CN213295875U - 一种验布机自动化检验装置 - Google Patents

Abstract

一种验布机自动化检验装置，包括控制装置、以布匹按生产流程依次设置的扩布辊、送布辊、过渡辊、第一带布辊、验布台、第二带布辊、张力架以及卷布辊，所述送布辊与所述过渡辊之间设有金属检测设备，所述过渡辊与所述第一带布辊之间设有光电检测装置，所述第一带布辊上设有与带计米表的测长米轮，所述张力架旁设有两个行程开关，所述送布辊、第一带布辊、第二带布辊、卷布辊均对应由变频器控制，所述控制装置包括控制电路板以及报警装置，所述报警装置、光电检测装置、金属检测设备、测长米轮、变频器以及行程开关均与所述控制电路板电性连接。本实用新型节省了人工，提高效率同时提高产品的检验品质。

Description

一种验布机自动化检验装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工领域，具体是一种验布机自动化检验装置。

背景技术

纺织品由于设计的工艺以及使用的原料不同，有些纺织品具有良好的弹性，有些弹性一般，有些则没有弹性，纺织品在验布机上运行的过程中，会被拉伸，弹性好的纺织品拉伸比较大，弹性差的纺织品拉伸较小，没有弹性的纺织品则几乎不会被拉伸，而每一种纺织品都需要在验布机上精确测量长度。

验布机测量长度有几种方法，过去使用机械米表测量法，机械米表压在纺织品上，纺织品运动，米表的轮子跟着转动，带动米表里的齿轮转动，米表数值跟随变化，给出长度读数。这种方式安装简单，但无法避免纺织品表面与米轮的打滑以及设备机械变化带来的影响，这种方式已经逐渐淘汰。

目前较多运用的是在验布机的主传动辊轴头上安装编码器，由编码器传递传动辊转动信号，发送给接收装置，接收装置转换信号变为米数，这种方式精度较高，但编码器测出的信号是传动辊转动的信号，传动辊与纺织品之间发生打滑或拉伸，米数依然不能确保准确。多数时都会造成偏差，尤其是花边产品，弹力变化大，引起拉伸变形，造成实际米数远小于测得的米数。引起客户的投诉，增加操作人员重复劳动，影响效率。

另外，为了控制不良品和短码品的流出，花边经过验布台检验时，需要布面松弛没有张力，检测人员需要时刻关注布面的张力，手动调节送布入机台的速度，使检验人员不能集中注意力进行布面疵点的检测，降低了检验的效率，增加了工作强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种验布机自动化检验装置，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种验布机自动化检验装置，包括控制装置、以布匹按生产流程依次设置的扩布辊、送布辊、过渡辊、第一带布辊、验布台、第二带布辊、张力架以及卷布辊，所述送布辊与所述过渡辊之间设有金属检测设备，金属检测设备包括电眼，所述过渡辊与所述第一带布辊之间设有光电检测装置，所述第一带布辊上设有与带计米表的测长米轮，所述张力架旁设有两个行程开关，所述送布辊、第一带布辊、第二带布辊、卷布辊均对应由变频器控制，所述控制装置包括控制电路板以及报警装置，所述报警装置、光电检测装置、金属检测设备、测长米轮、变频器以及行程开关均与所述控制电路板电性连接。

进一步地，所述送布辊、所述金属检测设备以及所述过渡辊由上至下依次设置。

进一步地，所述光电检测装置置于所述第一带布辊的下方。

进一步地，所述扩布辊与所述送布辊之间设有第一分丝辊；所述第二带布辊与所述张力架之间设有第二分丝辊。

进一步地，送布辊、第一带布辊、第二带布辊以及卷布辊均为主传动辊。

电眼、报警装置，所述送布辊提升布匹，电眼低于送布辊，在布面悬垂位置略下方，报警装置置于检验人员正前方；所述控制装置为机台开关、调速旋钮、辅助开关，位于验布机的上方；配套变频器、控制电路板位于机台侧面电箱中；所述卷布装置为一组卷布辊、张力架、两个行程开关，张力架和行程开关位于卷布辊的下方。

本实用新型在工作时，将放置放布匹的布车推至进布位置，经过第一分丝辊，布匹由送布辊提升，经过金属检测设备，做悬垂状，再经过带布辊以及测长米轮进入验布台（检验台板），检验完的布经过第二分丝辊和张力架，进入到打卷装置，即卷布辊中。其中送布辊、带布辊和卷布辊速度协同，保证布面不被张紧，布面在悬垂时，经过光电开关检测位置，光电开关检测到布面，则提供信号，微调送布辊变频器，降低频率，调慢送布辊，布面上升后，光电开关不能检测到布面，则微调加快送布辊，如此往复，其间如果光电开关10秒不能得到信号，则发出报警，提示检验人员设备有故障。卷布时布面将张力架上提，碰到行程开关，行程开关发出信号，减慢卷布辊速度，此时行程开关逐渐复位，卷布辊速度再次增加，如此往复，卷好的布张力适中，布面整齐。

本实用新型的有益效果是：利用光电开关和行程开关代替人眼人手，及时判断是否需要加快或减慢送布辊和卷布辊的速度；利用米表的调节功能，解决布面弹性不同造成的差异；实现送布、检验、卷布、计量同时进行，不用再耗费额外的时间和人力来控制布面张力，节省了人工，提高了效率；由于操作者在检验过程中不需要再手动调节速度，将主要精力放在花边的检验上，能专注于检验，在提高效率同时提高产品的检验品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制装置连接关系图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种验布机自动化检验装置，包括控制装置、以布匹按生产流程依次设置的扩布辊1、送布辊2、过渡辊3、第一带布辊4、验布台5、第二带布辊6、张力架7以及卷布辊8，送布辊2与过渡辊3之间设有金属检测设备9，金属检测设备9包括电眼，过渡辊3与第一带布辊4之间设有光电检测装置10，第一带布辊4上设有测长米轮11，张力架7旁设有两个行程开关12，送布辊2、第一带布辊4、第二带布辊6、卷布辊8均对应由变频器控制，控制装置包括控制电路板以及报警装置，报警装置、光电检测装置10、金属检测设备9、测长米轮11、变频器以及行程开关12均与控制电路板电性连接。

其中，送布辊2、金属检测设备9以及过渡辊3由上至下依次设置，从而保证经过的布匹呈悬垂状态。

光电检测装置10置于所述第一带布辊4的下方。

扩布辊1与送布辊2之间设有第一分丝辊13；第二带布辊6与张力架7之间设有第二分丝辊14，分丝辊由单独电机带动旋转，旋转方向与布面运动方向相反。

本实用新型的送布辊2、第一带布辊4、第二带布辊6以及卷布辊8均为主传动辊，由变频器控制。在工作时，由于需要将布匹从布车A里送上验布台，因此送布辊2是将布匹B从车里提起，布车里的布匹经过固定扩布辊张开幅面，分丝辊打开两边的卷边，并将布面进一步扩展平整，布面再由带布辊带到验布台上此时测长米轮开始随布面运动而旋转，发送脉冲信号给计米表，由计米表显示通过的布面米数，布面经过带布辊后，再经过一根分丝辊和张力架，最后进入卷布辊进行打卷。本实施例中，通过电眼判断布面是否处于张紧状态，控制送布辊变频器进行频率微调，行程开关控制卷布辊变频器进行微调，保持布面始终处于松式状态，布面上的米轮与米表结合，精准计量布面长度。

具体的，送布辊2速度要稍快于带布辊和卷布辊8，使布面在进入带布辊前可以自由松弛，布面悬垂经过金属检测设备9，被电眼检测到，则发出信号，控制电路板接收到信号，变频器降频，降低送布辊2的速度，随着带布辊带走的布逐渐增多，布面上升，电眼检测不到布面，则电眼控制送布辊2升频，送来更多的布，如此反复，保证布面自由松弛，没有张力。

如果电眼在设定的时间内不能检测到布面，表示布面被拉紧，则发出信号报警，提醒操作人员设备有问题，对设备进行检查。当卷布辊过快时，布面拉起张力架7，张力架7触碰到行程卡关12，发出信号，控制打卷辊变频器降频，打卷辊速度降慢，张力架慢慢离开行程开关，打卷辊变频器再次升频，如此往复，如果行程开关故障不动作，张力架继续上升，则会碰到第二个行程开关，发出信号停机。前后的电眼和行程开关可以保证设备自动调节，使布面没有张力。测长米轮11压在带布辊上，发出信号给并进行调节，修正机械误差以及布面与各辊筒打滑造成的误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种验布机自动化检验装置，其特征在于，包括控制装置、以布匹按生产流程依次设置的扩布辊、送布辊、过渡辊、第一带布辊、验布台、第二带布辊、张力架以及卷布辊，所述送布辊与所述过渡辊之间设有金属检测设备，金属检测设备包括电眼，所述过渡辊与所述第一带布辊之间设有光电检测装置，所述第一带布辊上设有与带计米表的测长米轮，所述张力架旁设有两个行程开关，所述送布辊、第一带布辊、第二带布辊、卷布辊均对应由变频器控制，所述控制装置包括控制电路板以及报警装置，所述报警装置、光电检测装置、金属检测设备、测长米轮、变频器以及行程开关均与所述控制电路板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种验布机自动化检验装置，其特征在于，所述送布辊、所述金属检测设备以及所述过渡辊由上至下依次设置。

3.根据权利要求1所述的一种验布机自动化检验装置，其特征在于，所述光电检测装置置于所述第一带布辊的下方。

4.根据权利要求1所述的一种验布机自动化检验装置，其特征在于，所述扩布辊与所述送布辊之间设有第一分丝辊；所述第二带布辊与所述张力架之间设有第二分丝辊。

5.根据权利要求4所述的一种验布机自动化检验装置，其特征在于，送布辊、第一带布辊、第二带布辊以及卷布辊均为主传动辊。

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