II向视图。
图中1.法兰,2.法兰安装孔,3.刮片,4.外环齿式大齿轮,5.刮壁式斗体,6.紧固螺钉,7.下折式护围裙,8.上环裙,9.下环裙,10.支撑轴承,11.上折式护围裙,12.传动齿轮,13.变速器,14.电机,15.传动孔,16.环支架,17.接料斗,18.物料斗。
具体实施方式
图中,刮壁式散状物料仓下料防堵装置由刮壁式斗体(5)、法兰(1)、下折式护围裙(7)、外环齿式大齿轮(4)、上环裙(8)、下环裙(9)、上折式护围裙(11)、传动齿轮(12)、电机(14)及接料斗(17)组成,刮壁式斗体(5)上下开口边缘均焊接法兰(1),刮壁式斗体(5)上、下端部通过法兰(1)分别与物料斗(18)、接料斗(17)密封连接,在刮壁式斗体(5)内中部位置焊接有环支架(16),环支架(16)上固定安装均匀分布的支撑轴承(10),支撑轴承(10)用于支撑外环齿式大齿轮(4),外环齿式大齿轮(4)的内环面上通过紧固螺钉(6)均匀分布安装刮片(3),刮片(3)横截面形状为对称弧面,在刮壁式斗体(5)上开有传动孔(15),刮壁式斗体(5)外的传动齿轮(12)透过传动孔(15)与外环齿式大齿轮(4)的外环齿进行啮合。
为解决外环齿式大齿轮(4)上端面处向传动孔(15)泄漏物料的问题,在传动孔(15)上方、刮壁式斗体(5)的内壁面上焊装有环形的下折式护围裙(7),同时在外环齿式大齿轮(4)的上表面焊装有环形的上环裙(8),下折式护围裙(7)布置在上环裙(8)内,二者配合形成外环齿式大齿轮(4)上端面的密封结构。为解决外环齿式大齿轮(4)下端面处向传动孔(15)泄漏物料的问题,在环支架(16)上表面焊装有环形的上折式护围裙(11),同时在外环齿式大齿轮(4)的下表面焊装环形的下环裙(9),上折式护围裙(11)布置在下环裙(9)外,二者配合形成外环齿式大齿轮(4)下端面的密封结构。
该装置制造安装时,先根据计算的物料斗尺寸将原物料斗下部截取,刮壁式斗体(5)既可以采用截取下来的物料斗部分进行加工改造,也可以重新设计制造。将刮壁式斗体(5)内部的刮片(3)、外环齿式大齿轮(4)、下折式护围裙(7)、上环裙(8)、下环裙(9)、支撑轴承(10)、上折式护围裙(11)、环支架(16)等构件焊装后,对准传动孔(15)位置后,紧固法兰(1)完成刮壁式斗体(5)的安装。电机(14)通过变速器(13)驱动传动齿轮(12),传动齿轮(12)透过传动孔(15)拨动外环齿式大齿轮(4),外环齿式大齿轮(4)转动带动刮片(3)转动,刮片(3)破坏刮壁式斗体(5)内壁面附近结团附积的物料层,从而防止物料过湿在壁面附近结团附积。同时,外环齿式大齿轮(4)上下端面的上环裙(8)、下环裙(9)与下折式护围裙(7)、上折式护围裙(11)配合形成密封结构,有效解决了传动孔(15)处的物料泄漏问题。本实用新型主要优点在于:结构简单,易于实现,且现场安装方便,防堵效果好。

Claims (3)

1.刮壁式散状物料仓下料防堵装置,包括物料斗、接料斗和电机,其特征在于:刮壁式散状物料仓下料防堵装置由刮壁式斗体、下折式护围裙、外环齿式大齿轮、上环裙、下环裙、上折式护围裙组成,刮壁式斗体上下开口边缘均焊接法兰,刮壁式斗体通过法兰与物料斗、接料斗密封连接,刮壁式斗体内焊接有环支架,环支架上固定安装均匀分布的支撑轴承,外环齿式大齿轮安装在支撑轴承上,外环齿式大齿轮的内环面上通过紧固螺钉均匀分布安装刮片,刮片横截面形状为对称弧面,在刮壁式斗体上开有传动孔,刮壁式斗体外的传动齿轮透过传动孔与外环齿式大齿轮的外环齿进行啮合。
2.根据权利要求1所述的刮壁式散状物料仓下料防堵装置,其特征在于:传动孔上方、刮壁式斗体的内壁面上焊装有环形的下折式护围裙,外环齿式大齿轮的上表面焊装有环形的上环裙,下折式护围裙布置在上环裙内。
3.根据权利要求1所述的刮壁式散状物料仓下料防堵装置,其特征在于:环支架上表面焊装有环形的上折式护围裙,外环齿式大齿轮的下表面焊装环形的下环裙,上折式护围裙布置在下环裙外。
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