CN210242592U - 一种炮泥装填设备 - Google Patents

Abstract

一种炮泥装填设备，由电动机、轴承、减速器、对轮、挤压滚筒、螺旋轮、挤泥成形仓、出料口、驱动器、储尘仓、吸尘管、进料口、水量控制装置、支架、水管及固定装置组成，所述电动机的右侧设有减速器，所述减速器的右侧设有对轮，所述对轮的右侧设有挤压滚筒，所述挤压滚筒的内部设有螺旋轮，所述挤压滚筒的右侧设有挤泥成形仓，所述挤泥成形仓的右侧设有出料口，所述挤压滚筒的上部设有进料口，所述挤压滚筒的右侧设有水量控制装置，所述水量控制装置的下部设有支架，所述水量控制装置的侧表面设有水管，所述水管与挤压滚筒相连，所述进料口的上部设有吸尘管，所述吸尘管与储尘仓相连，所述储尘仓的侧面设有驱动器。

Description

一种炮泥装填设备

技术领域

本实用新型涉及一种爆破材料制作装置，尤其是一种炮泥装填设备。

背景技术

在爆破工程中的炮泥机，是为生产钻孔时使用的炮泥，而研制的专用生产设备，由电动机、齿轮箱、机体、破碎搅拌机构、成型脱模机构、机座和工作附件等部分组成。矿用炮泥机的主要用途是，为钻孔爆破工程，生产堵塞炮眼的炮泥，广泛使用于采矿、铁道、公路、隧道、桥梁、建筑、交通、水利工程等行业。多年以来，爆破工程所使用的炮泥，均由工人在施工现场拌和粘土，用手工捏制而成，工作效率低，劳动强度大，工作环境差，炮泥成型很不规范，严重影响了爆破效果。

专利公开号CN104101272A的中国发明专利公开了“一种炮泥机”。本发明的技术方案为：一种炮泥机，包括电机、减速机、对轮、进料口、滚筒、出料盘、挤泥仓和螺旋轴，电机连

接减速机，减速机连接对轮，对轮连接螺旋轴，进料口连接滚筒，出料盘连接挤泥仓，挤泥仓连接滚筒。

目前采用的炮泥装填设备存在不足之处，在加入原材料后，炮泥机产生较大震动，导致产生大量灰尘，造成生产环境差，给工作人员造成身体上的危害，由于加入的原材料较干燥，导致炮泥搅拌过后成形质量较差。

发明内容

为了解决炮泥装填设备生产环境差，给工作人员造成身体上的危害，炮泥成形质量较差问题，本实用新型提供一种炮泥装填设备，有效的保证了炮泥生产过程中优良的环境质量，有效减少尘土，给工作人员提供良好的工作环境，增加炮泥成形的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种炮泥装填设备，包括电动机、轴承、减速器、对轮、挤压滚筒、螺旋轮、挤泥成形仓、出料口、驱动器、储尘仓、吸尘管、进料口、水量控制装置、支架、水管、固定装置，所述挤压滚筒的右侧设有水量控制装置，所述水量控制装置的下部设有支架，所述进料口的上部设有吸尘管，所述吸尘管与储尘仓相连，所述储尘仓的侧面设有驱动器。

优选地，所述水量控制装置的侧表面设有水管，所述水量控制装置采用钢制品材料。

优选地，所述水管与挤压滚筒相连，所述挤压滚筒采用钢制品材料。

优选地，所述吸尘管与储尘仓的连接方式采用焊接，且所述吸尘管采用铝合金材质。

优选地，所述电动机、挤压滚筒、驱动器、储尘仓以及支架设置在固定装置上。

本实用新型的有益效果是：（1）吸尘管放置在进料口上部，水量控制装置通过水管与挤压滚筒相连，有效的控制炮泥制作所需水量，合理控制配比，增加炮泥的成形质量，能够增加爆破的效果。（2）通过设置吸尘管，有效减少了炮泥生产过程中产生的灰尘，保证了炮泥生产过程中优良的环境质量，为工作人员提供良好的工作环境，能让生产作业顺利进行。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

附图说明

1电动机，2轴承，3减速器，4对轮，5挤压滚筒，6螺旋轮，7挤泥成形仓，8出料口，9驱动器，10储尘仓，11吸尘管，12进料口，13水量控制装置，14支架，15水管，16固定装置。

具体实施方式

一种炮泥装填设备，由电动机1、轴承2、减速器3、对轮4、挤压滚筒5、螺旋轮6、挤泥成形仓7、出料口8、驱动器9、储尘仓10、吸尘管11、进料口12、水量控制装置13、支架14、水管15和固定装置16组成，电动机1与减速器3通过轴承2连接，减速器3与对轮4通过轴承2连接，挤压滚筒5为钢制品，对轮4和挤压滚筒5通过轴承2连接，螺旋轮6安装在挤压滚筒5中，挤泥成形仓7与出料口8通过焊接安装在挤压滚筒5前部，进料口12在挤压滚筒5上部，吸尘管11为铝制品材料，吸尘管11与储尘仓10相连，储尘仓10与驱动器9相连，驱动器9和储尘仓10与固定装置16为螺栓连接，水量控制装置13为钢制品，水量控制装置13与固定装置16通过支架14焊接相连，水管15上部与水量控制装置13相连，水管15下部与挤压滚筒5相连，电动机1与挤压滚筒5与固定装置16通过螺栓相连。

使用时，电动机1带动挤压滚筒5中的螺旋轮6，驱动器9提供动力，让灰尘通过吸尘管11进入储尘仓10中，水量控制装置13通过水管15向挤压滚筒5中注入水，泥土由进料口12进入挤压滚筒5，经过螺旋轮6的搅拌，进入挤泥成形仓7挤压成形由出料口8 出产炮泥。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种炮泥装填设备，其特征在于，包括电动机（1）、轴承（2）、减速器（3）、对轮（4）、挤压滚筒（5）、螺旋轮（6）、挤泥成形仓（7）、出料口（8）、驱动器（9）、储尘仓（10）、吸尘管（11）、进料口（12）、水量控制装置（13）、支架（14）、水管（15）、固定装置（16），所述挤压滚筒（5）的右侧设有水量控制装置（13），所述水量控制装置（13）的下部设有支架（14），所述进料口（12）的上部设有吸尘管（11），所述吸尘管（11）与储尘仓（10）相连，所述储尘仓（10）的侧面设有驱动器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种炮泥装填设备，其特征在于，所述水量控制装置（13）的侧表面设有水管（15），所述水量控制装置（13）采用钢制品材料。

3.根据权利要求2所述的一种炮泥装填设备，其特征在于，所述水管（15）与挤压滚筒（5）相连，所述挤压滚筒（5）采用钢制品材料。

4.根据权利要求1所述的一种炮泥装填设备，其特征在于，所述吸尘管（11）与储尘仓（10）的连接方式采用焊接，且所述吸尘管（11）采用铝合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种炮泥装填设备，其特征在于，所述电动机（1）、挤压滚筒（5）、驱动器（9）、储尘仓（10）以及支架（14）设置在固定装置（16）上。

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