CN213314727U - 一种精密输送的油漆双缸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密输送的油漆双缸装置，包括油漆箱、开关控制器、第一电机和第二电机，所述油漆箱固定连接有第一管道，所述第一管道固定连接有压力表，所述第一管道固定连接有压力传感器，所述第一管道连接有第一过滤桶，所述第一过滤桶固定连接有第一过滤桶支架，所述第一过滤桶上端面固定连接有第一过滤桶端盖。该精密输送的油漆双缸装置第六管道一端预留出与备用油漆桶匹配的位置，启动电动泵后通过调节第三球阀可实现对循环桶内部油漆进行配比或使循环桶内部油漆进行循环搅拌，背压阀可有效减少油漆循环流动带来的冲击和振动，增加运动的平稳性。

Description

一种精密输送的油漆双缸装置

技术领域

本实用新型属于油漆技术领域，具体涉及一种精密输送的油漆双缸装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。

然而在生产油漆过程当中会存在配比不便及混合不够均匀为此我们提出一种精密输送的油漆双缸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密输送的油漆双缸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密输送的油漆双缸装置，包括油漆箱、开关控制器、第一电机和第二电机，所述油漆箱固定连接有第一管道，所述第一管道固定连接有压力表，所述第一管道固定连接有压力传感器，所述第一管道连接有第一过滤桶，所述第一过滤桶固定连接有第一过滤桶支架，所述第一过滤桶上端面固定连接有第一过滤桶端盖，所述第一过滤桶内部连接有第一过滤芯，所述第一过滤桶固定连接有第二管道，所述第二管道连接有第二过滤桶，所述第二过滤桶固定连接有第二过滤桶支架，所述第二过滤桶内部连接有第二过滤芯，所述第二过滤桶上端面固定连接有第二过滤桶端盖，所述第二过滤桶固定连接有第三管道，所述第三管道固定连接有第一球阀，所述油漆箱固定连接有电动柱塞泵，所述第三管道连接有搅拌桶，所述搅拌桶固定连接有搅拌桶支架，所述油漆箱固定连接有第四管道，所述第四管道固定连接有第二球阀，所述搅拌桶固定连接有第五管道，所述第五管道固定连接有循环桶，所述循环桶固定连接有循环桶支架，所述循环桶固定连接有第六管道，所述第六管道固定连接有电动泵，所述第六管道固定连接有背压阀，所述第六管道固定连接有第三球阀。

优选的，所述第一过滤芯上表面与下表面均开设有直径五厘米、深度五厘米的槽口，所述第一过滤桶内部设置有与所述第一过滤芯下表面槽口相匹配的卡扣，所述第一过滤桶端盖下表面设置有与第一过滤芯上表面槽口相匹配的卡扣。

优选的，所述第二过滤芯上表面与下表面均开设有直径五厘米、深度五厘米的槽口，所述第二过滤桶内部设置有与所述第二过滤芯下表面槽口相匹配的卡扣，所述第二过滤桶端盖下表面设置有与第二过滤芯上表面槽口相匹配的卡扣。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒固定连接有搅拌桶搅拌叶片，所述搅拌桶搅拌叶片设置有多个，多个所述搅拌桶搅拌叶片均匀的连接在第一搅拌棒外表面。

优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌棒，所述第二搅拌棒固定连接有循环桶搅拌叶片，所述循环桶搅拌叶片设置有多个，多个所述循环桶搅拌叶片均匀的连接在第二搅拌棒外表面。

优选的，所述搅拌桶上表面固定连接有搅拌桶超声波液位器，所述搅拌桶上表面固定连接搅拌桶温度计。

优选的，所述循环桶上表面固定连接有循环桶超声波液位器，所述循环桶上表面固定连接有循环桶温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该装置使用时通过调节开关控制器后电动柱塞泵开始运动，将油漆箱中的油漆运输到第一管道之中，连接在第一管道的压力表与压力传感器可对管道进行监测保护，提高装置运行的稳定性，与第一管道相连接的第一过滤桶通过第一过滤桶支架进行固定安装，第一过滤桶与连接在第一过滤桶上端面的第一过滤桶端盖均设置有与第一过滤芯槽口相匹配的卡扣，便于第一过滤芯的定位、安装与拆卸，第一过滤桶固定连接的第二管道，将第一过滤桶初次过滤的油漆运送到第二过滤桶之中，第二过滤桶通过第二过滤桶支架进行固定安装，第二过滤桶与连接在第二过滤桶上端面的第二过滤桶端盖设置有与第一过滤芯槽口相匹配的卡扣，可对油漆进行二次过滤，提高油漆精度同时便于第二过滤芯的定位、安装与拆卸。

(2)、连接在第二过滤桶的第三管道可将二次过滤后的油漆运送到搅拌桶之中，连接在第三管道的第一球阀可对第三管道进行打开或者关闭，搅拌桶通过搅拌桶支架进行固定安装，第一电机的输出端带动第一搅拌棒进行旋转运动，均匀连接在第一搅拌棒外表面的搅拌桶搅拌叶片可对搅拌桶内部的油漆进行充分搅拌，更好的保证工作质量，搅拌桶超声波液位器可对搅拌桶内部的油漆液位高度进行监测，避免搅拌桶内部油漆超载，搅拌桶温度计可对搅拌桶进行温度监测，避免搅拌桶温度过高影响装置的正常运转，若搅拌桶内部液体高度超标可通过第四管道与第二球阀对其内部进行分流，以保证设备的正常运转，第五管道将搅拌桶中的油漆引流到循环桶之中，循环桶通过循环桶支架进行固定安装，第二电机带动第二搅拌棒进行旋转，多个循环桶搅拌叶片均匀的连接在第二搅拌棒外表面，可对循环桶内部油漆进行充分搅拌，更好的保证工作质量，循环桶超声波液位器可对循环桶内部的油漆液位高度进行监测，避免循环桶内部油漆超载，循环桶温度计可对循环桶进行温度监测，避免循环桶温度过高影响装置的正常运转。

(3)、第六管道一端预留出与备用油漆桶匹配的位置，启动电动泵后通过调节第三球阀可实现对循环桶内部油漆进行配比或使循环桶内部油漆进行循环搅拌，背压阀可有效减少油漆循环流动带来的冲击和振动，增加运动的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、油漆箱；2、开关控制器；3、第一管道；4、压力表；5、压力传感器；6、第一过滤桶；7、第一过滤桶支架；8、第一过滤桶端盖；9、第一过滤芯；10、第二管道；11、第二过滤桶；12、第二过滤桶支架；13、第二过滤芯；14、第二过滤桶端盖；15、第三管道；16、第一球阀；17、电动柱塞泵；18、搅拌桶；19、搅拌桶支架；20、第一电机；21、第一搅拌棒；22、搅拌桶搅拌叶片；23、搅拌桶超声波液位器；24、搅拌桶温度计；25、第四管道；26、第二球阀；27、第五管道；28、循环桶；29、循环桶支架；30、第二电机；31、第二搅拌棒；32、循环桶搅拌叶片；33、循环桶超声波液位器；34、循环桶温度计；35、第六管道；36、电动泵；37、背压阀；38、第三球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种精密输送的油漆双缸装置，包括油漆箱1、开关控制器2、第一电机20和第二电机30，油漆箱1固定连接有第一管道3，第一管道3固定连接有压力表4，第一管道3固定连接有压力传感器5，第一管道3连接有第一过滤桶6，第一过滤桶6固定连接有第一过滤桶支架7，第一过滤桶6上端面固定连接有第一过滤桶端盖8，第一过滤桶6内部连接有第一过滤芯9，第一过滤桶6固定连接有第二管道10，第二管道10连接有第二过滤桶11，第二过滤桶11固定连接有第二过滤桶支架12，第二过滤桶11内部连接有第二过滤芯13，第二过滤桶11上端面固定连接有第二过滤桶端盖14，第二过滤桶11固定连接有第三管道15，第三管道15固定连接有第一球阀16，油漆箱1固定连接有电动柱塞泵17，第三管道15连接有搅拌桶18，搅拌桶18固定连接有搅拌桶支架19，油漆箱1固定连接有第四管道25，第四管道25固定连接有第二球阀26，搅拌桶18固定连接有第五管道27，第五管道27固定连接有循环桶28，循环桶28固定连接有循环桶支架29，循环桶28固定连接有第六管道35，第六管道35固定连接有电动泵36，第六管道35固定连接有背压阀37，第六管道35固定连接有第三球阀38。

本实施例中，优选的，第一过滤芯9上表面与下表面均开设有直径五厘米、深度五厘米的槽口，第一过滤桶6内部设置有与第一过滤芯9下表面槽口相匹配的卡扣，第一过滤桶端盖8下表面设置有与第一过滤芯9上表面槽口相匹配的卡扣,便于第一过滤芯9的定位、安装与拆卸。

本实施例中，优选的，第二过滤芯13上表面与下表面均开设有直径五厘米、深度五厘米的槽口，第二过滤桶11内部设置有与第二过滤芯13下表面槽口相匹配的卡扣，第二过滤桶端盖14下表面设置有与第二过滤芯13上表面槽口相匹配的卡扣，便于第二过滤芯13的定位、安装与拆卸。

本实施例中，优选的，第一电机20的输出端固定连接有第一搅拌棒21，第一搅拌棒21固定连接有搅拌桶搅拌叶片22，搅拌桶搅拌叶片22设置有多个，多个搅拌桶搅拌叶片22均匀的连接在第一搅拌棒21外表面，多个搅拌桶搅拌叶片22便于将搅拌桶18内部油漆搅拌更加均匀，更好的保证工作质量。

本实施例中，优选的，第二电机30的输出端固定连接有第二搅拌棒31，第二搅拌棒31固定连接有循环桶搅拌叶片32，循环桶搅拌叶片32设置有多个，多个循环桶搅拌叶片32均匀的连接在第二搅拌棒31外表面，多个循环桶搅拌叶片32便于将循环桶28内部油漆搅拌更加均匀，更好的保证工作质量。

本实施例中，优选的，搅拌桶18上表面固定连接有搅拌桶超声波液位器23，搅拌桶18上表面固定连接搅拌桶温度计24，搅拌桶超声波液位器23可对搅拌桶18内部液位高度进行监测，避免搅拌桶18内部油漆超载，搅拌桶温度计24可对搅拌桶18进行温度监测，避免搅拌桶18温度过高影响装置的正常运转。

本实施例中，优选的，循环桶28上表面固定连接有循环桶超声波液位器33，循环桶28上表面固定连接有循环桶温度计34，循环桶超声波液位器33可对循环桶28内部液位高度进行监测，避免循环桶28内部油漆超载，循环桶温度计34可对循环桶28进行温度监测，避免循环桶28温度过高影响装置的正常运转。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时通过调节开关控制器2后电动柱塞泵17开始运动，将油漆箱1中的油漆运输到第一管道3之中，连接在第一管道3的压力表4与压力传感器5可对管道进行监测保护，提高装置运行的稳定性，与第一管道3相连接的第一过滤桶6通过第一过滤桶支架7进行固定安装，第一过滤桶6与连接在第一过滤桶6上端面的第一过滤桶端盖8均设置有与第一过滤芯9槽口相匹配的卡扣，便于第一过滤芯9的定位、安装与拆卸，第一过滤桶6固定连接的第二管道10，将第一过滤桶6初次过滤的油漆运送到第二过滤桶11之中，第二过滤桶11通过第二过滤桶支架12进行固定安装，第二过滤桶11与连接在第二过滤桶11上端面的第二过滤桶端盖14设置有与第一过滤芯9槽口相匹配的卡扣，可对油漆进行二次过滤，提高油漆精度同时便于第二过滤芯13的定位、安装与拆卸，连接在第二过滤桶11的第三管道15可将二次过滤后的油漆运送到搅拌桶18之中，连接在第三管道15的第一球阀16可对第三管道15进行打开或者关闭，搅拌桶18通过搅拌桶支架19进行固定安装，第一电机20的输出端带动第一搅拌棒21进行旋转运动，均匀连接在第一搅拌棒21外表面的搅拌桶搅拌叶片22可对搅拌桶18内部的油漆进行充分搅拌，更好的保证工作质量，搅拌桶超声波液位器23可对搅拌桶18内部的油漆液位高度进行监测，避免搅拌桶18内部油漆超载，搅拌桶温度计24可对搅拌桶18进行温度监测，避免搅拌桶18温度过高影响装置的正常运转，若搅拌桶18内部液体高度超标可通过第四管道25与第二球阀26对其内部进行分流，以保证设备的正常运转，第五管道27将搅拌桶18中的油漆引流到循环桶28之中，循环桶28通过循环桶支架29进行固定安装，第二电机30带动第二搅拌棒31进行旋转，多个循环桶搅拌叶片32均匀的连接在第二搅拌棒31外表面，可对循环桶28内部油漆进行充分搅拌，更好的保证工作质量，循环桶超声波液位器33可对循环桶28内部的油漆液位高度进行监测，避免循环桶28内部油漆超载，循环桶温度计34可对循环桶28进行温度监测，避免循环桶28温度过高影响装置的正常运转，第六管道35一端预留出与备用油漆桶匹配的位置，启动电动泵36后通过调节第三球阀38可实现对循环桶28内部油漆进行配比或使循环桶28内部油漆进行循环搅拌，背压阀37可有效减少油漆循环流动带来的冲击和振动，增加运动的平稳性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密输送的油漆双缸装置，包括油漆箱(1)、开关控制器(2)、第一电机(20)和第二电机(30)，其特征在于：所述油漆箱(1)固定连接有第一管道(3)，所述第一管道(3)固定连接有压力表(4)，所述第一管道(3)固定连接有压力传感器(5)，所述第一管道(3)连接有第一过滤桶(6)，所述第一过滤桶(6)固定连接有第一过滤桶支架(7)，所述第一过滤桶(6)上端面固定连接有第一过滤桶端盖(8)，所述第一过滤桶(6)内部连接有第一过滤芯(9)，所述第一过滤桶(6)固定连接有第二管道(10)，所述第二管道(10)连接有第二过滤桶(11)，所述第二过滤桶(11)固定连接有第二过滤桶支架(12)，所述第二过滤桶(11)内部连接有第二过滤芯(13)，所述第二过滤桶(11)上端面固定连接有第二过滤桶端盖(14)，所述第二过滤桶(11)固定连接有第三管道(15)，所述第三管道(15)固定连接有第一球阀(16)，所述油漆箱(1)固定连接有电动柱塞泵(17)，所述第三管道(15)连接有搅拌桶(18)，所述搅拌桶(18)固定连接有搅拌桶支架(19)，所述油漆箱(1)固定连接有第四管道(25)，所述第四管道(25)固定连接有第二球阀(26)，所述搅拌桶(18)固定连接有第五管道(27)，所述第五管道(27)固定连接有循环桶(28)，所述循环桶(28)固定连接有循环桶支架(29)，所述循环桶(28)固定连接有第六管道(35)，所述第六管道(35)固定连接有电动泵(36)，所述第六管道(35)固定连接有背压阀(37)，所述第六管道(35)固定连接有第三球阀(38)。

2.根据权利要求1所述的一种精密输送的油漆双缸装置，其特征在于：所述第一过滤芯(9)上表面与下表面均开设有直径五厘米、深度五厘米的槽口，所述第一过滤桶(6)内部设置有与所述第一过滤芯(9)下表面槽口相匹配的卡扣，所述第一过滤桶端盖(8)下表面设置有与第一过滤芯(9)上表面槽口相匹配的卡扣。

3.根据权利要求1所述的一种精密输送的油漆双缸装置，其特征在于：所述第二过滤芯(13)上表面与下表面均开设有直径五厘米、深度五厘米的槽口，所述第二过滤桶(11)内部设置有与所述第二过滤芯(13)下表面槽口相匹配的卡扣，所述第二过滤桶端盖(14)下表面设置有与第二过滤芯(13)上表面槽口相匹配的卡扣。

4.根据权利要求1所述的一种精密输送的油漆双缸装置，其特征在于：所述第一电机(20)的输出端固定连接有第一搅拌棒(21)，所述第一搅拌棒(21)固定连接有搅拌桶搅拌叶片(22)，所述搅拌桶搅拌叶片(22)设置有多个，多个所述搅拌桶搅拌叶片(22)均匀的连接在第一搅拌棒(21)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种精密输送的油漆双缸装置，其特征在于：所述第二电机(30)的输出端固定连接有第二搅拌棒(31)，所述第二搅拌棒(31)固定连接有循环桶搅拌叶片(32)，所述循环桶搅拌叶片(32)设置有多个，多个所述循环桶搅拌叶片(32)均匀的连接在第二搅拌棒(31)外表面。

6.根据权利要求1所述的一种精密输送的油漆双缸装置，其特征在于：所述搅拌桶(18)上表面固定连接有搅拌桶超声波液位器(23)，所述搅拌桶(18)上表面固定连接搅拌桶温度计(24)。

7.根据权利要求1所述的一种精密输送的油漆双缸装置，其特征在于：所述循环桶(28)上表面固定连接有循环桶超声波液位器(33)，所述循环桶(28)上表面固定连接有循环桶温度计(34)。

Images