CN218132054U - 用于大米生产加工的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于大米生产加工的清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有第一进料管,所述箱体右侧的底部开设有第一通孔,所述箱体的左侧固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机,箱体的后侧固定连接有清洗机构,清洗机构包括水箱,箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部连通有第二进料管,所述第二进料管的顶部与第一进料管连通。本实用新型通过设置箱体、第一进料管、第一通孔、搅拌装置、清洗机构、搅拌箱、第二进料管、出料管、电磁阀、导料板、第二通孔、第一存储箱、第二存储箱和固定板的配合使用,解决了现有的大米生产加工的清洗装置不具备对大米清洗后大米表面遗留的水分过滤的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于大米生产加工技术领域,尤其涉及用于大米生产加工的清洗装置。
背景技术
当使用者在对大米进行加工时,如申请号为:CN202020564090.8,包括机箱体,机箱体顶部设置进料斗以及加水组件,进料斗下方设置匀料转轴,匀料转轴上设置螺旋叶片,匀料转轴下方设置隔板,隔板上设置多个落料孔,隔板下方由上至下水平转动设置有第一清洗转轴、第二清洗转轴以及第三清洗转轴,且其上均间距键连接设置清洗圆盘,清洗圆盘的两侧外表面覆盖设置毛刷,第三清洗转轴下方倾斜固定设置有滤板,滤板上间距设置有滤孔,本实用新型设计合理,使用简单,能够满足企业大批量大米生产时的清洗使用需求,能够一次清洗批量大米,清洗效率高,防止大米相堆积或者粘结,清洗效果好,提高企业经济效益。
但是现有技术存在的问题是:当使用者在对大米进行清洗时,由于大米在清洗后表面遗留的水分无法被过滤,还需工作人员将清洗后大米表面遗留的水分过滤,因此大大增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了用于大米生产加工的清洗装置,具备对大米清洗后大米表面遗留的水分过滤的优点,解决了现有的大米生产加工的清洗装置不具备对大米清洗后大米表面遗留的水分过滤的问题。
本实用新型是这样实现的,用于大米生产加工的清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有第一进料管,所述箱体右侧的底部开设有第一通孔,所述箱体的左侧固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机,所述箱体的后侧固定连接有清洗机构,所述清洗机构包括水箱,所述箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部连通有第二进料管,所述第二进料管的顶部与第一进料管连通,所述搅拌箱的底部连通有出料管,所述出料管的表面套设有电磁阀,所述电磁阀的顶部与搅拌箱固定连接,所述箱体内腔的底部固定连接有导料板,所述导料板的前侧开设有第二通孔,所述箱体底部的后侧活动连接有第一存储箱,所述箱体底部的前侧活动连接有第二存储箱,所述箱体的后侧固定连接有固定板。
作为本实用新型优选的,所述电机的右侧与箱体固定连接,所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的右侧与箱体的内壁活动连接,所述搅拌杆的表面套设有清洗板。
作为本实用新型优选的,所述电机的表面套设有限位环,所述限位环的右侧与箱体固定连接。
作为本实用新型优选的,所述搅拌箱表面的两侧均套设有固定环,两个固定环相反的一侧均与箱体的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述水箱的前侧与箱体固定连接,所述水箱顶部的右侧连通有进水管,所述水箱顶部的左侧连通有第一出水管,所述第一出水管的左侧连通有水泵,所述水泵的底部与固定板固定连接,所述水泵的左侧连通有第二出水管,所述第二出水管的前侧贯穿箱体的后侧并延伸至搅拌箱的内腔连通有喷管,所述喷管的后侧与搅拌箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述水箱两侧的顶部均固定连接有定位块,两个定位块的前侧均与箱体固定连接。
作为本实用新型优选的,所述箱体底部的前侧和后侧均开设有滑槽,两个滑槽的内腔均活动连接有滑块,两个滑块的顶部分别与第一存储箱和第二存储箱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、第一进料管、第一通孔、搅拌装置、清洗机构、搅拌箱、第二进料管、出料管、电磁阀、导料板、第二通孔、第一存储箱、第二存储箱和固定板的配合使用,解决了现有的大米生产加工的清洗装置不具备对大米清洗后大米表面遗留的水分过滤的问题。
2、本实用新型通过设置电机、搅拌杆和清洗板的配合使用,当使用者对大米进行清洗时,电机的输出端通过搅拌杆带动清洗板进行旋转,从而对搅拌箱内腔的大米进行搅拌清洗。
3、本实用新型通过设置限位环,限位环与箱体固定连接,起到了对电机的保护和限位作用。
4、本实用新型通过设置固定环,固定环与箱体的内壁固定连接,起到了对搅拌箱的固定作用。
5、本实用新型通过设置水箱、进水管、第一出水管、水泵、第二出水管和喷管的配合使用,当使用者在电机通过搅拌杆带动清洗板对搅拌箱内腔的大米搅拌的同时,水泵将水箱内部的水通过第一出水管抽至第二出水管的内部,在通过第二出水管将水注入喷管的内部,喷管将水喷洒至搅拌箱的内腔,起到搅拌箱的内部搅拌时并注水对大米进行清洗的作用。
6、本实用新型通过设置定位块,定位块与箱体固定连接,起到了对水箱的固定作用。
7、本实用新型通过设置滑槽和滑块的配合使用,当使用者将第一储存箱和第二储存箱从箱体的内部抽出时,起到了对第一储存箱和第二储存箱的限位作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的后视图;
图4是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图;
图5是本实用新型实施例提供的局部结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的局部结构拆分图。
图中:1、箱体;2、第一进料管;3、第一通孔;4、搅拌装置;401、电机;402、搅拌杆;403、清洗板;404、限位环;5、清洗机构;501、水箱;502、进水管;503、第一出水管;504、水泵;505、第二出水管;506、喷管;507、定位块;6、搅拌箱;7、第二进料管;8、出料管;9、电磁阀;10、导料板;11、第二通孔;12、第一存储箱;13、第二存储箱;14、固定板;15、固定环;16、滑槽;17、滑块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的用于大米生产加工的清洗装置,包括箱体1,箱体1的顶部连通有第一进料管2,箱体1右侧的底部开设有第一通孔3,箱体1的左侧固定连接有搅拌装置4,搅拌装置4包括电机401,箱体1的后侧固定连接有清洗机构5,清洗机构5包括水箱501,箱体1内腔的顶部固定连接有搅拌箱6,搅拌箱6的顶部连通有第二进料管7,第二进料管7的顶部与第一进料管2连通,搅拌箱6的底部连通有出料管8,出料管8的表面套设有电磁阀9,电磁阀9的顶部与搅拌箱6固定连接,箱体1内腔的底部固定连接有导料板10,导料板10的前侧开设有第二通孔11,箱体1底部的后侧活动连接有第一存储箱12,箱体1底部的前侧活动连接有第二存储箱13,箱体1的后侧固定连接有固定板14。
参考图1和图4,电机401的右侧与箱体1固定连接,电机401的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有搅拌杆402,搅拌杆402的右侧与箱体1的内壁活动连接,搅拌杆402的表面套设有清洗板403。
采用上述方案:通过设置电机401、搅拌杆402和清洗板403的配合使用,当使用者对大米进行清洗时,电机401的输出端通过搅拌杆402带动清洗板403进行旋转,从而对搅拌箱6内腔的大米进行搅拌清洗。
参考图1和图4,电机401的表面套设有限位环404,限位环404的右侧与箱体1固定连接。
采用上述方案:通过设置限位环404,限位环404与箱体1固定连接,起到了对电机401的保护和限位作用。
参考图1,搅拌箱6表面的两侧均套设有固定环15,两个固定环15相反的一侧均与箱体1的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置固定环15,固定环15与箱体1的内壁固定连接,起到了对搅拌箱6的固定作用。
参考图1和图5,水箱501的前侧与箱体1固定连接,水箱501顶部的右侧连通有进水管502,水箱501顶部的左侧连通有第一出水管503,第一出水管503的左侧连通有水泵504,水泵504的底部与固定板14固定连接,水泵504的左侧连通有第二出水管505,第二出水管505的前侧贯穿箱体1的后侧并延伸至搅拌箱6的内腔连通有喷管506,喷管506的后侧与搅拌箱6的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置水箱501、进水管502、第一出水管503、水泵504、第二出水管505和喷管506的配合使用,当使用者在电机401通过搅拌杆402带动清洗板403对搅拌箱6内腔的大米搅拌的同时,水泵504将水箱501内部的水通过第一出水管503抽至第二出水管505的内部,在通过第二出水管505将水注入喷管506的内部,喷管506将水喷洒至搅拌箱6的内腔,起到搅拌箱6的内部搅拌时并注水对大米进行清洗的作用。
参考图1和图5,水箱501两侧的顶部均固定连接有定位块507,两个定位块507的前侧均与箱体1固定连接。
采用上述方案:通过设置定位块507,定位块507与箱体1固定连接,起到了对水箱501的固定作用。
参考图1和图6,箱体1底部的前侧和后侧均开设有滑槽16,两个滑槽16的内腔均活动连接有滑块17,两个滑块17的顶部分别与第一存储箱12和第二存储箱13固定连接。
采用上述方案:通过设置滑槽16和滑块17的配合使用,当使用者将第一存储箱12和第二存储箱13从箱体1的内部抽出时,起到了对第一存储箱12和第二存储箱13的限位作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当使用者对大米进行清洗时,电机401的输出端通过搅拌杆402带动清洗板403进行旋转,从而对搅拌箱6内腔的大米进行搅拌,当使用者在电机401通过搅拌杆402带动清洗板403对搅拌箱6内腔的大米搅拌的同时,水泵504将水箱501内部的水通过第一出水管503抽至第二出水管505的内部,在通过第二出水管505将水注入喷管506的内部,喷管506将水喷洒至搅拌箱6的内腔,起到搅拌箱6的内部搅拌时并注水对大米进行清洗的作用,当大米清洗完成后通过电磁阀9通过出料管8将大米从搅拌箱6的内部排出至导料板10的表面,所述导料板10的角度为后高前底,当大米从导料板10的表面向下流淌时,大米表面附着的水分通过导料板10的后侧过滤至第一存储箱12内,过滤水分后的大米在通过第二通孔11流淌至第二存储箱13中,这时使用者即可向右拉动第一存储箱12将大米过滤的水分倒出,再通过向右拉动第二存储箱13将过滤水分后的大米进行加工。
综上所述:该用于大米生产加工的清洗装置,通过箱体1、第一进料管2、第一通孔3、搅拌装置4、清洗机构5、搅拌箱6、第二进料管7、出料管8、电磁阀9、导料板10、第二通孔11、第一存储箱12、第二存储箱13和固定板14的配合使用,解决了现有的大米生产加工的清洗装置不具备对大米清洗后大米表面遗留的水分过滤的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于大米生产加工的清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有第一进料管(2),所述箱体(1)右侧的底部开设有第一通孔(3),所述箱体(1)的左侧固定连接有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)包括电机(401),所述箱体(1)的后侧固定连接有清洗机构(5),所述清洗机构(5)包括水箱(501),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有搅拌箱(6),所述搅拌箱(6)的顶部连通有第二进料管(7),所述第二进料管(7)的顶部与第一进料管(2)连通,所述搅拌箱(6)的底部连通有出料管(8),所述出料管(8)的表面套设有电磁阀(9),所述电磁阀(9)的顶部与搅拌箱(6)固定连接,所述箱体(1)内腔的底部固定连接有导料板(10),所述导料板(10)的前侧开设有第二通孔(11),所述箱体(1)底部的后侧活动连接有第一存储箱(12),所述箱体(1)底部的前侧活动连接有第二存储箱(13),所述箱体(1)的后侧固定连接有固定板(14)。
2.如权利要求1所述的用于大米生产加工的清洗装置,其特征在于:所述电机(401)的右侧与箱体(1)固定连接,所述电机(401)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有搅拌杆(402),所述搅拌杆(402)的右侧与箱体(1)的内壁活动连接,所述搅拌杆(402)的表面套设有清洗板(403)。
3.如权利要求1所述的用于大米生产加工的清洗装置,其特征在于:所述电机(401)的表面套设有限位环(404),所述限位环(404)的右侧与箱体(1)固定连接。
4.如权利要求1所述的用于大米生产加工的清洗装置,其特征在于:所述搅拌箱(6)表面的两侧均套设有固定环(15),两个固定环(15)相反的一侧均与箱体(1)的内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的用于大米生产加工的清洗装置,其特征在于:所述水箱(501)的前侧与箱体(1)固定连接,所述水箱(501)顶部的右侧连通有进水管(502),所述水箱(501)顶部的左侧连通有第一出水管(503),所述第一出水管(503)的左侧连通有水泵(504),所述水泵(504)的底部与固定板(14)固定连接,所述水泵(504)的左侧连通有第二出水管(505),所述第二出水管(505)的前侧贯穿箱体(1)的后侧并延伸至搅拌箱(6)的内腔连通有喷管(506),所述喷管(506)的后侧与搅拌箱(6)的内壁固定连接。
6.如权利要求1所述的用于大米生产加工的清洗装置,其特征在于:所述水箱(501)两侧的顶部均固定连接有定位块(507),两个定位块(507)的前侧均与箱体(1)固定连接。
7.如权利要求1所述的用于大米生产加工的清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的前侧和后侧均开设有滑槽(16),两个滑槽(16)的内腔均活动连接有滑块(17),两个滑块(17)的顶部分别与第一存储箱(12)和第二存储箱(13)固定连接。
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