CN213314087U - 一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括支撑架，还包括分离机构，所述分离机构设置在所述支撑架内侧，所述分离机构包括第一分离箱、连接框、第二分离箱、风机、震动电机、连接弹簧、支撑弹簧，所述第一分离箱顶部通过螺栓连接有所述连接框。本实用新型第一分离箱内部由于烧结板的阻挡，煤粉在重力的作用下，大部分煤粉落到第一分离箱内部底端，少部分的煤粉被吸附在烧结板表面，只有剩余的煤粉被挡在精滤网底部，因此降低了精滤网清理的频率，并且震动电机的设置带动整个分离机构震动，进而带动烧结板、精滤网在震动，使得吸附在烧结板和精滤网上的煤粉下落，进一步减少了检修的次数。

Description

一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保煤粉加工技术领域，特别是涉及一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置。

背景技术

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。煤粉的制备是指通过磨煤机将原煤加工成粒度及水分含量均符合高炉喷煤要求的煤粉的工艺过程。高炉喷吹系统对煤粉的要求是：粒径小于74μm的占80％以上，水分不大于1％。根据磨煤设备可分为球磨机制粉工艺和中速磨制粉工艺两种。

目前，公开号为CN209752429U的中国专利公开了一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括气体吸附筒、分离箱本体、煤粉下料口、过滤收集箱和排气管，所述分离箱本体的进气端连接有气体吸附筒，所述分离箱本体的上端排气端均匀设置有排气管。但是该装置由于气体吸附筒连接进气管，且气体吸附筒内部设置有活性炭吸附网板，活性炭吸附网板下方设置有收集口，收集口的下方设置有收集箱，导致收集箱内部短时间内就会被煤粉装满，因此清理收集箱内部的煤粉频率较高，且清理活性炭吸附网板的频率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括支撑架，还包括分离机构，所述分离机构设置在所述支撑架内侧，所述分离机构包括第一分离箱、连接框、第二分离箱、风机、震动电机、连接弹簧、支撑弹簧，所述第一分离箱顶部通过螺栓连接有所述连接框，所述连接框顶部通过螺栓连接有所述第二分离箱，所述第二分离箱顶部通过螺栓连接有所述风机，所述第一分离箱前方通过螺栓连接有所述震动电机，所述连接框外侧焊接有所述连接弹簧，所述连接弹簧连接所述支撑架，所述第一分离箱底部边角处焊接有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧连接所述支撑架，所述第一分离箱内部通过螺钉连接有四组倾斜设置的烧结板，每组设置有两个，且所述烧结板远离所述第一分离箱内壁的一端向下倾斜，所述第二分离箱内侧通过螺钉连接有精滤网和活性炭网板，所述活性炭网板位于所述精滤网上方。

优选的，所述支撑架包括支撑腿、固定框、支撑板，所述支撑腿顶部焊接有所述固定框，所述固定框内壁与所述连接弹簧远离所述连接框的一端焊接连接，所述支撑腿之间焊接有所述支撑板，所述支撑板顶部与所述支撑弹簧远离所述第一分离箱的一端焊接连接。

优选的，所述第一分离箱底部通过螺钉连接有下料斗，所述下料斗底部通过喉箍连接有下料管。

优选的，所述第一分离箱一侧开设有进风口，该进风口位于最下方的一组所述烧结板上方，且该进风口外侧焊接有进气管。

优选的，所述连接弹簧设置有八个，且所述连接框的每个外端面均焊接有两个。

优选的，所述支撑弹簧设置有四个，每侧设置有两个。

有益效果在于：本装置可以通过风机抽取第一分离箱内部的气体，进而使得含有煤粉的气体进入到第一分离箱内部，在第一分离箱内部由于烧结板的阻挡，煤粉在重力的作用下，大部分煤粉落到第一分离箱内部底端，少部分的煤粉被吸附在烧结板表面，只有剩余的煤粉被挡在精滤网底部，因此降低了精滤网清理的频率，减少了检修次数，并且本装置还可以通过震动电机的启动带动整个分离机构震动，此时烧结板、精滤网在震动能的作用下，吸附在烧结板和精滤网上的煤粉下落到第一分离箱内部底端，进一步减少了检修的次数。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置的图2中的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、分离机构；101、支撑腿；102、固定框；103、支撑板；201、第一分离箱；202、连接框；203、第二分离箱；204、风机；205、震动电机；206、下料斗；207、下料管；208、连接弹簧；209、支撑弹簧；2011、烧结板；2012、进气管；2031、精滤网；2032、活性炭网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括支撑架1，还包括分离机构2，分离机构2设置在支撑架1内侧，分离机构2包括第一分离箱201、连接框202、第二分离箱203、风机204、震动电机205、连接弹簧208、支撑弹簧209，第一分离箱201顶部通过螺栓连接有连接框202，连接框202顶部通过螺栓连接有第二分离箱203，第二分离箱203顶部通过螺栓连接有风机204，第一分离箱201前方通过螺栓连接有震动电机205，连接框202外侧焊接有连接弹簧208，连接弹簧208连接支撑架1，第一分离箱201底部边角处焊接有支撑弹簧209，支撑弹簧209连接支撑架1，第一分离箱201内部通过螺钉连接有四组倾斜设置的烧结板2011，每组设置有两个，且烧结板2011远离第一分离箱201内壁的一端向下倾斜，第二分离箱203内侧通过螺钉连接有精滤网2031和活性炭网板2032，活性炭网板2032位于精滤网2031上方，这样设置可以通过风机204抽取第一分离箱201内部的气体，进而使得含有煤粉的气体进入到第一分离箱201内部，在第一分离箱201内部由于烧结板2011的阻挡，煤粉在重力的作用下，大部分煤粉落到第一分离箱201内部底端，少部分的煤粉被吸附在烧结板2011表面，剩余的煤粉被挡在精滤网2031底部，最后气体经过精滤网2031进入到第二分离箱203内，在经过活性炭网板2032，使得气体中的瓦斯气体被吸附，最后排除本装置外面，在此过程中由于震动电机205的启动带动整个分离机构2震动，此时烧结板2011、精滤网2031在震动能的作用下，吸附在烧结板2011和精滤网2031上的煤粉下落到第一分离箱201内部底端，支撑架1包括支撑腿101、固定框102、支撑板103，支撑腿101顶部焊接有固定框102，固定框102内壁与连接弹簧208远离连接框202的一端焊接连接，支撑腿101之间焊接有支撑板103，支撑板103顶部与支撑弹簧209远离第一分离箱201的一端焊接连接，这样设置可以通过支撑腿101固定固定框102和支撑板103，固定框102和支撑板103用于固定分离机构2，第一分离箱201底部通过螺钉连接有下料斗206，下料斗206底部通过喉箍连接有下料管207，这样设置设置方便了清理第一分离箱201内部的煤粉，第一分离箱201一侧开设有进风口，该进风口位于最下方的一组烧结板2011上方，且该进风口外侧焊接有进气管2012，这样设置可以防止进入到第一分离箱201内部的气体吹散已经落在第一分离箱201内部底端的煤粉，连接弹簧208设置有八个，且连接框202的每个外端面均焊接有两个，这样设置保证分离机构2部倾斜，支撑弹簧209设置有四个，每侧设置有两个，这样设置保证分离机构2稳定。

上述结构中，使用时，将本装置安装在合适位置，含有煤粉的气管连接进气管2012，启动风机204和震动电机205，风机204抽取第一分离箱201内部的气体，进而使得含有煤粉的气体进入到第一分离箱201内部，在第一分离箱201内部由于烧结板2011的阻挡，煤粉在重力的作用下，大部分煤粉落到第一分离箱201内部底端，少部分的煤粉被吸附在烧结板2011表面，剩余的煤粉被挡在精滤网2031底部，最后气体经过精滤网2031进入到第二分离箱203内，再经过活性炭网板2032，使得气体中的瓦斯气体被吸附，最后干净的气体排除本装置外面，在此过程中由于震动电机205的启动带动整个分离机构2震动，此时烧结板2011、精滤网2031在震动能的作用下，煤粉下落到第一分离箱201内部底端，降低了对烧结板2011和精滤网2031检修的次数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括支撑架（1），其特征在于：还包括分离机构（2），所述分离机构（2）设置在所述支撑架（1）内侧，所述分离机构（2）包括第一分离箱（201）、连接框（202）、第二分离箱（203）、风机（204）、震动电机（205）、连接弹簧（208）、支撑弹簧（209），所述第一分离箱（201）顶部通过螺栓连接有所述连接框（202），所述连接框（202）顶部通过螺栓连接有所述第二分离箱（203），所述第二分离箱（203）顶部通过螺栓连接有所述风机（204），所述第一分离箱（201）前方通过螺栓连接有所述震动电机（205），所述连接框（202）外侧焊接有所述连接弹簧（208），所述连接弹簧（208）连接所述支撑架（1），所述第一分离箱（201）底部边角处焊接有所述支撑弹簧（209），所述支撑弹簧（209）连接所述支撑架（1），所述第一分离箱（201）内部通过螺钉连接有四组倾斜设置的烧结板（2011），每组设置有两个，且所述烧结板（2011）远离所述第一分离箱（201）内壁的一端向下倾斜，所述第二分离箱（203）内侧通过螺钉连接有精滤网（2031）和活性炭网板（2032），所述活性炭网板（2032）位于所述精滤网（2031）上方。

2.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述支撑架（1）包括支撑腿（101）、固定框（102）、支撑板（103），所述支撑腿（101）顶部焊接有所述固定框（102），所述固定框（102）内壁与所述连接弹簧（208）远离所述连接框（202）的一端焊接连接，所述支撑腿（101）之间焊接有所述支撑板（103），所述支撑板（103）顶部与所述支撑弹簧（209）远离所述第一分离箱（201）的一端焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述第一分离箱（201）底部通过螺钉连接有下料斗（206），所述下料斗（206）底部通过喉箍连接有下料管（207）。

4.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述第一分离箱（201）一侧开设有进风口，该进风口位于最下方的一组所述烧结板（2011）上方，且该进风口外侧焊接有进气管（2012）。

5.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述连接弹簧（208）设置有八个，且所述连接框（202）的每个外端面均焊接有两个。

6.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述支撑弹簧（209）设置有四个，每侧设置有两个。

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