CN206706399U - 浆纱废水自动循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织污水处理领域，公开了浆纱废水自动循环装置。其中浆纱机浆槽(1)通过管道与废水收集池(2)相连，废水收集池(2)中设有过滤装置(21)，废水收集池(2)通过管道与废水储存池(3)相连，废水储存池(3)通过管道连接到高压调浆桶(4)的顶端，废水储存池(3)包括循环水泵(31)，高压调浆桶(4)与常压调浆桶(5)通过管道相连，常压调浆桶(5)通过管道连接到浆纱机浆槽，常压调浆桶(5)安装有体积检测装置(51)和电子粘度计(52)。本装置能够根据配方的改变对相应的参数进行更改，满足了在实际使用过程用户使用不同配方的需求。而且PLC控制器能够进行模块化设计，有利于后期进行修改和改造，节约成本。

Description

浆纱废水自动循环装置

技术领域

本实用新型涉及纺织污水处理领域，尤其涉及了浆纱废水自动循环装置。

背景技术

浆纱机在进行上浆作业后，浆槽会残留剩余的浆液。当进行下次上浆时，需要对浆槽进行冲洗吸刷。冲刷后的废水中含有大量的污染物，直接排放会对环境造成污染。而且现在纺织厂所使用的浆料多为混合型浆料，需要使用多种物质进行混合制取，成本较高。如何做到废浆水的有效利用和节约成本是纺织业现在存在的问题。

实用新型内容

本实用新型针对气流纺棉纱的上浆后残余的浆液污染环境的缺点，以及如何节约浆料制取成本的问题，提供了一种浆纱废水自动循环装置。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

浆纱废水自动循环装置，包括浆纱机浆槽、废水收集池、废水储存池、高压调浆桶和常压调浆桶，浆纱机浆槽通过管道与废水收集池相连，废水收集池中设有过滤装置，废水收集池通过管道与废水储存池相连，废水储存池通过管道连接到高压调浆桶的顶端，废水储存池包括循环水泵，高压调浆桶与常压调浆桶通过管道相连，常压调浆桶通过管道连接到浆纱机浆槽，常压调浆桶安装有体积检测装置和电子粘度计。

作为优选，还包括5个加料桶，加料桶通过管道连接到调浆桶的顶部；四个加料桶分别为废液加料桶、清水加料桶、淀粉加料桶、丙烯加料桶、蜡片加料桶；清水加料桶和废液加料桶上分别对应均设置有电子流量计一和电子流量计二，丙烯加料桶、淀粉加料桶和蜡片加料桶上分别对应设置有电子称重装置一、电子称重装置二和电子称重装置三。使各个加料桶实现精准加料，同时实现自动化操作。

作为优选，还包括控制器，控制器为PLC控制器控制器与体积检测装置、电子粘度计、电子流量计一、电子流量计二、电子称重装置一、电子称重装置二、电子称重装置三和循环水泵电连接；控制器上设置有触控显示屏。通过触控显示屏对各个加料桶和调浆产品的的参数进行调节，能够准确的满足用户更改配方的需求，同时控制器对各个加料桶个循环水泵进行远程自动操作控制，降低了劳动强度，节约了成本。

作为优选，废浆加料桶一端通过管道连接到高压调浆桶的顶端，另一端通过管道连接废水储存池。

采用以上技术手段，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型装置设置合理，不仅能够实现废浆液零排放，同时能够节约材料成本，本实用新型与传统工艺相比材料成本节约了10％～15％。同时本装置自动程度高，节约了人力成本。而且本装置能够根据配方的改变对相应的参数进行更改，满足了在实际使用过程用户使用不同配方的需求。而且PLC控制器能够进行模块化设计，有利于后期进行修改和改造，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的工作流程图；

图2是控制器连接示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1一浆纱机浆槽、2一废水收集池、3一废水储存池、4一高压调浆桶、5一常压调浆桶、21一过滤装置、31一循环水泵、51一体积检测装置、52一电子粘度计、61一废液加料桶、62一清水加料桶、63一淀粉加料桶、64一丙烯加料桶、65一蜡片加料桶、611一电子流量计一、621一电子流量计二、631一电子称重装置一、641一电子称重装置二、651一电子称重装置三、7一控制器、71一触控显示屏。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

浆纱废水自动循环装置，包括浆纱机浆槽1、废水收集池2、废水储存池3、高压调浆桶4和常压调浆桶5，浆纱机浆槽1通过管道与废水收集池2相连，废水收集池2中设有过滤装置21，废水收集池2通过管道与废水储存池3相连，废水储存池3通过管道连接到高压调浆桶4的顶端，废水储存池3包括循环水泵31，高压调浆桶4与常压调浆桶5通过管道相连，常压调浆桶5通过管道连接到浆纱机浆槽1，常压调浆桶5安装有体积检测装置51和电子粘度计52。装置还包括5个加料桶，加料桶通过管道连接到调浆桶的顶部；四个加料桶分别为废液加料桶61、清水加料桶62、淀粉加料桶63、丙烯加料桶64、蜡片加料桶65；清水加料桶62和废液加料桶61上分别对应均设置有电子流量计一611和电子流量计二621，丙烯加料桶64、淀粉加料桶63和蜡片加料桶65上分别对应设置有电子称重装置一631、电子称重装置二641和电子称重装置三651。

本装置还包括控制器7，控制器7为PLC控制器。控制器7与体积检测装置51、电子粘度计52、电子流量计一611、电子流量计二621、电子称重装置一631、电子称重装置二641、电子称重装置三651和循环水泵31电连接；控制器7上设置有触控显示屏71。触控显示屏71收集并显示体积检测装置51、电子粘度计52、电子流量计一611、电子流量计二621、电子称重装置一631、电子称重装置二641、电子称重装置三651的实时数据，同时触控显示屏71能够对体积检测装置51、电子粘度计52、电子流量计一611、电子流量计二621、电子称重装置一631、电子称重装置二641和电子称重装置三651的数据进行预设，实施数据与触控显示屏71的预设数据进行比较以此来对废液加料桶61、清水加料桶62、淀粉加料桶63、丙烯加料桶64、蜡片加料桶65的加料进行控制。

本装置的工艺流程为，浆纱机每缸生产完后，进行清洗浆纱机浆槽1，冲洗的废水和剩余浆液通过管道，导进废水收集池2，在废水收集池2中经过滤装置21过滤，废水储存池3进行储存收集，再用水泵31抽取到高压调浆桶4的上端，向高压调浆桶4中加入废水收集池3中的废水、清水、加淀粉、丙烯和蜡片，质量所占比重为，废水50％、清水40％、淀粉5％、丙烯3％、蜡片2％，在高压调浆桶中，加热生产。加热到一定温度，从高压桶打出到常温调浆桶，用漏斗式粘度计进行粘度和体积检测，当体积达到1000L，粘度达到5.2cps时，放浆到浆纱机生产。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (4)

1.浆纱废水自动循环装置，其特征在于：包括浆纱机浆槽(1)、废水收集池(2)、废水储存池(3)、高压调浆桶(4)和常压调浆桶(5)，浆纱机浆槽(1)通过管道与废水收集池(2)相连，废水收集池(2)中设有过滤装置(21)，废水收集池(2)通过管道与废水储存池(3)相连，废水储存池(3)通过管道连接到高压调浆桶(4)的顶端，废水储存池(3)包括循环水泵(31)，高压调浆桶(4)与常压调浆桶(5)通过管道相连，常压调浆桶(5)通过管道连接到浆纱机浆槽(1)，常压调浆桶(5)安装有体积检测装置(51)和电子粘度计(52)。

2.根据权利要求1所述的浆纱废水自动循环装置，其特征在于：还包括5个加料桶，加料桶通过管道连接到调浆桶的顶部；四个加料桶分别为废液加料桶(61)、清水加料桶(62)、淀粉加料桶(63)、丙烯加料桶(64)、蜡片加料桶(65)；清水加料桶(62)和废液加料桶(61)上分别对应均设置有电子流量计一(611)和电子流量计二(621)，丙烯加料桶(64)、淀粉加料桶(63)和蜡片加料桶(65)上分别对应设置有电子称重装置一(631)、电子称重装置二(641)和电子称重装置三(651)。

3.根据权利要求2所述的浆纱废水自动循环装置，其特征在于：还包括控制器(7)，控制器(7)为PLC控制器，控制器(7)与体积检测装置(51)、电子粘度计(52)、电子流量计一(611)、电子流量计二(621)、电子称重装置一(631)、电子称重装置二(641)、电子称重装置三(651)和循环水泵(31)电连接；控制器(7)上设置有触控显示屏(71)。

4.根据权利要求2所述的浆纱废水自动循环装置，其特征在于：废浆加料桶(61)一端通过管道连接到高压调浆桶(4)的顶端，另一端通过管道连接废水储存池(3)。