CN211756777U - 一种原料精筛除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原料精筛除尘系统，包括筛分箱，筛分箱安装在支架上，且筛分箱和支架之间设置有缓冲组件，筛分箱包括上端设置开口的箱体，以及部分覆盖箱体开口的盖板，还包括覆盖在箱体开口未被覆盖处上方的集尘罩，还包括安装在盖板上的旋风分离器，旋风分离器上设置有供物料进入的进风管，与动力源连通的出风管以及供物料离开的下料口。本实用新型在物料进入筛分箱之前即对其进行旋风除尘，减小物料中的细小颗粒含量，使得在震动时可以产生扬尘的颗粒量减小，同时，产生的少量扬尘则通过集尘罩进行除去，使得在整个过程中分段对扬尘进行处理，使得除尘设备的体积能够得以减小，同时除尘效率更高，处理效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分机防护设备技术领域，尤其涉及一种原料精筛除尘系统。
背景技术
筛分机包括筛分箱，其中设置有用于筛分的筛网，筛分箱上还设置有与筛网上端面平齐的筛上物出口以及位于筛网下方的筛下物出口，还包括安装在筛分箱底部提供震动动力的震动电机。震动电机驱动筛分箱震动，对筛网上的物料进行筛分，在筛分过程中，如物料中含有细小颗粒，这些颗粒会因震动而变成扬尘，从而对周围环境造成污染。
现有技术中一般采用将整个设备安装在集尘设备的正下方，对扬尘进行吸取，但是效果依然不佳，且采用的集尘设备往往需要较大尺寸，占地空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种原料精筛除尘系统，有效地对震动时产生的扬尘进行处理，且占地空间小。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种原料精筛除尘系统，包括筛分箱，筛分箱安装在支架上，且筛分箱和支架之间设置有缓冲组件，筛分箱包括上端设置开口的箱体，以及部分覆盖箱体开口的盖板，还包括覆盖在箱体开口未被覆盖处上方的集尘罩，还包括安装在盖板上的旋风分离器，旋风分离器上设置有供物料进入的进风管，与动力源连通的出风管以及供物料离开的下料口，其中，旋风分离器的下料口与箱体连通。
上述技术方案中，旋风分离器的进风管与储存待筛分物料的装置容器连接，通过输送机等设备，将物料经过进风管送入旋风分离器中进行除尘分离，一部分细小颗粒直接随气流从出风管离开，物料则继续通过下料口进入箱体内进行筛分，在震动过程中，产生的部分扬尘则从未被覆盖的开口处离开箱体，随即进入集尘罩中被除去。
与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：
在物料进入筛分箱之前即对其进行旋风除尘，减小物料中的细小颗粒含量，使得在震动时可以产生扬尘的颗粒量减小，同时，产生的少量扬尘则通过集尘罩进行除去，使得在整个过程中分段对扬尘进行处理，使得除尘设备的体积能够得以减小，同时除尘效率更高，处理效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的外观结构示意图。
图2为本实用新型的实施例的图1中A处放大结构示意图。
图中：筛分箱1、支架2、箱体3、盖板4、集尘罩5、旋风分离器6、进风管7、下料口8、筛上物出口9、筛下物出口10、震动电机11、竖直管12、防护罩13、支柱14、连接板15、支撑板16、弹簧17、限位柱18、出风管19。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图2，一种原料精筛除尘系统，包括筛分箱1，筛分箱1安装在支架2上，且筛分箱1和支架2之间设置有缓冲组件，筛分箱1包括上端设置开口的箱体3，以及部分覆盖箱体3开口的盖板4，其中，筛网设置在箱体3内，还包括覆盖在箱体3开口未被覆盖处上方的集尘罩5，还包括安装在盖板4上的旋风分离器6，旋风分离器6上设置有供物料进入的进风管7，与动力源(即后述的抽风机)连通的出风管19以及供物料离开的下料口8，其中，旋风分离器6的下料口8与箱体3连通，箱体3上还设置有位于集尘罩5下方的筛上物出口9，且筛上物出口9与筛网平齐，箱体3底部还设置有震动电机11和筛下物出口10。
上述实施例中，旋风分离器6的进风管7与储存待筛分物料的装置容器连接，通过输送机等设备，将物料经过进风管7送入旋风分离器6中进行除尘分离，一部分细小颗粒直接随气流从出风管19离开，物料则继续通过下料口8进入箱体3内进行筛分，在震动过程中，产生的部分扬尘则从未被覆盖的开口处离开箱体3，随即进入集尘罩5中被除去。
优选地，系统还包括进风端与进风管7连接的抽风机，且抽风机的进风端还与集尘罩5连接，抽风机为旋风分离器6及集尘罩5提供动力。
优选地，盖板4上还安装有与箱体3连通的竖直管12，且竖直管12设置在旋风分离器6和集尘罩5之间，竖直管12上端螺纹连接有防护罩13，防护罩13上设置有若干通孔，这样设置使得箱体3内环境与外界之间具有更好的连通效果，为抽风机的正常运行提供保证(为抽风机提供更大进风量)，同时防护罩13的设置能够避免将外界杂质引入系统内。
优选地，支架2包括与箱体3四角对应的四个支柱14，且箱体3四角处对应安装有连接板15，每一连接板15与对应支柱14之间通过缓冲组件连接，缓冲组件能够减小震动对支架2的冲击，保证设备运行的稳定性。
优选地，缓冲组件包括安装在支柱14上端面的支撑板16，以及连接在支撑板16与连接板15之间的弹簧17，为了使得震动在一定的幅度内进行，支撑板16上端面还连接有被弹簧17围绕的限位柱18，且弹簧17初始长度大于限位柱18高度，其中，限位柱18可以采用橡胶材质制成，能减小对连接板15的冲击。
本实施例中：
在物料进入筛分箱1之前即对其进行旋风除尘，减小物料中的细小颗粒含量，使得在震动时可以产生扬尘的颗粒量减小，同时，产生的少量扬尘则通过集尘罩5进行除去，使得在整个过程中分段对扬尘进行处理，使得除尘设备的体积能够得以减小，同时除尘效率更高，处理效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种原料精筛除尘系统，包括筛分箱，筛分箱安装在支架上，且筛分箱和支架之间设置有缓冲组件，其特征在于，筛分箱包括上端设置开口的箱体，以及部分覆盖箱体开口的盖板，还包括覆盖在箱体开口未被覆盖处上方的集尘罩，还包括安装在盖板上的旋风分离器，旋风分离器上设置有供物料进入的进风管，与动力源连通的出风管以及供物料离开的下料口，其中，旋风分离器的下料口与箱体连通。
2.根据权利要求1所述的一种原料精筛除尘系统，其特征在于，盖板上还安装有与箱体连通的竖直管，竖直管上端螺纹连接有防护罩，防护罩上设置有若干通孔。
3.根据权利要求2所述的一种原料精筛除尘系统，其特征在于，竖直管设置在旋风分离器和集尘罩之间。
4.根据权利要求1所述的一种原料精筛除尘系统，其特征在于，还包括进风端与进风管连接的抽风机，且抽风机的进风端还与集尘罩连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种原料精筛除尘系统，其特征在于，支架包括与箱体四角对应的四个支柱，且箱体四角处对应安装有连接板，每一连接板与对应支柱之间通过缓冲组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种原料精筛除尘系统，其特征在于，缓冲组件包括安装在支柱上端面的支撑板，以及连接在支撑板与连接板之间的弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种原料精筛除尘系统，其特征在于，支撑板上端面还连接有被弹簧围绕的限位柱，且弹簧初始长度大于限位柱高度。
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