CN213314486U - 一种再生橡胶粉生产用动态停放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶循环生产设备技术领域，且公开了一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，包括动态停放装置本体，动态停放装置本体的侧壁开设有矩形通孔，矩形通孔的孔壁活动连接有隔板，隔板的侧壁固定连接有挡板，挡板的内壁固定连接有密封圈，动态停放装置本体的内壁开设有与隔板相配合的U形槽，动态停放装置本体的外壁固定连接有L形板。本实用新型使再生橡胶粉生产用动态停放装置排料时能够持续工作，提高了再生橡胶粉生产的效率，以及使再生橡胶粉生产用动态停放装置具有防堵塞功能，提高了再生橡胶粉排料的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了再生橡胶粉生产用动态停放装置使用的便捷性。

Description

一种再生橡胶粉生产用动态停放装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶循环生产设备技术领域，尤其涉及一种再生橡胶粉生产用动态停放装置。

背景技术

再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等，再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，再生过程是废胶在增塑剂、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程，软化剂起膨胀和增塑作用。

现有的再生橡胶粉生产用动态停放装置在排料时需要停机操作，且排料过程耗时较久，从而影响再生橡胶粉的生产效率，另外，再生橡胶粉生产用动态停放装置在排料时还容易发生堵塞的情况，而堵塞好需要人工疏通，费时费力，影响再生橡胶粉生产用动态停放装置使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中再生橡胶粉生产用动态停放装置在排料时需要停机操作，且排料过程耗时较久，从而影响再生橡胶粉的生产效率，以及再生橡胶粉生产用动态停放装置在排料时还容易发生堵塞的问题，而提出的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，包括动态停放装置本体，所述动态停放装置本体的侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接有隔板，所述隔板的侧壁固定连接有挡板，所述挡板的内壁固定连接有密封圈，所述动态停放装置本体的内壁开设有与隔板相配合的U形槽，所述动态停放装置本体的外壁固定连接有L形板，所述L形板的侧壁开设有通孔，所述L形板的外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过通孔固定连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁与挡板的上表面固定连接，所述丝杆的侧壁通过滚动轴承与动态停放装置本体的外壁转动连接，所述动态停放装置本体的上表面固定连通有进料管，所述动态停放装置本体的底端固定连接有导料斗，所述导料斗的底端外壁固定连接有防堵机构，所述动态停放装置本体的内壁固定连接有导料环块。

优选的，所述动态停放装置本体包括搅拌组件和单向阀，所述动态停放装置本体的外壁开设有与单向阀相配合的固定孔，所述L形板的上表面固定连通有抽气泵，所述单向阀的输出端通过导管与抽气泵的吸入端固定连通。

优选的，所述防堵机构包括与导料斗底端外壁固定套接的密封轴承，所述密封轴承的外壁固定套接有延伸管，所述延伸管的内壁固定连接有两个对称分布的L形杆，两个所述L形杆的杆壁均固定连接有T形防堵块，所述延伸管的外壁固定套接有齿环，所述导料斗的外壁固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连通有齿轮，所述齿轮的外壁与所述齿环的外壁相互啮合。

优选的，所述延伸管的内壁开设有连接螺纹，所述延伸管的底端内壁螺纹连接有封口塞。

优选的，所述动态停放装置本体的外壁固定连接有多个支撑柱。

优选的，所述L形板的下表面固定连接有加强板，所述加强板的侧壁与动态停放装置本体的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，具备以下有益效果：

该再生橡胶粉生产用动态停放装置，通过设置有隔板、第一驱动电机、第二驱动电机和T形防堵杆，当再生橡胶粉生产用动态停放装置需要排料的时候，首先启动第一驱动电机，第一驱动电机使丝杆转动，丝杆转动使丝杆螺母移动，丝杆螺母通过挡板带动隔板移动，隔板使再生橡胶粉生产用动态停放装置内物料掉入其底部，之后在反转第一驱动电机，第一驱动电机在使隔板插入到U形槽内，紧接着再生橡胶粉生产用动态停放装置在通过进料管进行加料操作继续工作，避免装置排料耗费使用而影响再生橡胶粉的生产效率，之后打开封口塞进行排料，排料过程中启动第二驱动电机，第二驱动电机通过齿轮和齿环使延伸管转动，延伸管通过L形杆使T形防堵块转动，T形防堵块能够防止再生橡胶粉在导料斗底部堵塞，该机构使再生橡胶粉生产用动态停放装置排料时能够持续工作，提高了再生橡胶粉生产的效率，以及使再生橡胶粉生产用动态停放装置具有防堵塞功能，提高了再生橡胶粉排料的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了再生橡胶粉生产用动态停放装置使用的便捷性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使再生橡胶粉生产用动态停放装置排料时能够持续工作，提高了再生橡胶粉生产的效率，以及使再生橡胶粉生产用动态停放装置具有防堵塞功能，提高了再生橡胶粉排料的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了再生橡胶粉生产用动态停放装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置B部分的结构示意图。

图中：1动态停放装置本体、2隔板、3挡板、4密封圈、5 L形板、6第一驱动电机、7丝杆、8防堵机构、81密封轴承、82延伸管、83 L形杆、84 T形防堵块、85齿环、86固定块、87第二驱动电机、88齿轮、9搅拌组件、10丝杆螺母、11进料管、12单向阀、13抽气泵、14导料斗、15导料环块、16封口塞、17支撑柱、18加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，包括动态停放装置本体1，动态停放装置本体1的侧壁开设有矩形通孔，矩形通孔的孔壁活动连接有隔板2，隔板2的侧壁固定连接有挡板3，挡板3的内壁固定连接有密封圈4，动态停放装置本体1的内壁开设有与隔板2相配合的U形槽，动态停放装置本体1的外壁固定连接有L形板5，L形板5的侧壁开设有通孔，L形板5的外壁固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端穿过通孔固定连接有丝杆7，丝杆7的杆壁螺纹连接有丝杆螺母10，丝杆螺母10的外壁与挡板3的上表面固定连接，丝杆7的侧壁通过滚动轴承与动态停放装置本体1的外壁转动连接，动态停放装置本体1的上表面固定连通有进料管11，动态停放装置本体1的底端固定连接有导料斗14，导料斗14的底端外壁固定连接有防堵机构8，动态停放装置本体1的内壁固定连接有导料环块15。

动态停放装置本体1包括搅拌组件9和单向阀12，动态停放装置本体1的外壁开设有与单向阀12相配合的固定孔，L形板5的上表面固定连通有抽气泵13，单向阀12的输出端通过导管与抽气泵13的吸入端固定连通。

防堵机构8包括与导料斗14底端外壁固定套接的密封轴承81，密封轴承81的外壁固定套接有延伸管82，延伸管82的内壁固定连接有两个对称分布的L形杆83，两个L形杆83的杆壁均固定连接有T形防堵块84，延伸管82的外壁固定套接有齿环85，导料斗14的外壁固定连接有固定块86，固定块86的下表面固定连接有第二驱动电机87，第二驱动电机87的输出端固定连通有齿轮88，齿轮88的外壁与齿环85的外壁相互啮合，该机构使再生橡胶粉生产用动态停放装置具有防堵塞功能，提高了再生橡胶粉排料的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了再生橡胶粉生产用动态停放装置使用的便捷性。

延伸管82的内壁开设有连接螺纹，延伸管的底端内壁螺纹连接有封口塞16，封口塞16能够防止粉料漏出。

动态停放装置本体1的外壁固定连接有多个支撑柱17，支撑柱17能够保障动态停放装置本体1放置的稳定性。

L形板5的下表面固定连接有加强板18，加强板18的侧壁与动态停放装置本体1的外壁固定连接，加强板18能够增加L形板5的结构强度，能够避免L形板5晃动，抽气泵13、第一驱动电机6和第二驱动电机87通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当再生橡胶粉生产用动态停放装置需要排料的时候，首先启动第一驱动电机6，第一驱动电机6使丝杆7转动，丝杆7转动使丝杆螺母10移动，丝杆螺母10通过挡板3带动隔板2移动，隔板2使再生橡胶粉生产用动态停放装置内物料掉入其底部，之后在反转第一驱动电机6，第一驱动电机6在使隔板2插入到U形槽内，紧接着再生橡胶粉生产用动态停放装置在通过进料管11进行加料操作继续工作，避免装置排料耗费使用而影响再生橡胶粉的生产效率，之后打开封口塞16进行排料，排料过程中启动第二驱动电机87，第二驱动电机87通过齿轮88和齿环85使延伸管82转动，延伸管82通过L形杆83使T形防堵块84转动，T形防堵块84能够防止再生橡胶粉在导料斗14底部堵塞，该机构使再生橡胶粉生产用动态停放装置排料时能够持续工作，提高了再生橡胶粉生产的效率，以及使再生橡胶粉生产用动态停放装置具有防堵塞功能，提高了再生橡胶粉排料的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，以及提高了再生橡胶粉生产用动态停放装置使用的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，包括动态停放装置本体（1），其特征在于，所述动态停放装置本体（1）的侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接有隔板（2），所述隔板（2）的侧壁固定连接有挡板（3），所述挡板（3）的内壁固定连接有密封圈（4），所述动态停放装置本体（1）的内壁开设有与隔板（2）相配合的U形槽，所述动态停放装置本体（1）的外壁固定连接有L形板（5），所述L形板（5）的侧壁开设有通孔，所述L形板（5）的外壁固定连接有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出端穿过通孔固定连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的杆壁螺纹连接有丝杆螺母（10），所述丝杆螺母（10）的外壁与挡板（3）的上表面固定连接，所述丝杆（7）的侧壁通过滚动轴承与动态停放装置本体（1）的外壁转动连接，所述动态停放装置本体（1）的上表面固定连通有进料管（11），所述动态停放装置本体（1）的底端固定连接有导料斗（14），所述导料斗（14）的底端外壁固定连接有防堵机构（8），所述动态停放装置本体（1）的内壁固定连接有导料环块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，其特征在于，所述动态停放装置本体（1）包括搅拌组件（9）和单向阀（12），所述动态停放装置本体（1）的外壁开设有与单向阀（12）相配合的固定孔，所述L形板（5）的上表面固定连通有抽气泵（13），所述单向阀（12）的输出端通过导管与抽气泵（13）的吸入端固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，其特征在于，所述防堵机构（8）包括与导料斗（14）底端外壁固定套接的密封轴承（81），所述密封轴承（81）的外壁固定套接有延伸管（82），所述延伸管（82）的内壁固定连接有两个对称分布的L形杆（83），两个所述L形杆（83）的杆壁均固定连接有T形防堵块（84），所述延伸管（82）的外壁固定套接有齿环（85），所述导料斗（14）的外壁固定连接有固定块（86），所述固定块（86）的下表面固定连接有第二驱动电机（87），所述第二驱动电机（87）的输出端固定连通有齿轮（88），所述齿轮（88）的外壁与所述齿环（85）的外壁相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，其特征在于，所述延伸管（82）的内壁开设有连接螺纹，所述延伸管的底端内壁螺纹连接有封口塞（16）。

5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，其特征在于，所述动态停放装置本体（1）的外壁固定连接有多个支撑柱（17）。

6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶粉生产用动态停放装置，其特征在于，所述L形板（5）的下表面固定连接有加强板（18），所述加强板（18）的侧壁与动态停放装置本体（1）的外壁固定连接。

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