CN211411766U - 一种化工生产用物料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料搅拌机技术领域，且公开了一种化工生产用物料搅拌机，包括底板，所述底板上表面的左侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶内部开设有连通的空腔，所述搅拌桶外表面的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有托板，所述搅拌桶外表面的左侧连通有进水阀门。该化工生产用物料搅拌机，通过电子秤和添料工具的配合使用，实现了添料量的控制，防止了添料过多造成物料的浪费，节约了成本，驱动电机、转轴和搅拌叶之间的配合使用，实现了对搅拌桶内部物料的搅拌，加快了工作的速度，第一水泵、导水管、储水罐和喷头之间的配合使用，实现了对搅拌桶内部残留物的清洗，保证了搅拌桶内部的清洁程度。

Description

一种化工生产用物料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌机技术领域，具体为一种化工生产用物料搅拌机。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，在对原料进行加工之前需要使用搅拌机对原料进行搅拌，保证原料的加工效果，搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有的搅拌机在输送物料时不易把控输入量，因此不易控制搅拌时长，对物料的搅拌不够彻底，造成物料的浪费。

例如，中国专利公告号为：CN206965575U中提供的一种化工生产用物料搅拌机，其基本描述为：该实用新型采用立式结构，占地面积小，结构紧凑，设置有液体定料斗和固定定量斗，能够同时分开输入液体和固体，且输入量可控，根据输入量计算搅拌时间，能够在节约电力的情况下保证搅拌效果，螺旋扇叶为螺旋流线型镂空设计，搅拌密度高，搅拌效果好。但该实用新型缺少清洗装置，在完成搅拌后，会有少量物料残留在搅拌机内部，当搅拌机内部的残留物过多时，会影响搅拌机的使用。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种化工生产用物料搅拌机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用物料搅拌机，解决了现有的搅拌机在输送物料时不易把控输入量，因此不易控制搅拌时长，对物料的搅拌不够彻底，造成物料的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用物料搅拌机，包括底板，所述底板上表面的左侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶内部开设有连通的空腔，所述搅拌桶外表面的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有托板，所述搅拌桶外表面的左侧连通有进水阀门，所述搅拌桶外表面的右侧连通有添料管道，所述添料管道的顶端连通有添料口，所述搅拌桶上表面的前侧设置有电子秤，所述电子秤上表面的中部设置有添料工具，所述搅拌桶内顶侧壁的中部转动连接有转轴，所述搅拌桶上表面的中部固定连接有放置板，所述放置板正面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过搅拌桶的上表面并与转轴的顶端固定连接，所述搅拌桶的内底侧壁设置有挡板，所述转轴外表面的底部固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的内顶侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有储水罐，所述储水罐外表面的底部连通有喷头，所述搅拌桶下表面的中部连通有控制阀门，所述底板上表面的右侧设置有加热板，所述加热板上表面的中部设置有水箱，所述水箱的左侧设置有第一水泵，所述第一水泵的输入端通过导水管与水箱外表面的左侧连通，所述第一水泵的输出端通过导水管与储水罐外表面的后侧连通，所述底板上表面的中部设置有清理箱，所述清理箱内部开设有连通的空腔，所述清理箱左侧面的顶部连通有橡胶软管，所述清理箱右侧面的中部插接有抽屉，所述抽屉下表面的中部开设有出水槽，所述抽屉的内部设置有过滤层，所述抽屉右侧面的中部固定连接有把手，所述清理箱的后侧设置有第二水泵，所述第二水泵的输入端通过导水管与清理箱背面的底部连通，所述第二水泵的输出端通过导水管与水箱上表面的中部连通。

优选的，所述把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述过滤层的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在两毫米至四毫米之间，过滤网的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述托板下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的制作材料为橡胶，防滑垫的厚度在三毫米至五毫米之间。

优选的，所述喷头的数量为二十组，二十组喷头水平设置于储水罐外表面的底部。

优选的，所述挡板的形状为碗状，挡板的下表面与搅拌桶的内底侧壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用物料搅拌机，具备以下有益效果：

1、该化工生产用物料搅拌机，通过电子秤和添料工具的配合使用，实现了添料量的控制，防止了添料过多造成物料的浪费，节约了成本，驱动电机、转轴和搅拌叶之间的配合使用，实现了对搅拌桶内部物料的搅拌，加快了工作的速度，第一水泵、导水管、储水罐和喷头之间的配合使用，实现了对搅拌桶内部残留物的清洗，保证了搅拌桶内部的清洁程度。

2、该化工生产用物料搅拌机，通过过滤层实现了对清洗后水中杂质的过滤，保证了水的洁净程度，抽屉和把手的配合使用，方便了使用者对抽屉内部过滤层的清理与更换，保证了过滤层对水的过滤效果，第二水泵和导水管的配合使用，实现了对水的回收再利用，节约了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型搅拌桶内部结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图；

图5为本实用新型B处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、搅拌桶；3、支撑腿；4、托板；5、进水阀门；6、添料管道；7、添料口；8、电子秤；9、添料工具；10、转轴；11、放置板；12、驱动电机；13、挡板；14、搅拌叶；15、支撑杆；16、储水罐；17、喷头；18、控制阀门；19、加热板；20、水箱；21、第一水泵；22、导水管；23、清理箱；24、橡胶软管；25、抽屉；26、过滤层；27、把手；28、第二水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用物料搅拌机，包括底板1，底板1上表面的左侧设置有搅拌桶2，搅拌桶2内部开设有连通的空腔，搅拌桶2外表面的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底端固定连接有托板4，搅拌桶2外表面的左侧连通有进水阀门5，搅拌桶2外表面的右侧连通有添料管道6，添料管道6的顶端连通有添料口7，搅拌桶2上表面的前侧设置有电子秤8，电子秤8上表面的中部设置有添料工具9，电子秤8和添料工具9的配合使用，实现了添料量的控制，防止了添料过多造成物料的浪费，节约了成本，搅拌桶2内顶侧壁的中部转动连接有转轴10，搅拌桶2上表面的中部固定连接有放置板11，放置板11正面的中部设置有驱动电机12，驱动电机12的型号为Y112M-2，驱动电机12的输出端穿过搅拌桶2的上表面并与转轴10的顶端固定连接，搅拌桶2的内底侧壁设置有挡板13，转轴10外表面的底部固定连接有搅拌叶14，驱动电机12、转轴10和搅拌叶14之间的配合使用，实现了对搅拌桶2内部物料的搅拌，加快了工作的速度，搅拌桶2的内顶侧壁固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底端固定连接有储水罐16，储水罐16外表面的底部连通有喷头17，搅拌桶2下表面的中部连通有控制阀门18，底板1上表面的右侧设置有加热板19，加热板19上表面的中部设置有水箱20，水箱20的左侧设置有第一水泵21，第一水泵21、导水管22、储水罐16和喷头17之间的配合使用，实现了对搅拌桶2内部残留物的清洗，保证了搅拌桶2内部的清洁程度，第一水泵21的输入端通过导水管22与水箱20外表面的左侧连通，第一水泵21的输出端通过导水管22与储水罐16外表面的后侧连通，底板1上表面的中部设置有清理箱23，清理箱23内部开设有连通的空腔，清理箱23左侧面的顶部连通有橡胶软管24，清理箱23右侧面的中部插接有抽屉25，抽屉25下表面的中部开设有出水槽，抽屉25的内部设置有过滤层26，抽屉25右侧面的中部固定连接有把手27，抽屉25和把手27的配合使用，方便了使用者对抽屉25内部过滤层26的清理与更换，保证了过滤层26对水的过滤效果，清理箱23的后侧设置有第二水泵28，第一水泵21与第二水泵28的型号均为150QJ20-48/8，第二水泵28的输入端通过导水管22与清理箱23背面的底部连通，第二水泵28的输出端通过导水管22与水箱20上表面的中部连通，第二水泵28和导水管22的配合使用，实现了对水的回收再利用，节约了成本，提高了经济效益。

本实用新型为了保证过滤层26对水的过滤效果，因此在把手27的外表面设置了包裹层，包裹层的外表设置了防滑纹路，防滑纹路的外表面设置了防滑凸粒，防滑凸粒增强了手掌与把手27之间的摩擦力，方便了使用者对抽屉25的插入与抽出进行控制，方便了使用者对抽屉25内部的过滤层26进行清理与更换。

本实用新型为了保证水的清洁程度，因此在过滤层26的内部设置了多组过滤网，过滤网的孔径在两毫米至四毫米之间，过滤网的孔径自上而下依次减小，多组过滤网对水中的杂质进行多重过滤，保证了水的清洁程度。

本实用新型为了保证搅拌桶2工作时的稳定性，因此在托板4下表面的中部设置了防滑垫，防滑垫的制作材料为橡胶，防滑垫的厚度在三毫米至五毫米之间，防滑垫增强了地面与托板4之间的摩擦力，增强了搅拌桶2的稳定性。

本实用新型为了加快对搅拌桶2内部的清洗速度，因此喷头17的数量为二十组，二十组喷头17水平设置于储水罐16外表面的底部，二十组喷头17增大了清洗的面积，加快了清洗的速度，提高了工作效率。

本实用新型为了加快出料的速度，因此挡板13的形状为碗状，挡板13的下表面与搅拌桶2的内底侧壁固定连接，挡板13对搅拌完毕后的物料进行收集，加快了出料的速度。

在使用时，使用电子秤8对添料工具9内部的物料进行称重，保证物料的添加数量，称重完毕后，通过添料口7向添料管道6内部倒入物料，物料通过添料管道6进入搅拌桶2内部，通过进水阀门5向搅拌桶2内部注入相对应的水，控制驱动电机12启动，驱动电机12的输出端旋转带动转轴10转动，转轴10带动搅拌叶14转动，搅拌叶14对搅拌桶2内部的物料进行搅拌，完成对物料的搅拌，打开控制阀门18，搅拌完毕后的物料通过控制阀门18从搅拌桶2内部排出，当对搅拌桶2内部进行清洗时，将橡胶软管24与控制阀门18连通，控制加热板19对水箱20内部的水进行加热，加热完毕后，控制第一水泵21启动，水箱20内部的水通过导水管22进入第一水泵21中，由导水管22进入储水罐16内部，再由储水罐16进入喷头17中，喷头17将水喷出，对搅拌桶2内部的残留物进行清洗，清洗后的水通过控制阀门18与橡胶软管24进入清理箱23内部，水流经过滤层26，过滤层26内部的过滤网对水中的杂质进行过滤，过滤后的水通过出水槽进入储水室内部，控制第二水泵28启动，储水室内部的水通过导水管22进入第二水泵28中，再由导水管22进入水箱20内部，实现的水资源的回收再利用。

综上所述，该化工生产用物料搅拌机，通过电子秤8和添料工具9的配合使用，实现了添料量的控制，防止了添料过多造成物料的浪费，节约了成本，驱动电机12、转轴10和搅拌叶14之间的配合使用，实现了对搅拌桶2内部物料的搅拌，加快了工作的速度，第一水泵21、导水管22、储水罐16和喷头17之间的配合使用，实现了对搅拌桶2内部残留物的清洗，保证了搅拌桶2内部的清洁程度。

该化工生产用物料搅拌机，通过过滤层26实现了对清洗后水中杂质的过滤，保证了水的洁净程度，抽屉25和把手27的配合使用，方便了使用者对抽屉25内部过滤层26的清理与更换，保证了过滤层26对水的过滤效果，第二水泵28和导水管22的配合使用，实现了对水的回收再利用，节约了成本，提高了经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用物料搅拌机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内部开设有连通的空腔，所述搅拌桶(2)外表面的底部固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端固定连接有托板(4)，所述搅拌桶(2)外表面的左侧连通有进水阀门(5)，所述搅拌桶(2)外表面的右侧连通有添料管道(6)，所述添料管道(6)的顶端连通有添料口(7)，所述搅拌桶(2)上表面的前侧设置有电子秤(8)，所述电子秤(8)上表面的中部设置有添料工具(9)，所述搅拌桶(2)内顶侧壁的中部转动连接有转轴(10)，所述搅拌桶(2)上表面的中部固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)正面的中部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端穿过搅拌桶(2)的上表面并与转轴(10)的顶端固定连接，所述搅拌桶(2)的内底侧壁设置有挡板(13)，所述转轴(10)外表面的底部固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌桶(2)的内顶侧壁固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底端固定连接有储水罐(16)，所述储水罐(16)外表面的底部连通有喷头(17)，所述搅拌桶(2)下表面的中部连通有控制阀门(18)，所述底板(1)上表面的右侧设置有加热板(19)，所述加热板(19)上表面的中部设置有水箱(20)，所述水箱(20)的左侧设置有第一水泵(21)，所述第一水泵(21)的输入端通过导水管(22)与水箱(20)外表面的左侧连通，所述第一水泵(21)的输出端通过导水管(22)与储水罐(16)外表面的后侧连通，所述底板(1)上表面的中部设置有清理箱(23)，所述清理箱(23)内部开设有连通的空腔，所述清理箱(23)左侧面的顶部连通有橡胶软管(24)，所述清理箱(23)右侧面的中部插接有抽屉(25)，所述抽屉(25)下表面的中部开设有出水槽，所述抽屉(25)的内部设置有过滤层(26)，所述抽屉(25)右侧面的中部固定连接有把手(27)，所述清理箱(23)的后侧设置有第二水泵(28)，所述第二水泵(28)的输入端通过导水管(22)与清理箱(23)背面的底部连通，所述第二水泵(28)的输出端通过导水管(22)与水箱(20)上表面的中部连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于：所述把手(27)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于：所述过滤层(26)的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在两毫米至四毫米之间，过滤网的孔径自上而下依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于：所述托板(4)下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的制作材料为橡胶，防滑垫的厚度在三毫米至五毫米之间。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于：所述喷头(17)的数量为二十组，二十组喷头(17)水平设置于储水罐(16)外表面的底部。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于：所述挡板(13)的形状为碗状，挡板(13)的下表面与搅拌桶(2)的内底侧壁固定连接。

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