CN213301664U - 阀门壳压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀门壳压测试设备，包括测试设备本体，所述测试设备本体的顶端固定有工作台，所述工作台的空腔内固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴的末端转动套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁贯穿有丝杆，所述丝杆与工作台轴承连接，所述丝杆的外壁转动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定有夹持板；所述工作台的顶端开设有对称的用于夹持板滑动的滑动槽，所述夹持板延伸至滑动槽的外壁；通过设置的夹持板，能够便捷、快速的对工作台上的阀门进行夹持、固定，继而保障了设备对阀门抗压能力的检测质量，同时也提高了设备在测试时稳定性。

Description

阀门壳压测试设备

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及阀门壳压测试设备。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；在对其进行抗压能力检测时需要使用到测试设备。

但是现有的测试设备仍存在一些弊端，当设备在测试时会产生移动的震动，使得工作台上的阀门可能会随着震动的影响出现晃动，致使设备的检测结果存在偏差的问题，为此我们提出阀门壳压测试设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供阀门壳压测试设备，通过设置的固定机构，能够便捷、快速的对工作台上的阀门进行夹持、固定，继而保障了设备对阀门抗压能力的检测质量，同时也提高了设备在测试时稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：阀门壳压测试设备，包括测试设备本体，所述测试设备本体的顶端固定有工作台，所述工作台的空腔内固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴的末端转动套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁贯穿有丝杆，所述丝杆与工作台轴承连接，所述丝杆的外壁转动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定有夹持板；所述工作台的顶端开设有对称的用于夹持板滑动的滑动槽，所述夹持板延伸至滑动槽的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试设备本体的顶端固定有对称的支柱，所述支柱的外壁滑动套接有连接板，所述连接板的底端活动连接有测压板；所述连接板的底端固定有对称的与测压板相对应的滑块；所述测压板的顶端开设有对称的与滑块滑合的滑槽，所述测压板的两侧表面均螺纹贯穿有螺栓；所述滑块的一侧表面开设有与螺栓螺纹卡合的螺纹卡槽，所述螺栓的末端处于螺纹卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的一侧表面固定有防磨垫，所述防磨垫为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的两侧表面均开设有散热窗，所述散热窗的内部固定有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽的竖截面形状均为倒置“T”形，所述滑槽的宽度为滑块的一点二倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试设备本体的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试设备本体的前表面固定有防护罩，所述测试设备本体的前表面处于防护罩的内部固定有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试设备本体的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的夹持板，有效避免了当设备在测试时会产生移动的震动，使得工作台上的阀门可能会随着震动的影响出现晃动，致使设备的检测结果存在偏差的问题，能够便捷、快速的对工作台上的阀门进行夹持、固定，继而保障了设备对阀门抗压能力的检测质量，同时也提高了设备在测试时稳定性；

2、通过设置的滑槽，有效避免了当设备长时间使用后，测压板的表面会受到一定程度的磨损，使得降低了设备对阀门的抗压测试效果，能够快速的对损坏的测压板进行拆卸更换，继而保障了测压板对阀门的挤压作用，同时也提高了设备对阀门抗压力的测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中工作台与夹持板的俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中连接板与测压板的部分正视结构示意图；

其中：1、测试设备本体；2、工作台；3、夹持板；4、支柱；5、连接板；6、测压板；7、正反转电机；8、转轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、丝杆；12、滑动槽；13、滑块；14、滑槽；15、螺栓；16、螺纹卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，阀门壳压测试设备，包括测试设备本体1，测试设备本体1的顶端固定有工作台2，工作台2的空腔内固定有正反转电机7，正反转电机7的输出轴转动连接有转轴8，转轴8的末端转动套接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的两侧均啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的内壁贯穿有丝杆11，丝杆11与工作台2轴承连接，丝杆11的外壁转动套接有滚珠螺母，滚珠螺母的顶端固定有夹持板3；工作台2的顶端开设有对称的用于夹持板3滑动的滑动槽12，夹持板3延伸至滑动槽12的外壁；

在对被测试的阀门进行固定时，首先启动正正反转电机7，使得转轴8能够转动，带动着啮合在第一锥齿轮9两侧的第二锥齿轮10跟着转动，使得两组夹持板3分别通过丝杆11与滚珠螺母之间的螺纹转动，能够朝着靠近阀门的方向移动，使得两组夹持板3分别移动至抵在阀门的两侧表面，这时将正反转电机7关闭，使得转轴8停止转动，继而实现了能够便捷、快速的对工作台2上的阀门进行夹持、固定，继而保障了设备对阀门抗压能力的检测质量，同时也提高了设备在测试时稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了连接机构的安装位置，如图3所示，测试设备本体1的顶端固定有对称的支柱4，支柱4的外壁滑动套接有连接板5，连接板5的底端活动连接有测压板6；连接板5的底端固定有对称的与测压板6相对应的滑块13；测压板6的顶端开设有对称的与滑块13滑合的滑槽14，测压板6的两侧表面均螺纹贯穿有螺栓15；滑块13的一侧表面开设有与螺栓15螺纹卡合的螺纹卡槽16，螺栓15的末端处于螺纹卡槽16的内部；

在对损坏的测压板6进行更换时，首先将螺栓15分别朝着逆时针方向转动，使得螺栓15的末端能够转离开螺纹卡槽16的内部，继而这时能够将连接板5与测压板6的固定状态打开，然后再将测压板6通过滑槽14在滑块13的外部向前端滑动，使得滑块13能够滑出滑槽14的内部，继而能够将测压板6从连接板5上拆卸下来，从而能够实现快速的对损坏的测压板6进行拆卸更换，继而保障了测压板6对阀门的挤压作用，同时也提高了设备对阀门抗压力的测试效率。

在其他实施例中，本实施例公开了防磨垫的安装位置，如图3所示，夹持板3的一侧表面固定有防磨垫，防磨垫为橡胶材质；

通过在夹持板3的一侧安装橡胶材质的防磨垫，使得夹持板3对阀门进行夹持、固定时，能够防止阀门与夹持板3之间产生摩擦，使得对夹持板3的表面产生磨损。

在其他实施例中，本实施例公开了散热窗与防尘网的安装位置，如图2所示，工作台2的两侧表面均开设有散热窗，散热窗的内部固定有防尘网；

通过在工作台2的两侧分别开设散热窗，然后在散热窗的内部安装防尘网，使得能够对工作台2内的零件进行通风、降温，同时也能够对零件起到防尘、保护的作用

在其他实施例中，本实施例公开了滑块13与滑槽14的竖截面形状，如图3所示，滑块13与滑槽14的竖截面形状均为倒置“T”形，滑槽14的宽度为滑块13的一点二倍；

使得滑块13能够在滑槽14的内部进行滑动，继而方便了后期对损坏的测压板6的拆卸操作。

在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，如图1所示，测试设备本体1的底端固定有两两对称的减震座，减震座的底部开设有防滑纹；

通过在测试设备本体1的底端安装底面开设有防滑纹的减震座，使得能够对设备工作时的震动进行一定的缓冲，继而保障了设备测试时的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了防护罩与控制面板的安装位置，如图1所示，测试设备本体1的前表面固定有防护罩，测试设备本体1的前表面处于防护罩的内部固定有控制面板；

通过在测试设备本体1的前侧安装防护罩，使得能够对控制面板上的显示屏进行保护。

在其他实施例中，本实施例公开了轮子的安装位置，如图1所示，测试设备本体1的底端固定有两两对称的轮子，轮子为万向轮；

通过在测试设备本体1的底端安装轮子，使得能够方便后期工作人员对设备的位置进行移动与调节。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.阀门壳压测试设备，包括测试设备本体（1），其特征在于：所述测试设备本体（1）的顶端固定有工作台（2），所述工作台（2）的空腔内固定有正反转电机（7），所述正反转电机（7）的输出轴转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的末端转动套接有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）的两侧均啮合连接有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）的内壁贯穿有丝杆（11），所述丝杆（11）与工作台（2）轴承连接，所述丝杆（11）的外壁转动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定有夹持板（3）；所述工作台（2）的顶端开设有对称的用于夹持板（3）滑动的滑动槽（12），所述夹持板（3）延伸至滑动槽（12）的外壁。

2.根据权利要求1所述的阀门壳压测试设备，其特征在于：所述测试设备本体（1）的顶端固定有对称的支柱（4），所述支柱（4）的外壁滑动套接有连接板（5），所述连接板（5）的底端活动连接有测压板（6）；所述连接板（5）的底端固定有对称的与测压板（6）相对应的滑块（13）；所述测压板（6）的顶端开设有对称的与滑块（13）滑合的滑槽（14），所述测压板（6）的两侧表面均螺纹贯穿有螺栓（15）；所述滑块（13）的一侧表面开设有与螺栓（15）螺纹卡合的螺纹卡槽（16），所述螺栓（15）的末端处于螺纹卡槽（16）的内部。

3.根据权利要求1所述的阀门壳压测试设备，其特征在于：所述夹持板（3）的一侧表面固定有防磨垫，所述防磨垫为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的阀门壳压测试设备，其特征在于：所述工作台（2）的两侧表面均开设有散热窗，所述散热窗的内部固定有防尘网。

5.根据权利要求2所述的阀门壳压测试设备，其特征在于：所述滑块（13）与滑槽（14）的竖截面形状均为倒置“T”形，所述滑槽（14）的宽度为滑块（13）的一点二倍。

6.根据权利要求1所述的阀门壳压测试设备，其特征在于：所述测试设备本体（1）的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的阀门壳压测试设备，其特征在于：所述测试设备本体（1）的前表面固定有防护罩，所述测试设备本体（1）的前表面处于防护罩的内部固定有控制面板。

8.根据权利要求1所述的阀门壳压测试设备，其特征在于：所述测试设备本体（1）的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。

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