CN213302571U - 一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,包括调节杆和气泵,所述调节杆的下端穿过外壳的上表面与推杆的上端相连接,且推杆的下端均被转轴的两端贯穿,并且转轴的两端与外壳的内壁相连接,所述转轴的外表面与从动轮的内表面相连接,且从动轮位于主动轮的上方,并且主动轮的中间与电动机的输出端相连接。该光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,该光纤切割装置通过电动机带动主动轮与从动轮相互咬合推动光纤管路向前移动,通过电动机的转动控制光纤管路的移动的长度,同时通过两组主动轮和从动轮的组合来保证光纤管路在装置内始终保持水平状态,方便对光纤管路进行切割,保证切割面与端面相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤加工设备技术领域,具体为一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置。
背景技术
光纤,是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤常被用作长距离的信息传递,传统的光纤切割设备在生产过程中,在切割时光纤容易出现晃动或移动现象,使得切割不合理,且位于工作台两端的光纤可能存在微小的翘起,导致在光纤切断位置处产生破碎或切断面角度变大等端面不良,使得光纤加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,以解决上述背景技术中提出现有的光纤切割过程中很容易由于晃动造成切割面破碎和切断面角度变大等端面不良的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,包括调节杆和气泵,所述调节杆的下端穿过外壳的上表面与推杆的上端相连接,且推杆的下端均被转轴的两端贯穿,并且转轴的两端与外壳的内壁相连接,所述转轴的外表面与从动轮的内表面相连接,且从动轮位于主动轮的上方,并且主动轮的中间与电动机的输出端相连接,所述电动机的输出端穿过第一链轮,且第一链轮位于电动机和主动轮的中间,并且第一链轮的外表面与链条的一端内表面相连接,所述链条的另一端的内表面与第二链轮的外表面相连接,且第二链轮的中间被转轴穿过,并且转轴的一端贯穿主动轮,所述主动轮位于第二链轮的一侧,且主动轮的上方设置有从动轮,所述气泵的下表面与外壳的内部上表面相连接,且外壳的内部上表面安装有第一气缸,并且第一气缸位于气泵的右端,所述第一气缸的末端固定有切割刀,且切割刀穿过隔板位于下盖板的中间,并且隔板的末端与外壳的内壁相连接,所述隔板的上表面安装有下盖板,且下盖板的上方设置有上盖板,并且上盖板的上端固定有固定块,所述固定块的一侧与滑轨的内部相连接,且滑轨的外表面与外壳的内壁相连接,并且固定块的上端与弹簧的下端相连接,所述弹簧的上端与外壳的上表面相连接,且弹簧位于第二气缸的外侧,并且第二气缸的始端与外壳的内部上表面相连接,所述第二气缸的末端安装有切割刀,且切割刀的整体穿过固定块的上盖板的内部。
优选的,所述调节杆与外壳为螺纹连接,且调节杆与推杆构成转动结构,并且推杆的纵切面为“凹”字状。
优选的,所述转轴与推杆构成转动结构,且转轴通过推杆与外壳构成滑动连接,并且推杆设置有2个。
优选的,所述第一链轮通过链条与第二链轮构成链传动,且链条位于隔板的外侧,并且隔板与切割刀为滑动连接。
优选的,所述下盖板中心线与上盖板中心线在同一竖直面,且下盖板和上盖板的纵切面均为半圆环状。
优选的,所述固定块通过弹簧与滑轨为滑动连接,且滑轨设置有2个,并且固定块与第二气缸为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,
1.该光纤切割装置通过电动机带动主动轮与从动轮相互咬合推动光纤管路向前移动,通过电动机的转动控制光纤管路的移动的长度,同时通过两组主动轮和从动轮的组合来保证光纤管路在装置内始终保持水平状态,方便对光纤管路进行切割,保证切割面与端面相同;
2.当电动机控制主动轮与从动轮带着光纤管路以相同转速移动相同时间来保证光纤管路每次切割长度相同,同时通过转动调节杆来控制从动轮与主动轮之间的间距,增加主动轮与从动轮对光纤管路的摩擦力,保证光纤稳定移动;
3.当切割光纤时,通过气泵带着第一气缸和第二气缸相对移动,使得切割刀对光纤进行同时切割,保证切割断面整体且与趋向于端面,防止光纤切割面破碎。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型从动轮与主动轮组合左视结构示意图;
图3为本实用新型整体左剖视结构示意图;
图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图。
图中:1、外壳;2、调节杆;3、推杆;4、转轴;5、从动轮;6、主动轮;7、电动机;8、第一链轮;9、链条;10、第二链轮;11、气泵;12、第一气缸;13、切割刀;14、隔板;15、下盖板;16、上盖板;17、固定块;18、滑轨;19、第二气缸;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,包括外壳1、调节杆2、推杆3、转轴4、从动轮5、主动轮6、电动机7、第一链轮8、链条9、第二链轮10、气泵11、第一气缸12、切割刀13、隔板14、下盖板15、上盖板16、固定块17、滑轨18、第二气缸19和弹簧20,调节杆2的下端穿过外壳1的上表面与推杆3的上端相连接,且推杆3的下端均被转轴4的两端贯穿,并且转轴4的两端与外壳1的内壁相连接,转轴4的外表面与从动轮5的内表面相连接,且从动轮5位于主动轮6的上方,并且主动轮6的中间与电动机7的输出端相连接,电动机7的输出端穿过第一链轮8,且第一链轮8位于电动机7和主动轮6的中间,并且第一链轮8的外表面与链条9的一端内表面相连接,链条9的另一端的内表面与第二链轮10的外表面相连接,且第二链轮10的中间被转轴4穿过,并且转轴4的一端贯穿主动轮6,主动轮6位于第二链轮10的一侧,且主动轮6的上方设置有从动轮5,气泵11的下表面与外壳1的内部上表面相连接,且外壳1的内部上表面安装有第一气缸12,并且第一气缸12位于气泵11的右端,第一气缸12的末端固定有切割刀13,且切割刀13穿过隔板14位于下盖板15的中间,并且隔板14的末端与外壳1的内壁相连接,隔板14的上表面安装有下盖板15,且下盖板15的上方设置有上盖板16,并且上盖板16的上端固定有固定块17,固定块17的一侧与滑轨18的内部相连接,且滑轨18的外表面与外壳1的内壁相连接,并且固定块17的上端与弹簧20的下端相连接,弹簧20的上端与外壳1的上表面相连接,且弹簧20位于第二气缸19的外侧,并且第二气缸19的始端与外壳1的内部上表面相连接,第二气缸19的末端安装有切割刀13,且切割刀13的整体穿过固定块17的上盖板16的内部。
调节杆2与外壳1为螺纹连接,且调节杆2与推杆3构成转动结构,并且推杆3的纵切面为“凹”字状,通过调节杆2来调节从动轮5和主动轮6之间的间距,便于夹持光纤。
转轴4与推杆3构成转动结构,且转轴4通过推杆3与外壳1构成滑动连接,并且推杆3设置有2个,保证转轴4下移的时候保持从动轮5对齐主动轮6,同时保证从动轮5可以稳定的转动。
第一链轮8通过链条9与第二链轮10构成链传动,且链条9位于隔板14的外侧,并且隔板14与切割刀13为滑动连接,保证两组从动轮5和主动轮6同速转动,保持两组之间的光纤呈现绷直状态。
下盖板15中心线与上盖板16中心线在同一竖直面,且下盖板15和上盖板16的纵切面均为半圆环状,便于对光纤进行夹持,保持光纤移动的稳定。
固定块17通过弹簧20与滑轨18为滑动连接,且滑轨18设置有2个,并且固定块17与第二气缸19为滑动连接,保证固定块17上下移动的稳定,便于弹簧20通过固定块17对上盖板16进行压缩。
工作原理:在使用该光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置时,首先将外壳1放置在合适的水平位置,保证光纤与装置始终保持水平,接着连接电源;
然后将光纤的一端穿过装置的内部,将光纤管路放置在第一个主动轮6上,在穿过下盖板15和上盖板16的中间,同时通过隔板14为下盖板15提供支撑力,保证光纤移动稳定性,通过弹簧20沿着第二气缸19推动固定块17,使得上盖板16将光纤压住在下盖板15的上端,同时通过滑轨18来保持固定块17的竖直方向移动的稳定性,便于上盖板16将光纤压在下盖板15的上方,接着将光纤穿过第二个主动轮6的上表面,再接着通过旋转第二个主动轮6上方的调节杆2,通过调节杆2通过推杆3将转轴4向下移动,同时转轴4沿着外壳1进行滑动,保证第二个从动轮5始终对齐第二个主动轮6,接着旋转第一主动轮6上方的调节杆2,按相同的方式使得第二个从动轮5对齐第一主动轮6,通过主动轮6和从动轮5将光纤咬合住,同时保证两组主动轮6和从动轮5之间的光纤呈现绷直状态;
最后启动电动机7通过主动轮6带着光纤向前移动,通过从动轮5保证光纤可以顺利移动,同时第二主动轮6侧的第一链轮8通过链条9带动第二链轮10进行旋转,转动的第二链轮10带着第一主动轮6转动,保证两组主动轮6和从动轮5以相同的转速移动,保证光纤在下盖板15和上盖板16之间始终保持绷直状态,当电动机7带着光纤移动到一定长度,关闭电动机7,通过气泵11带着第一气缸12和第二气缸19相对移动,通过相对的2个切割刀13对光纤进行切割,同时避免切割面破碎,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,包括调节杆(2)和气泵(11),其特征在于:所述调节杆(2)的下端穿过外壳(1)的上表面与推杆(3)的上端相连接,且推杆(3)的下端均被转轴(4)的两端贯穿,并且转轴(4)的两端与外壳(1)的内壁相连接,所述转轴(4)的外表面与从动轮(5)的内表面相连接,且从动轮(5)位于主动轮(6)的上方,并且主动轮(6)的中间与电动机(7)的输出端相连接,所述电动机(7)的输出端穿过第一链轮(8),且第一链轮(8)位于电动机(7)和主动轮(6)的中间,并且第一链轮(8)的外表面与链条(9)的一端内表面相连接,所述链条(9)的另一端的内表面与第二链轮(10)的外表面相连接,且第二链轮(10)的中间被转轴(4)穿过,并且转轴(4)的一端贯穿主动轮(6),所述主动轮(6)位于第二链轮(10)的一侧,且主动轮(6)的上方设置有从动轮(5),所述气泵(11)的下表面与外壳(1)的内部上表面相连接,且外壳(1)的内部上表面安装有第一气缸(12),并且第一气缸(12)位于气泵(11)的右端,所述第一气缸(12)的末端固定有切割刀(13),且切割刀(13)穿过隔板(14)位于下盖板(15)的中间,并且隔板(14)的末端与外壳(1)的内壁相连接,所述隔板(14)的上表面安装有下盖板(15),且下盖板(15)的上方设置有上盖板(16),并且上盖板(16)的上端固定有固定块(17),所述固定块(17)的一侧与滑轨(18)的内部相连接,且滑轨(18)的外表面与外壳(1)的内壁相连接,并且固定块(17)的上端与弹簧(20)的下端相连接,所述弹簧(20)的上端与外壳(1)的上表面相连接,且弹簧(20)位于第二气缸(19)的外侧,并且第二气缸(19)的始端与外壳(1)的内部上表面相连接,所述第二气缸(19)的末端安装有切割刀(13),且切割刀(13)的整体穿过固定块(17)的上盖板(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,其特征在于:所述调节杆(2)与外壳(1)为螺纹连接,且调节杆(2)与推杆(3)构成转动结构,并且推杆(3)的纵切面为“凹”字状。
3.根据权利要求1所述的一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,其特征在于:所述转轴(4)与推杆(3)构成转动结构,且转轴(4)通过推杆(3)与外壳(1)构成滑动连接,并且推杆(3)设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,其特征在于:所述第一链轮(8)通过链条(9)与第二链轮(10)构成链传动,且链条(9)位于隔板(14)的外侧,并且隔板(14)与切割刀(13)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,其特征在于:所述下盖板(15)中心线与上盖板(16)中心线在同一竖直面,且下盖板(15)和上盖板(16)的纵切面均为半圆环状。
6.根据权利要求1所述的一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置,其特征在于:所述固定块(17)通过弹簧(20)与滑轨(18)为滑动连接,且滑轨(18)设置有2个,并且固定块(17)与第二气缸(19)为滑动连接。
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CN202021882457.7U CN213302571U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种光纤生产用便于对光纤进行固定的等长切割装置 |
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CN114019608A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-08 | 东莞市东莞理工科技创新研究院 | 一种能够自动锁紧的波移光纤放料机构 |
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- 2020-09-02 CN CN202021882457.7U patent/CN213302571U/zh active Active
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